Сызыктуу полиэтилен: бул эмне? Өзгөчөлүктөрү LLDPE (төмөн тыгыздык) жана жогорку тыгыздык полиэтилен

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Полимерлер биз көнгөн көптөгөн материалдарды ийгиликтүү алмаштырууда, бул өндүрүштүн ылдамдыгы, арзандыгы жана шексиз оң сапаттары менен түшүндүрүлөт.

Бул эмне?

Сызыктуу полиэтилен - бул полимер, анын ар тараптуулугуна байланыштуу ар кандай тармактарда колдонулат. Материал ийкемдүүлүк, жогорку күч жана ийкемдүүлүк менен мүнөздөлөт . Полимердин бул түрүн колдонуу көптөгөн тармактарда уникалдуу көрсөткүчтөргө жетүүгө мүмкүндүк берет - күнүмдүк жашоодо да, өндүрүштө да.

Сызыктуу полиэтиленди өндүрүү-этиленди жана жогорку а-олефиндерди атайын катализаторлорду колдонуу менен сополимерлөө үчүн жогорку технологиялык процесс. Өндүрүш учурунда этилен октен - С8, бутен - С4, гексен - Сб менен сополимерленет . Бул типтеги полимерлерде а -олефиндердин болушу 2,5 - 3,5 пайызды түзөт, тыгыздыгы 0,915тен 0,925 г / см3 чейин. Бул индикатор олефин чынжырларынын өсүшүнө карата пропорционалдуу түрдө төмөндөйт. Гексен менен сополимерлөө капталдан төрт бурчтуу бутактарды берет, бутен менен - диатомдук, октен менен - алты бурчтуу.

• Октен C8-LLDPE полиэтилен гексен менен бутенге карата эң жогорку технологиялуу жана кымбат түрү. C8-LLDPEнин физикалык касиеттери аны өтө жука пленкаларды өндүрүүдө колдонууга мүмкүндүк берет, ал эми бардык сапаттар даяр продукцияда сакталат.
• Сызыктуу Hexene LLDPE каршылык жана бышыктык менен мүнөздөлөт. Анын узартылган каптал бутактары эрүү күчүн берет. Бул өндүрүш учурунда полимердин калыңдыгын бирдей бөлүштүрүүнү кепилдейт. Продукт уулуулугун азайтып, бутенге караганда экологиялык жактан таза. Тамак -аш өнөр жайы үчүн продукциялар андан жасалат.
• Бутен полиэтилен - Бул сызыктуу полиэтилендин эң кеңири таралган түрү. Бутен LLDPE өндүрүү технологиясы бул типтеги полимердин эң алгачкы иштеп чыгуусу болуп саналат жана аны өндүрүүнү бүгүнкү күндө эң арзан кылат.

Сызыктуу төмөн басым полиэтилен көптөгөн оң мүнөздөмөлөргө ээ

• Материал кинетикалык, механикалык жана сокку жүктөөлөргө өтө туруктуу.
• Ультрафиолет нурларына мыкты каршылык.
• LDL ийкемдүүлүгү өндүрүүчүлөргө жука жана өтө жука пленкаларды алууга мүмкүндүк берди.
• Полимер буунун жана гидроизоляциянын эң сонун касиеттерине ээ, бул продукциянын узак мөөнөттүү сакталышын камсыздайт.
• Көптөгөн органикалык эриткичтерге жогорку каршылык. Органикалык суюктуктар менен LDLди плюс 60С температурада гана бузууга болот.
• Сызыктуу жогорку басымдуу полиэтилен LDLдикине окшош мүнөздөмөлөргө ээ, бирок күчтүү сапаттарга ээ: органикалык эриткичтерге, механикалык жана кинетикалык эффекттерге туруктуу. Төмөн басымдагы полиэтиленге салыштырмалуу, жогорку басымдагы полимер азыраак пластик, ошондуктан көбүнчө көп катмарлуу продукт даярдалат, бул анын күчүн абдан жогорулатат жана аны жогорку басымдагы жумуштарда колдонууга мүмкүндүк берет.

LLDPEнин кемчиликтерин анын бекемдигине ишенсе болот - ал дээрлик ыдырабайт жана утилдештирүү үчүн атайын технологияларды колдонууну талап кылат.

LDL өндүрүш ыкмалары

• Эң эски технология - диффузия ыкмасы менен газ фазалуу полимерлөө. Чыгууда тазалыгы менен айырмаланган, бирок гетерогендүү курамга ээ болгон материал алынат.
• Чечүү ыкмасы 60 - 130С температурада өтүүчү технологиялык процесс. Ушундай эле жол менен жасалган полиэтилен ийкемдүүлүгүн жана жакшы сүрүлүү касиеттерин жогорулаткан. Методдун татаалдыгы катализаторду тандоодо - жогорку температурада көптөгөн заттар химиялык реакцияларды активдештирүүгө жакын.
• Шламды полимерлөө ыкмасы катализаторлор кошулган шламды колдонууну камтыйт . Композицияны дайыма аралаштыруу - өндүрүштүн шарты. Бул технологияны колдонуунун натыйжасында алынган материал бир тектүү түзүлүшкө ээ, бирок стабилизатордун калдыктарын таратууда айырмаланат.

Этилен полимеризация технологиясы HDL алуу үчүн колдонулат. Бул учурда, биз жогорку температура (700дөн 1800 Сге чейин) жана басым (25тен 250 МПага чейин) жөнүндө сөз кылып жатабыз. Полимерди даярдоонун кайсы гана методу колдонулбасын, акыркы жыйынтык гранулдуу материал болуп саналат. Келечекте ал жылуулук менен дарылоого муктаж.

Көрүүлөр

Заманбап индустрия тыгыздыгы аз сызыктуу полиэтилен үчүн кеңири колдонулат, негизинен пленкалардын ар кандай түрлөрүн жасоодо

• Ротари LDL химиялык жактан нейтралдуу жана негизинен тиешелүү талаптар менен контейнерлерди жана танктарды жасоодо колдонулат.
• Пленка полиэтилен ийкемдүүлүгү жогорулаган сумкалардын ар кандай түрлөрүн өндүрүүдө колдонулат.
• Ысык продуктуларды толтуруу үчүн инъекция түрүндөгү полиэтилен колдонулат, анткени ал ийкемдүүлүгү жана нымга жана температурага жогорку каршылыгы менен айырмаланат.
• Сызыктуу аз тыгыздыктагы LLDPE полиэтилени аз жана орто бышыктыкка ээ болгон пленкаларды чыгарууда колдонулган кыска каптал бутактарынан турган түзүлүш менен мүнөздөлөт. Ал 20дан 60Ске чейинки температурада иштейт, ошондой эле суукка жакшы каршылык көрсөтөт. Азык -түлүк таңгактарын өндүрүү үчүн колдонулат.

LPVD азыраак ийкемдүүлүккө жана чоң катуулукка ээ.

Ал химиялык чабуулга жогорку каршылыкка ээ болгон түтүктөрдү, өнөр жай жана тиричилик контейнерлерин өндүрүү үчүн колдонулат.

Колдонмолор

Колдонуунун негизги багыты - ар кандай типтеги пленкаларды чыгаруу, LDPE, HDPE, концентрацияланган полимердик боекторго кошумчалар түрүндө колдонуу. Мындан тышкары, колдонуунун башка багыттары бар:

• толкундуу жана ирригациялык типтеги түтүктөрдү жана шлангдарды чыгаруу;
• токулган жана токулбаган кездемелерди, жиптерди жана жиптерди өндүрүү;
• чачыратуучу жана үйлөөчү пленкалар;
• кабель изоляциясы, геомембраналар, пенопродуктылар;
• тамак -аш, силос, кичирейтүүчү пленкалар, баштыктар, таңгактар;
• автоунаа тетиктерин, арматураларды, ичке дубалдуу азыктарды жана азык-түлүк эмес товарларды куюу.

Сызыктуу полиэтиленди колдонуу чөйрөсү адаттан тыш кенен; химия өнөр жайынын бул продукты туура универсалдуу деп эсептелет жана бардык тармактарды камтыйт.