Жогорку басымдагы полиэтилен: бул эмне? Төмөн тыгыздыгы полиэтилен, ГОСТ LDPE жана техникалык шарттар, түтүктөрдү өндүрүү үчүн LDPEдин колдонулушу

Мазмуну:

Video: Жогорку басымдагы полиэтилен: бул эмне? Төмөн тыгыздыгы полиэтилен, ГОСТ LDPE жана техникалык шарттар, түтүктөрдү өндүрүү үчүн LDPEдин колдонулушу

Video: Жогорку басымдагы полиэтилен: бул эмне? Төмөн тыгыздыгы полиэтилен, ГОСТ LDPE жана техникалык шарттар, түтүктөрдү өндүрүү үчүн LDPEдин колдонулушу
Video: Сварка полиэтиленовой плёнки своими руками | Handmade Heat Sealer 2024, Май
Жогорку басымдагы полиэтилен: бул эмне? Төмөн тыгыздыгы полиэтилен, ГОСТ LDPE жана техникалык шарттар, түтүктөрдү өндүрүү үчүн LDPEдин колдонулушу
Жогорку басымдагы полиэтилен: бул эмне? Төмөн тыгыздыгы полиэтилен, ГОСТ LDPE жана техникалык шарттар, түтүктөрдү өндүрүү үчүн LDPEдин колдонулушу
Anonim

Бардык заманбап адамдар үчүн бул эмне экенин билүү өтө маанилүү-жогорку басымдагы полиэтилен, жогорку басымдагы полиэтилендин өзгөчөлүктөрү жана аны колдонуу аймагы. Ошондой эле ГОСТ LDPE жана тыгыздыгы аз полиэтилендин спецификациясын үйрөнүү зарыл.

Өзүнчө тема - LDPEди ар кандай түтүктөрдү өндүрүү үчүн колдонуу.

Сүрөт
Сүрөт

Бул эмне?

Аты айтып тургандай, жогорку басымдагы полиэтилен, жогорулатылган кысуу астында полимерлөө аркылуу алынган . Бул учурда технологдор радикалдуу полимерлөө жөнүндө сөз кылышат. Төмөн басымдагы материалга салыштырмалуу муздатуучу эрүү температурасы жана тыгыздыгы төмөн болот. Маанилүү болгон радикалдуу полимеризация чынжырда көп сандаган бутактануучу жерлердин пайда болушуна себеп болот. Бул эмне менен байланыштуу:

  • салыштырма салмагы төмөн (1 м3 үчүн 910дон 930 кг чейин);
  • 50-65%деңгээлинде кристаллдашуу;
  • салыштырмалуу төмөн молекулярдык салмагы (HDPE үчүн 500,000 каршы 800,000 чейин).
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Маанилүү материалдык мүнөздөмөлөр:

  • айнек өтүү чекити - 25 градус;
  • эрүү температурасы 103 - 115 градус;
  • 45тен 120 градуска чейинки температурада морттукка жетүү;
  • Vicat шкаласы боюнча 80-90 градуска жумшартуу;
  • 50 градуста узак мөөнөттүү колдонуу мүмкүнчүлүгү;
  • суук каршылык - 70 градуска чейин;
  • чыңалуу суюктугу 6, 8-13, 7 МПа ашпайт.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

LDPE касиеттерин мүнөздөө менен, ал 7-16 МПа чейин чыңалуучу стрессте кулап кетерин да белгилей кетүү керек .… Эгерде ийилүүчү күч колдонулса, критикалык мааниси 12-20 МПа болот. Жана кысуу учурунда, материал 12 МПадан стресс пайда болгондо кыйрайт. Чыңалуу модулу 147-245 МПа, ийилүү модулу 118ден 225 МПага чейин. Башка параметрлер төмөнкүдөй:

  • үзүлүүдө узаруу - 150дөн 1000%га чейин;
  • Бринелдин катуулугу - 14төн 25 МПага чейин;
  • болот менен байланышта сүрүлүү коэффициенти - 0.58.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Катуу стандартташтырылган:

  • көлөмдө жана бетинде токко каршылык көрсөтүү (конкреттүү түрдө);
  • нымдуулукту 1 күндө соруп алуу;
  • жылуулук сыйымдуулугу;
  • жылуулук таралуу индекси;
  • сызыктуу кеңейтүүнүн интенсивдүүлүгү.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

LDPE менен төмөн кысууда өндүрүлгөн үлгүлөрдүн эң маанилүү айырмачылыктары:

  • жумшактык даражасы;
  • пластикалык касиеттери;
  • жол берилген калыңдыгы;
  • сырткы көрүнүшү жагымдуулугу;
  • жүк көтөрүмдүүлүк.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Талаптар

Бөлүнүүчү материалга карата негизги эрежелер ГОСТ 16337-77де так көрсөтүлгөн. Эң негизгиси, оригиналдуу бренддеги кошумчалар колдонулбашы керек . Конкреттүү тапшырма үчүн бул түрдү тандоо ошол эле стандарттын 1 жана 2 -тиркемелеринин көрсөтмөлөрүнө ылайык келиши керек. Негизги класс да, ага негизделген татаал аралашма дагы үч түрдүү (эң жогоркусын кошкондо) сорттордон жасалышы мүмкүн. Бирдей геометриялык конфигурациядагы гранулдардын ар бир партиясын 2ден 5 ммге чейин каалаган огунун бою боюнча түзүү өтө зарыл.

5.1-8 мм өлчөмдөгү гранулдардын үлүшү максималдуу 0,25%ды түзүшү керек. 1-2 мм өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдүн концентрациясы адатта 0,5%ды түзөт. Атайын тасмалар үчүн чыгарылган ПЭТ үчүн бул параметр максималдуу 0,25%болушу керек. 2 -даражадагы материалда боз жана түстүү гранулдар болушу мүмкүн (максимум 0,1%). Түстүү да, түссүз да продукттун башка түстөгү гранулдары болбошу керек; 2 -класс үчүн гана өзгөчө шарт түзүлдү, бирок 0,04%дан ашпайт.

Көлөкө расмий түрдө бекитилген түс үлгүсүнө дал келиши керек. Төмөнкүлөргө тыюу салынат:

  • металл кошулмалары;
  • гелдин топтолушу;
  • эритилбеген жерлер;
  • чоң вилли.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Тамак -аш жана медициналык колдонуу үчүн Саламаттыкты сактоо министрлигинин кошумча талаптарына ылайыктуулугу текшерилген биринчи жана жогорку сорттогу полиэтилен гана колдонулат. ГОСТ ошондой эле жогорку басымдагы полиэтиленди кабыл алуу боюнча талаптарды белгилейт. Ал 1000 кг кем эмес лоттордо гана кабыл алынышы керек. Коштоочу сапат документинде, партия номеринен тышкары, сиз төмөнкүлөрдү көрсөтүшүңүз керек:

  • өндүрүш ишканасынын расмий аталышы;
  • анын соода белгиси;
  • продукт категориясы;
  • өндүрүш күнү;
  • накта салмагы;
  • аткарылган тесттердин жыйынтыгы же расмий сертификат;
  • кошумча талаптардын аткарылышы (эгерде продукт суу менен камсыздоого, медициналык же тамак -аш өндүрүшүнө, балдардын оюнчуктарын калыптандырууга арналган болсо).
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Бардык стандартташтырылган көрсөткүчтөр текшерүүгө жатат, анын ичинде:

  • ар кандай фракциялардын бөлүкчөлөрүнүн массалык үлүшү;
  • боз түстүү жана кычкылданган фрагменттердин массалык үлүшү;
  • материалдын тыгыздыгы;
  • номиналдык өтүмдүүлүк деңгээли;
  • эриген агымдын бир партия ичинде таралышы;
  • кошуулардын саны;
  • жарака каршы;
  • салыштырмалуу кеңейтүү;
  • алынган компоненттердин кириши;
  • жылуулук-кычкылданууга жана жарык-кычкылданууга эскирүү сезгичтиги;
  • учуучу компоненттердин концентрациясы.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

ОАО Нижнекамскнефтехимде иштелип чыккан ТУ 2211-145-05766801-2008 үлгүлүү техникалык шарттар катары каралышы керек .… Документ техникалык талаптардан тышкары, жөнөтүлгөн продукциянын таңгагын да стандартташтырат. Сыноо процедураларынын үлгүлөрү сайынуу жолу менен алынат. Эрүү эритмеси ASTM D 1238 методуна ылайык экструзиялык пластометрдин жардамы менен түзүлөт, ийилүү модулун сыноо ASTM D 790 методу боюнча жүргүзүлөт.

HDPE сактоо жабык кургак бөлмөлөрдө гана мүмкүн. Күндүн түз нурлары ал жерге түшпөшү керек. Таңгакталган же таңгактан тышкаркы жерде сакталган продукт полдон 0,05 м минималдуу бийиктикте бирдей жайгаштырылышы керек.

Кандайдыр бир жылытуучу түзүлүшкө жана / же башка жылуулук булагына чейинки аралык 1 метрден кем болбошу керек. Транспорт жана сактоо талаптары аткарылганда гана сапатына кепилдик берилет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Көрүүлөр

LDPE бренддерин так тартипте белгилөө адатка айланган .… Индекстин биринчи саны чындыгында бул жогорку басымдагы материал экенин көрсөтүп турат. Кийинки эки сан баштапкы белгинин ординалын түзөт. Андан кийин, белгилүү бир тартылуу нормативдик категориясы жазылат. 3 мааниси м3 үчүн 917-921 кг салыштырма салмагы бар материалды билдирет.

4 мааниси тыгыздык м3 үчүн 922ден 926 кгга чейин өзгөрөт дейт. Акырында, дефистен кийин, эритменин агым касиеттеринин индексин жазыңыз, 10 эсе көбөйдү. Эгерде композиция түпнуска штамптардан жасалган болсо, анда ал төмөнкү тартипте көрсөтүлөт:

  • термопластиканын аты;
  • Базалык бренддин расмий индексинен 3 цифра (декоддоонун кажети жок);
  • сызык;
  • рецепт боюнча кошумча номер;
  • үтүр;
  • түс;
  • түстүү компоненттин түзүлүшү;
  • полиэтилен сорту;
  • стандарт
Сүрөт
Сүрөт

LDPE бренддери, мисалы:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Мындан тышкары, бар:

  • көбүктөнгөн;
  • тигилген;
  • сополимерлерди камтыган полиэтилен же башка полимерлер.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Колдонмолор

HDPE алгачкы өндүрүшү суу астындагы телефон кабелдерин жылуулоо максатында башталган. ХХ кылымдын экинчи жарымында бул материал азык -түлүк таңгагы катары колдонула баштаган. Бүгүнкү күндө ал түтүктөр жана башка инжектордук формадагы тетиктер үчүн колдонулат. LDPEди бөтөлкөлөргө, банкаларга жана башка үйлөнгөн продуктыларга колдонуу кадимки көрүнүш.

Тигилген версия контейнерлерди жана электр изоляциясын чыгарууда курулушта баалуу болгон эң сонун жылуулук изоляторуна айланат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Полиэтилендин көбүктөнгөн түрү автомобиль жана курулуш тармагында колдонулат. Андан жеңил өнөр жай продукцияларынын бир катар түрлөрү даярдалат. Үй тиричилигинде бул материал баарынан мурда ар кандай сумкалар жана мүшөктөр үчүн белгилүү. Аны колдонуунун башка маанилүү багыттары:

  • медициналык аппараттардын ар кандай моделдери;
  • медайымдык буюмдар;
  • лабораториялык жабдуулар;
  • ар кандай тышкы протездер;
  • атайын максаттар үчүн идиштер;
  • дары үчүн таңгак;
  • ар кандай максаттар үчүн бир жолу колдонулуучу башка буюмдар;
  • капкактар;
  • тыгындар;
  • банктар;
  • оптикалык кабелдик кабыкчалар;
  • структуралык колдонуу (арматуралык катмарлар жана элементтер болгондо).

Сунушталууда: