Эпоксиддүү чайыр ED-20: мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу, катуулаткычтын тандалышы, ГОСТ чайыр сорту, колдонуу боюнча нускамалар

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

ED-20 эпокси-диан чайыры бренди Россияда 60 жылдан ашуун убакыттан бери чыгарылып келет. Башында бул коргонуу өнөр жайы үчүн арналган продукт болгон жана бүгүнкү күндө чайыр күнүмдүк турмушта жана өндүрүштө колдонулат. Эки компоненттүү курам жогорку сапатка жана ишенимдүүлүккө ээ, бирок эң башкысы анын арзандыгы жана жеткиликтүүлүгү. Эпоксидди каалаган дүкөндөн сатып алсаңыз болот.

Негизги мүнөздөмөлөр

Эпоксиддүү чайыр ED-20 Россиянын "Свердлов атындагы заводунда" чыгарылган, өндүрүүчү өз продукциясын ички рынокко гана эмес, чет өлкөлөргө да жеткирет. Завод Нижний Новгород облусунун Дзержинск шаарында жайгашкан. Ошондой эле, эпокси-диан чайыры КМШ өлкөлөрүндө жайгашкан бир катар ишканаларда чыгарылат.

ГОСТ 10587-84 боюнча ЭД-20 классына эпихлорогидрин жана дифенилолпропан кирет. Сыпаттамага ылайык, бул компоненттердин щелочтуу чөйрөдө полимердик конденсациялоочу продукту, ал эритүүчү жана пластикалуу. Шилдүү конденсаттан тышкары, рынокто толуол чайыры бар, бирок эки продукттун касиети окшош. ED-20 бул тармакта эң көп суроо-талапка ээ болгондуктан, көлөмү 50 кг болгон колбаларга же болот барабандарга таңгакталган . Үйдө колдонууга арналган продукт чакан идиштерге куюлган. Диан эпокси чайыры эки компоненттүү продукт. Анын негизги бөлүгү калың жана тунук түссүз балга окшош. Бул курамга катуулатуучу (коюу консистенция жана янтарь түсү) кошулат.

Эгерде сиз эки компонентти тең аралаштырсаңыз жана чайырдын полимерленишине убакыт берсеңиз, анда натыйжада эриткичтердин бардык түрүнө туруктуу жана өзү аркылуу электр тогун өткөрбөгөн материал чыгат.

Эгерде биз эпокси-диан чайырынын химиялык курамын кененирээк карай турган болсок, анда ал төмөнкүдөй көрүнөт:

• эпоксидик компоненттер - 20дан 22,4%га чейин;
• самындалуучу хлор - 0,3төн 0,8%га чейин;
• учуучу компоненттер - 0,3төн 0,7%га чейин;
• заттардын гидроксил тобу - 1, 8%;
• хлор иондору - 0, 002ден 0, 006%га чейин.

ED-20 эпокси-диан чайырын чыгарууда пластификаторлор кошулбайт, андыктан базанын дирилдөөсүнүн же кыймылдуулугунун таасири астында тоңуп калган чайыр катмары жаракалар менен капталып калышы мүмкүн. Полимерлөө учуруна чейин продукт жакшы илешкектүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ээ . Чайыр кээде катуулатуучу менен айкалышканга чейин илешкектүүлүктүн деңгээлин төмөндөтүү үчүн органикалык эриткич менен эритилет.

Эпокси-диан продуктусу төмөнкү физикалык касиеттерге ээ:

• чайыр 90 мүнөттөн кийин полимерленет. катуулаткыч менен аралаштыргандан кийин;
• курамы 24 сааттан кийин толугу менен бекемделет;
• ийилүү каршылыгы 85-145 МПа;
• иштөө температурасынын диапазону - 55тен 170 градуска чейин;
• материалдын динамикалык илешкектүүлүгү 13төн 20 Па * га чейин;
• тыгыздыгы + 20 ° С температурада 1, 16 дан 1, 25 кг / м³ чейин.

