Металл үчүн бургулоочу фреза: бургу үчүн фрезердик бурчтарды тандоо, алардын сорттору

Мазмуну:

Video: Металл үчүн бургулоочу фреза: бургу үчүн фрезердик бурчтарды тандоо, алардын сорттору

Video: Металл үчүн бургулоочу фреза: бургу үчүн фрезердик бурчтарды тандоо, алардын сорттору
Video: Уроки фрезерования или как сверлить концевой фрезой на заданную глубину 2024, Май
Металл үчүн бургулоочу фреза: бургу үчүн фрезердик бурчтарды тандоо, алардын сорттору
Металл үчүн бургулоочу фреза: бургу үчүн фрезердик бурчтарды тандоо, алардын сорттору
Anonim

Металл буюмдарын негизинен атайын жабдуулардын жана шаймандардын жардамы менен иштетүүгө болорун усталар билишет. Бирок мунун баары үйдө же кичинекей устаканада колдонууга ылайыктуу эмес. Чечим металл үчүн кескичти колдонуу болгон, ал арзан жана кадимки бургулоо менен бирге иштей алат.

Өзгөчөлүктөр

Бургулоочу фрезер, чынында, бургулоочу жана фрезердик функцияларды айкалыштырган кесүүчү шаймандардын түрлөрүнүн бири. Бул ар кандай материалдардын ар кандай тешиктерин жасоо үчүн колдонулат.

Сүрөт
Сүрөт

Тешик өзү бургулоочу элементтин жардамы менен жасалат. Бирок аны кеңейтүү үчүн, каалаган форманы, ошондой эле өлчөмдү берип жатканда, каптал бети болгон кескичтин жардамы менен алынат. Эки гана жумушчу бети бар болгондуктан, бул шайман фрезер деп аталат.

Металл менен иштей турган куралды универсалдуу деп эсептесе болот . Ал дээрлик бардык материалдарга колдонулушу мүмкүн. Мындай бургулоочу машинанын өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.

Сүрөт
Сүрөт

Биринчи кезекте, артыкчылыктарын белгилей кетүү керек. Бул курал бир эле учурда эки операцияны аткарууга жөндөмдүү, анткени ал тешик гана кылбастан, ошол замат ага керектүү форма берет. Бул айрыкча эмгек өндүрүмдүүлүгү маанилүү роль ойногон өндүрүш шарттарына тиешелүү.

Экинчи артыкчылыгы - колдонуунун оңойлугу, анткени сиз атайын жабдууларды гана эмес, кысуучу түзүлүшү бар каалаган куралды колдоно аласыз . Мисалы, отургуч үстүндөгү машина, кадимки бургулоо же балка бургу жасайт. Ошондой эле, тешкичти кайра курчутууга болот. Бул учтуу бурч учтуу болгондо, ал көйгөйсүз калыбына келтирилет дегенди билдирет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Колдонуучулар кемчилик катары бир гана факторду аташат - талап кылынган оройлуктун жоктугу айрым учурларда маанилүү роль ойной алат. Мындай кырдаалда тешикти кайра иштетүүнүн башка жолдору талап кылынышы мүмкүн.

Эмне алар?

Металл үчүн фрезердик бургулоочу сорттордун саны абдан көп. Адистер уч, цилиндр, диск, форма, бурч жана учтуу шаймандарды айырмалашат. Келгиле, алардын ар бири жөнүндө кененирээк сүйлөшөлү.

Металл менен иштөөдө, бургулоону колдонуу керек болгондо, эң суроо-талап-айлануу вертикалдуу огу бар акыркы типтеги бургу . Бул тегиз беттерде колдонуу үчүн эң сонун, анткени аны керектүү өлчөмдөгү материалдын катмарын алып салуу үчүн колдонсо болот.

Сүрөт
Сүрөт

Ротари кескичтин жардамы менен металл бетине ар кандай оюктарды жана оюктарды түзүүгө болот . Бул тиштердин капталында гана эмес, продукттун учунда жайгашкандыгынан улам мүмкүн болот.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Цилиндрдик бургулоо металл элементтеринин тегиз жерлери менен иштөө үчүн колдонулат … Тиштер капталдарында жайгашкан жана түз же спиралдуу болушу мүмкүн. Алар горизонталдуу айлануу огуна ээ.

Сүрөт
Сүрөт

Көбүнчө учтуу тегирмен бургулоо менен иштегенде колдонулат . Анын жардамы менен сиз абдан терең оюктарды же контурдук оюктарды жасай аласыз. Өз ара перпендикуляр тегиздиктерди иштетүүгө да уруксат берилет. Куралдын капталында негизги тиштер бар, ал эми башка кесүүчү элементтер аягында жайгашкан.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Формалуу беттер менен иштөөдө, сиз ушундай бургулоону тандашыңыз керек. Алар тартуу жолу менен өндүрүлөт жана өтө узун эмес. Негизги айырмачылык-мындай кескичтин узундугу-туурасына олуттуу катышы бар структуралар үчүн колдонулушу.

Бурчтук кескичтерге келсек, алардын дизайнын эң татаал деп атоого болот . Көбүнчө алар бурчтуу оюктар, ошондой эле жантайыңкы тегиздиктер менен иштөөдө колдонулат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Дизайнга келсек, бир бурчтуу жана эки бурчтуу продукцияларды белгилөөгө болот . Биринчи учурда, тиштер конустун капталында гана эмес, учунда да жайгашкан. Эки бурчтуу кескич менен кесүүчү элементтер чектеш конустук эки бетте жайгашкан.

Эгерде акыркы тегирмен эң популярдуу болсо, бурчтук жана формалуу шаймандар эң аз суроо -талапка ээ экенин белгилей кетүү керек.

Кантип тандоо керек?

Металл үчүн кескичти тандоо тажрыйбасыз колдонуучу үчүн кыйын болушу мүмкүн. Ошондуктан, адистер продукциянын диаметри, анын кесүүчү тиштери жана алардын жайгашкан жери, бургу бургулоочу чукуга жайгаштырууга жана аны бекем бекитүүгө көмөк көрсөтүүгө кеңеш беришет.

Сүрөт
Сүрөт

Өндүрүүчү материал жана курчутуунун сапаты да чоң роль ойнойт. Эгерде сиз электрдик бургулоону колдоно турган болсоңуз, анда ал кол менен иштөө үчүн арналганын унутпашыбыз керек, ошондуктан бул жерде атайын машиналарда колдонулган бургулар иштебейт.

Эгерде жыйноочу типтеги курал талап кылынса, кесүүчү элементтин канчалык жакшы бекитилгенин текшерүү зарыл . Көбүнчө буюмдун ширетилиши колдонулат, бул учурда плиталар бетине ишенимдүү жабышат, антпесе алар жумуш процессинде жөн эле учуп кетет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Курчутуу сапаты да негизги нерсе. Бул өндүрүмдүүлүк менен түздөн -түз байланыштуу эмес, ошондой эле жумуштун канчалык жакшы аткарылгандыгы. Өндүрүүчүлөр көбүнчө уникалдуу курчутуу технологиясын иштеп чыгууга аракет кылышат, бирок эксперттер стандарттык схемалар баарынан артык экенин айтышат.

Өндүрүш материалы да ар кандай көрсөткүчтөргө таасир этет . Бул куралдын иштөө мөөнөтү, иштин сапаты жана алардын өндүрүмдүүлүгү. Бир жолку жумушка келгенде, талаптар анчалык жогору эмес. Бул учурда, ошол эле маркадагы болотту өндүрүү үчүн катуу элементти колдонуу оптималдуу болмок.

Сүрөт
Сүрөт

Куралды тез -тез колдонуу пландаштырылган жагдайда, тиштери карбидден жасалган кымбатыраагын тандап алганыңыз оң.

Кээ бир колдонуучулар акчаны үнөмдөөгө аракет кылып жатышат. Бул үчүн алар колдо болгон шаймандарды колдонуп өз алдынча бургулоочу машинаны жасашат. Бирок, мындай курал башталгыч тапшырмалар үчүн гана ылайыктуу экенин эстен чыгарбоо керек. Бул учурда өзгөчө сапаттуу жыйынтыкка ишенүүнүн кажети жок.

Сунушталууда: