Төмөн басым полиэтилен: бул эмне? ГОСТ орто тыгыздыгы жогору полиэтилен, спецификациясы HDPE

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Айланаңызды карасаңыз, полиэтиленден жасалган көптөгөн нерселерди көрө аласыз - булар ар кандай сумкалар, пленкадан жасалган таңгактар, гүл идиштери жана кутулар, оюн модулдары жана башка миңдеген пластикалык буюмдар. Тыгыздыгы аз полиэтилен үй чарбасында жана өндүрүштө кеңири колдонулат. Биздин макалада анын иштөө өзгөчөлүктөрү жөнүндө сөз кылабыз.

Бул эмне?

HDPE (HDPE) аббревиатурасы төмөнкү басымдагы полиэтиленди билдирет. Материал жогорку тыгыздыкта пластик … Ал этиленди кыскарган басым астында полимерлөө учурунда алынат . Мындай шарттарда полимер катаал жана катуу, салыштырмалуу тунук. Бул материалдын молекулярдык клеткалары молекулалар аралык байланыштын деңгээли жогорулаган өзгөчө түзүлүшкө ээ. Бул HDPEди полиэтилендин башка түрлөрүнө караганда тыгыз кылат, ошондуктан ал "жогорку тыгыздык полиэтилен" (HDPE, жана англисче версиясында - HDPE) деп аталат.

HDPE өндүрүш технологиясы 80 градус температурада 0,2-0,5 МПа басымы астында этилендин полимерленишин камтыйт . Реакция органометалдык катализаторлор кошулган органикалык эриткичтин катышуусу менен жүрөт. Мындай полиэтилендин тыгыздыгы 959-960 кг / м3, молекулярдык салмагы 80-800 миңге туура келет жана кристаллдуулук даражасы 75-90 ичинде өзгөрөт.

Адатта HDPE үй жана өнөр жай буюмдарын андан ары өндүрүү үчүн чийки зат катары колдонулат.

Аз басымдуу полиэтилен менен жогорку басымдагы аналогдордун ортосундагы негизги технологиялык айырмачылык-бул полимерлөө параметрлеринин айырмачылыгы . Басымдын ар кандай деңгээли жана ар кандай ысытуу полимерге принципиалдуу түрдө башка физикалык мүнөздөмөлөрдү берет, алар материалды колдонуу чөйрөсүнө түздөн -түз таасир этет.

Сиз бул фильмдердин ортосундагы айырмачылыкты тактикалык жана визуалдуу түрдө айта аласыз . Ошентип, LDPE тийүү үчүн жылмакай, бир аз мом сыяктуу.

Бул жогорку пластикалык менен айырмаланат, мындай пленкага чоң калыңдык берилиши мүмкүн - бул учурда ал идиштерди кошкондо кыйла тыгыз продуктуларды түзүү үчүн колдонулат.

HDPE чырылдоо жөндөмдүүлүгү менен айырмаланат, мындай фильм кагазга жана бырыштарга окшош, ал эми өзгөчө тартылуу жана тартылуу күчүн көрсөтөт. Бул материалдан жасалган практикалык сумкалар көптөн бери дүкөндөрдө керектүү буюмга айлангандыгы бекеринен эмес . Алардын туткалары акыркы күчкө жеткенге чейин созулбайт жана бул чек бир топ жогору, бирок критикалык деңгээлден өткөндө пакет бузулат.

Тыгыздыгы аз полиэтилендин жогорку бышыктык мүнөздөмөсү таңгактоочу материалдарды чыгаруудан тышкары өндүрүштүн башка көптөгөн тармактарында кеңири колдонулат.

Алар чатырдын элементтерин өндүрүүдө, күнөсканаларды жана кайыктарды чогултууда суроо -талапка ээ.

Негизги мүнөздөмөлөр

Төмөнкү полиэтилендин төмөнкү техникалык жана эксплуатациялык параметрлерин айырмалоого болот:

• абсолюттук гидро жана буу тыгыздыгы;
• суунун аз сорулушу;
• жакшы пластикалык, созулуучулук;
• кыскарган тыгыздык индекси (0, 93-0, 96 г / см3);
• материалдын ээриши 110-130 градуска чейин ысытылганда башталат, ошондуктан бул полимерден жасалган идиштер бууну стерилдештирүүгө жана микротолкундуу меште ысытууга оңой туруштук бере алат;
• химиялык инерттүүлүк - техникалык эритмелерге жана майларга каршылык көрсөтүү;
• молекулалар аралык байланыштын күчү продуктка өзгөчө эскирүү каршылыгын берет;
• химиялык, газдык жана жылуулук менен ширетүү иштерин аткарууда жогорку ширетүүчүлүк;
• ачыктык;
• жеңилдиги - эң массалык челектер жана цистерналар башка полимерлерден жасалган аналогдорго караганда алда канча жеңил;
• 120 градус жана андан жогору деңгээлге чейин ысытканда жыпар жыттуу углеводороддордун чөйрөсүндө эрийт.

Бул полимердин гранулдары пластмасса үчүн колдонулган бардык жеткиликтүү методдор менен оңой иштетиле тургандыгын да белгилесе болот.

Сиз билишиңиз керек, HDPE (Жогорку Күчтүү Полиэтилен) этиленден жасалган пластмассалардын башка түрлөрүнүн ичинен эң катаал полимер болуп эсептелет. Жана белгилүү болгондой, ар кандай пластмассада тыгыздыктын жогорулашы химиялык каршылыктын жана эскирүүнүн каршылыгынын параметрлерин жогорулатат. Демек, төмөнкү басымдагы пластмасса менен полимердик чийки заттын башка түрлөрүнүн ортосундагы айырмачылыктар - LDPE жана LDL. LDPEге салыштырмалуу, бул бренддин полимери төмөнкүлөргө ээ:

• көбүрөөк катуулук, бирок азыраак ачыктык;
• чоң күч жана күч, бирок ошол эле учурда төмөн температуранын таасири астында деформацияга азыраак каршылык көрсөтүү;
• буунун стерилизациясына мүмкүндүк берүүчү жогорку эрүү температурасы;
• аз буу өткөргүчтүгү жана гидроабсорбция;
• агрессивдүү чечимдерге жогорку каршылык.

Кеңеш: кандайдыр бир катуу бетке тийгенде, PVPтен келген нерселер абдан үн чыгарат.

Ошентип, сиз аларды башка категориядагы пластмассадан жасалган буюмдардан оңой эле айырмалай аласыз. Бул мүлк көбүнчө материалды баалоо үчүн колдонулат.

Сорттор

Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен барактары колдонулган өндүрүш техникасына жараша ар кандай категорияларда чыгарылат. Чийки затта коштоочу заттардын чөкмөлөрү жана жүргүзүлүп жаткан реакциянын негизги катышуучулары болушу мүмкүн болгон ар кандай кошулмалардын болушуна жол берилет.

Токтотуу

Мындай полиэтилен химиялык стабилизаторлорду камтышы мүмкүн. Этиленди полимерлөө учурунда алар гранулдан суспензиялык субстраттын пайда болушуна салым кошот. Адатта бул алкоголдорду, жеңил металлдардын оксиддерин, бир аз агрессивдүү кислоталарды, ошондой эле чопонун айрым түрлөрүн камтыйт.

Чыгуучу пластик бир тектүү жана сапаттуу; структуранын бузулушу жана алсыз зоналардын болушу үчүн мүнөздүү эмес.

Чечим

Көпчүлүк учурларда, жогорку температуранын таасири астында полимерлешүүгө катышкан катализаторлордун калдыктарын камтыйт.

Газ фазасы

Мындай полиэтилендин структурасы эфир компоненттеринин фрагменттеринен, ошондой эле газдардан турат. Жана тизмеленген сорттордун ичинен ал эң начар структурага ээ, анткени ал салыштырмалуу гетерогендүү жана анча-мынча тозууга чыдамдуу аймактарды камтыйт.

Колдонмолор

Бөтөн компоненттердин, анын ичинде катализаторлордун болушу, HDPEдин өнөр жайлык максаттарда кеңири колдонулушун аныктайт, мында күч жана күч уулуулукка жана экологиялык таза болууга караганда маанилүү критерийлер болуп эсептелет. Даяр продукциянын аз гана бөлүгү үй чарбасынын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн колдонулат.

Материалды колдонуу чөйрөсү полиэтиленди иштетүү ыкмасына түздөн -түз көз каранды. ГОСТко ылайык төмөнкү багыттар айырмаланат - экструзия, инжектордук калыптоо, ошондой эле сокку менен калыптандыруу жана айланма калыптоо.

Алардын ар бири өндүрүштө сырткы көрүнүшү жана техникалык жана эксплуатациялык мүнөздөмөсү менен айырмаланган продукцияларды берет.

Экструзия

Бул ыкма даяр материалды калыптандыруучу конус - экструдердин тешиги аркылуу мажбурлоо жолу менен полимердик чийки заттан полиэтилен өндүрүүнү камтыйт. Метод таңгактоочу баштыктарды, товарларды таңгактоо үчүн конвейерди жана аба көбүкчөлөрүн, ошондой эле ар кандай типтеги электр зымдарын жана торлорун чыгарууга мүмкүндүк берет . (тиричилик, айыл чарба жана курулуш). Канализациялык басымдын түтүктөрүн, дренаждык жана түрдүү диаметрдеги газ түтүктөрүн өндүрүү үчүн материалга суроо -талап көп. HDPE -60тан +100 градуска чейинки температурага дуушар болгондо өзүнүн өзгөчөлүктөрүн сактап калат.

Пластик жерге кычкылданбайт, суу тоңуп калганда деформацияланбайт.

Инъекциялык калыптоо

Полимердик чийки заттарды иштетүүнүн бул ыкмасы жогорку басымдын астында эритмени калыпка салып, андан кийин муздатууну камтыйт. Ошентип, арматура, ашкананын атрибуттары, ошондой эле эмерек фитингдери, пластикалык капкактар, тара кутулары жана сантехниканын кээ бир түрлөрү чыгарылат.

Үрүлүү

Иштетүү учурунда ысытылган пластмасса басым астында өндүрүлө турган продуктка окшош атайын көңдөйгө киргизилет. Технология танктарды, ванналарды, цистерналарды, бочкаларды жана ар кандай косметикалык бөтөлкөлөрдү алууга мүмкүндүк берет.

Ротациялык калыптоо

Биздин өлкөдө полимер продуктуларын өндүрүүнүн бул ыкмасы салыштырмалуу жакында эле пайда болгон. Бул кардарлардын чиймесине ылайык ар кандай буюмдарды жасоого мүмкүндүк берет. Rotoforming балдар ойноочу аянтчаларды, мобилдүү кургак шкафтарды, таштанды контейнерлерин, трафик конустарын жана башка көптөгөн продукттарды түзүү үчүн колдонулат . HDPEди колдонуунун бул багыты эң келечектүү багыттардын бири болуп эсептелет.

Жогорку бышык полиэтиленден калыңдыгы кагаз кагазга салыштырмалуу жана 7 микрондон ашпаган эң жука пленканы ала аласыз . Бул ысыкка чыдамдуу кагазга жакшы альтернатива боло алат, мисалы, пергамент - экинчисинен айырмаланып, HDPE сууга жакшы каршылык көрсөтөт, өзгөчө жыты жана буу тоскоолдуктары бар.

Бул белгилей кетүүчү нерсе PVPден эскирген буюмдар тышкы табигый факторлордун таасири астында ажырабайт . Мына ошондуктан аларды кайра иштетүү маселеси өзгөчө актуалдуу - мындай чечим экологиялык жактан экономикалык жактан пайдалуу жана коопсуз гана боло албайт. Полиэтиленди кайра иштетүү акыркы жылдары тармактын келечектүү багыттарынын бири болуп калды. Кайра иштетилүүчү материалдар пластикалык идиштерди, идиштерди жана жогорку сапаттагы продукцияны талап кылбаган башка продуктыларды өндүрүүдө кеңири суроо -талапка ээ.