Өндүрүүчүлөр чайырдын жарактуулук мөөнөтү кеминде 18 ай экенин көрсөтүшүүдө. продукт өндүрүлгөн күндөн тартып, катуулаткычтын сактоо мөөнөтү 2 жыл. ED-20ны караңгы жерде 40 ° Сден ашпаган температурада сактоо керек . Чайырды 20 ° Сде иштетсе болот - бул муздак ыкма деп аталат. Өнөр жай шартында, чайырдын калың барактары жогорку температурага дуушар болгондо катып калат жана бул катуулатуу ыкмасы ысык катуулануу деп аталат.

Колдонмолор

ED-20 полимер продукциясы кеңири колдонулат. Өндүрүштүн дээрлик бардык тармагында бул курам суроо -талапка ээ болушу мүмкүн.

• Приборлор . Электр изолятору түрүндө, ошондой эле жылуулук өткөрүмдүүлүк деңгээли төмөн болгон рамалык конструкцияларды жана алардын дубалдарын түзүү үчүн.
• Радиотехника чөйрөсү . Тактайларды, фишкаларды, микросхемаларды өндүрүү үчүн.
• Кеме куруу . Кайыктар, яхталар, кайыктар үчүн рамаларды, ошондой эле ар кандай багыттагы композиттик материалдарды өндүрүү жана оңдоо.
• Учак куруу . Фюзеляждын, канаттын жана башка курама элементтердин алкагын жасоо үчүн.
• Коргоо өнөр жай комплекси . Дене соотунун жеңил моделдерин өндүрүү үчүн компонент катары.
• Механикалык инженерия . Илгичтүү дене бөлүктөрүн жана ички жасалгалоочу элементтерди өндүрүү жана оңдоо.
• Эмерек өндүрүү . Ташты, жыгачты, металлды тууроо катары декоративдүү жасалгалоо жана өзгөчө эмерек моделдерин өндүрүү үчүн.
• Имарат . Ар кандай техникалык курулуштар үчүн гидроизоляциялык материал катары.

Эпоксидтүү чайырды негиз катары алып, ага тигил же бул пластификаторду кошуп, күнүмдүк турмушта колдонулуучу клейдин ар кандай түрлөрү ушул полимерден алынат. Мындай клей жогорку күчкө ээ жана полимерлөө үчүн башка мезгилге ээ. Көбүнчө эпокси клейи күнүмдүк жашоодо оңдоо иштерин жүргүзүү үчүн колдонулат.

Желим пластиктен, металлдан, таштан жасалган тетиктерди ишенимдүү туташтыра алат.

Колдонуу боюнча көрсөтмөлөр

Тазаланбаган чайыр пластикалык заттын сырткы көрүнүшүнө ээ, ал тунук тунук. Катуулаткычты кошпостон, ал баштапкы касиеттерин сактап калат . Катуулатуучу химиялык полимерлөө процессинин катализатору катары кызмат кылат, анын жүрүшүндө курам акырындык менен бирдей катуулайт. Полимерлөө процессинин ылдамдыгына жана сапатына чайырдын катуулаткыч менен аралашкан үлүшү, ошондой эле айлана -чөйрөнүн температурасы таасир этет. Өндүрүүчүлөр, адатта, аларды аралаштыруу үчүн эки компоненттин катышын көрсөтүүчү деталдуу көрсөтмөлөрдү тиркеп коюшат. Жумуш үчүн чайырдын 10 бөлүгү жана катуулуктун 1 бөлүгү алынат.

Бирок кээ бир учурларда, усталар бул пропорцияларды өзгөртүп, сыноо аркылуу материалдардын оптималдуу катышын тандашат.

ED-20 колдонуу этап менен ишке ашырылат.

Окутуу

Эгерде сиз чайырды бөлмө температурасында катуулатууну пландасаңыз (муздак ыкма), анда бул процесске алдын ала даярдык көрүү талап кылынбайт. Ысык ыкманы колдонууда эпоксидин суу мончосу менен жылытуу керек болот . Бул үчүн чайыр идишке куюлат жана ысык суу куюлган идишке салынат, ошол эле учурда суунун чайырга кирбешин камсыз кылуу керек, антпесе полимер кайтарылгыс түрдө бузулат. Курам орточо ысытылышы керек жана эч кандай учурда аны кайнатууга болбойт. Эпоксидин ысытуу температурасы 55 ° Сден ашпоого тийиш.

Эгерде чайыр узак убакыт бою сактоо учурунда коюуланып кетсе, анда ал дагы алдын ала ысытылат, бирок бул учурда температура 40 ° Сден ашпашы керек . Суу мончосунда жылытуу процессинде чайырды жыгач же айнек таяк менен акырын жана акырын аралаштыруу керек.

Бул бүт жылытуу убагында жасалышы керек.

Иш процесси

Эгерде тазаланган эпоксидик чайырдын бети механикалык стресске туруктуу болушу талап кылынса, анда полимердин курамына атайын пластификатор, анан катуулатуучу кошулат. Бул ыкма, мисалы, ийкемдүүлүк берүү үчүн бириктирүүчү тигүүлөрдү жасоодо колдонулат . Пластификатор катары DBP (дибутил фталат) колдонулушу мүмкүн, ал айыккан эпоксидик чайырдын төмөнкү температураларга жана механикалык бузулууларга туруктуулугун жогорулатуу максатында кошулат. DBP чайыр компонентинин жалпы көлөмүнө 2-5% өлчөмүндө кошулат.

Дагы бир жалпы пластификатор-DEG-1 (диэтиленгликол) . Бул компонент 3%дан 10%га чейин көлөмдө кошулат жана бул кошулма катууланган эпоксидик чайырдын жогорку ийкемдүүлүгүнө жетүүгө мүмкүндүк берет. ED-20да DEG-1 канчалык көп болсо, даяр продукт резинага окшош болот. Бирок пластификатордун бир кемчилиги бар - ал чайырды кызгылт сары түскө боёйт.

Пластификатор эпоксидик чайырга кошулгандан кийин ага катализатор түрүндө катализатор кошулат. Ушул мүнөттөн баштап кайтарылгыс полимерлөө процесси башталат. Көрсөтмөлөргө ылайык, катуулатуучу суук чайырга же 40 ° Сден ашпаган температурага чейин ысытылган чайырга киргизилет . Бул көрсөткүчтөн ашып кетүү катуулаткычты киргизүү учурунда курамы кайнайт дегенге алып келиши мүмкүн. Катуулаткычты дайыма жай аралаштырып, өтө жай жана текши кошуу керек. Эпоксидик чайыр менен катуулаштыргычты аралаштырганда химиялык реакция пайда болот, анын жүрүшүндө жылуулук энергиясы бөлүнүп чыгат. Эгерде катуулаткыч тез сайылса, чайыр ысып кетет жана дароо катып калат.

Жумушту аткарууда бул өзгөчөлүктү эске алуу керек.

Катализаторлордун төмөнкү түрлөрү эпокси чайырын катуулатуучу катары колдонулат:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

ETAL-45 маркасындагы катуулаткычты колдонууда, чайыр аралашмасына пластификаторду кошуунун кажети жок, анткени бул катализатордо бардык керектүү компоненттер камтылган.

Эпоксиддүү чайыр ED-20нын тиричиликте колдонулушу үчүн комплект өндүрүш заводунда түздөн-түз даярдалат, анын курамында чайыр жана катуулатуучу бар, андыктан бул компоненттерди бири-биринен бөлөк сатып алуу кажети жок. Көбүнчө, муздак ыкма үйдө колдонулат, башкача айтканда, бул эки компонент бөлмө температурасында аралаштырылат . Чекене соода түйүндөрүндө сатылуучу комплектте чайыр PEPA (полиэтилен полиамин) катуулаткыч менен толтурулат, бирок кээде TETA катуулаткыч (триэтилентетрамин) да комплектке киргизилиши мүмкүн.

TETA катуулаткыч тунук, ал эми PEPA полимеризатору күрөң-сары түскө ээ, ал ошол эле көлөкөдө эпокси чайырын боёйт.

PEPA катуулаткычтары бар комплекттердин таралышы бул заттын колдонуунун муздак ыкмасын колдонушу менен түшүндүрүлөт, андыктан керектөөчү компоненттерди жылытуу үчүн кошумча шарттарды түзүүнүн кажети жок. Мындан тышкары, Колдонуучу катмарды чайырга өтө тез сайа баштаса, PEPA катуулатуучу кар көчкүдөй айыкпайт.

Катуулатуучу TETAга келсек, айыктыруу убактысынын ортосунда, айланадагы абанын температурасы болжол менен 80 ° C боло турган продуктка шарт түзүү зарыл. Бул учурда, материалдын айыгышы жакшы жана тез болот.

Үйдө мындай температура режимин алуу өтө көйгөйлүү.

Полимер чайырын, катуулаткычтын кайсы түрүнө карабастан, бөлмө температурасында бир сааттын ичинде толук айыктыруу жүрөт. Полимерлөөнүн бул стадиясы алгачкы катуулоо же гелация деп аталат . Биринчиден тышкары, экинчи катуулашуу дагы болушу керек. Анын узактыгы 1ден 2 күнгө чейин. Бул учурда, продукцияны колдонууга али эрте, анткени полимерлердин химиялык реакциясынын толук бүтүшүн күтүү керек.

Полимеризация чайырга катуулаткычты киргизгенден кийин башталат - мындан ары аны токтотуу мүмкүн эмес . Ушул себептен улам, чоң жумушту аткарардан мурун, бардык жумуштарыңызды туура пландаштыруу үчүн эпоксидик чайырдын сыноо партиясын аралаштырып, анын дарылоо ылдамдыгын визуалдуу түрдө баалоо сунушталат.

Коопсуздук чаралары

Бири -бири менен реакцияга кирүүчү химиялык полимердик заттар менен иштөө колдонуучудан кылдат жана кылдат мамилени талап кылат. Өзүңүздүн ден соолугуңузду коргоо жана айлана-чөйрөнүн жыргалчылыгын сактоо үчүн коопсуздук чаралары сакталууга тийиш . Чындыгында эпоксидик чайырдын компоненттери адамдарга, жаныбарларга жана жапайы жаратылышка толук полимеризация болгон учурда гана таасир этпейт. Башка учурларда (суюк абалда, өзүнчө, ошондой эле бул заттарды аралаштыруу учурунда) ден соолукка зыяндуу химиялык элементтер айлана -чөйрөгө чыгарылат.

Эпокси чайыры адамдар менен жаныбарлардын денесине тийгенде 2 -класстагы коркунучка ээ . Эгерде аралашманы даярдоо учурунда чайырдын компоненттери териге түшсө, алар аллергиялык реакцияларды пайда кылат. Мунун алдын алуу үчүн терини самын кошуп агын суунун астында жууп, андан кийин спиртке малынган тампон менен сүртүү керек. Бул кадамдарды аткаргандан кийин териге май желе, кастор майы же жумшартуучу крем сүйкөлөт.

Эпокси-диан чайыры менен иштөөдө көрүү жана дем алуу органдарын коргоо керек . Бул үчүн коргоочу көз айнек, резина кол кап жана респиратор кийиңиз. Чайыр каптоонун жумушчу аймагы канчалык чоң болсо, ошончолук натыйжалуу жеке коргонуу болуш керек. Химиялык компоненттерди тез нейтралдаштыруу үчүн колуңузда таза суу, спирт жана жумшартуучу крем болушу керек.

Спирт спирти менен эпоксидик аралашманы кийимден же башка нерселерден бат эле алып салса болот.

Сактоо

Өндүрүш максатында эпокси чайыры 50дөн 200кг чейин идиштерге салынат, аны банкаларга, банкага же 0,5 литрлик бөтөлкөлөргө куюуга болот. Чайыр жүктөр күндүн түз нурунан корголгон учурда гана ташылат . Полимердик курамы ED-20 тыгыз жабылган идиште + 15тен + 40 ° Сге чейинки температурада сакталышы мүмкүн. Абага тийгенде чайыр калыңдайт жана кургайт. Бул продуктту кычкылдандыруучу же кислоталуу заттардын жанында сактоо сунушталбайт. Мындай чайырдын сактоо мөөнөтү 12 ай.