Портландцемент: бул эмне, позцоландык жана сульфатка чыдамдуу цемент, ГОСТ боюнча касиеттери жана курамы, сорттору жана бренддери

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Учурда портландцемент конкреттүү эритмелер үчүн эң кеңири таралган тип катары таанылган. Ал карбонат тектеринен жасалган. Ал көбүнчө бетон жасоодо колдонулат. Бүгүн биз бул материалга мүнөздүү болгон техникалык мүнөздөмөлөрдү, ошондой эле аны кантип колдонсо болорун кененирээк карап чыгабыз.

Бул эмне?

Портландцемент сыяктуу материалдын өзгөчөлүктөрүн жана өзгөчөлүктөрүн карап көрүүдөн мурун, анын эмне экенин билүү керек.

Портландцемент - цементтин бир түрү , бул атайын гидравликалык жана милдеттүү агент. Көбүнчө кальций силикатынан турат. Бул компонент цемент курамынын пайызынын болжол менен 70-80% ын ээлейт.

Цемент аралашмасынын бул түрү дүйнө жүзү боюнча популярдуу. Ал Улуу Британиянын жээгинде жайгашкан аралдан ат алды, анткени Портлендден келген таштар так ушундай түстө.

Оң жана терс жактары

Портландцементтин күчтүү жана алсыз жактары бар.

Баштоо үчүн, бул материалдын кандай артыкчылыктары бар экенин эске алуу керек:

• Портландцементтин мыкты бышыктык өзгөчөлүктөрүн белгилей кетүү керек. Мына ошондуктан ал көбүнчө монолиттүү темир -бетон конструкцияларын жана башка ушул сыяктуу объекттерди жасоодо колдонулат.
• Портландцемент суукка чыдамдуу. Ал төмөн температурадан коркпойт. Мындай шартта материал деформацияланбайт жана жарылбайт.
• Бул материал суу өткөрбөйт. Ал нымдуулук жана нымдуулук менен байланышта болбойт.
• Портландцемент жердин оор шартында фундамент куруу үчүн да колдонулушу мүмкүн. Мындай шарттарда сульфатка чыдамдуу чечим колдонулат.
• Портландцементтин бир нече сорту бар - ар бир сатып алуучу өзү үчүн эң жакшы вариантты тандай алат. Сиз тез катуучу же орточо катуулоочу кошулманы сатып ала аласыз.
• Эгерде сиз чындап эле жогорку сапаттагы портландцемент сатып алсаңыз, анда анын кийинки кичирейиши жана деформациясы жөнүндө кабатыр болбоңуз. Орноткондон кийин, ал жаракаларды же башка ушул сыяктуу бузууларды пайда кылбайт.

Портландцементтин кемчиликтери көп эмес. Эреже катары, алар сапатсыз чечимдер менен байланышкан, алардын ичинен бүгүнкү күндө дүкөндөрдө көп.

Алардын арасында төмөнкүлөр бар:

• Толук катуулаганда сапаты начар материал деформацияга дуушар болот. Бул иштөөдө эске алынышы керек. Бардык жыйрылуу муундары да камсыз кылынышы керек.
• Бул чечимди экологиялык таза деп атоого болбойт, анткени анын курамында табигыйлардан тышкары көптөгөн химиялык компоненттер бар.
• Портландцемент менен иштөөдө этият болуу керек, анткени аны менен байланыш химиялык күйүккө жана кыжырданууга алып келиши мүмкүн. Адистердин айтымында, бул материал менен узак мөөнөттүү байланыш шартында өпкөнүн рагын табууга болот.

Тилекке каршы, бүгүнкү күндө көптөгөн сатып алуучулар сапатсыз портландцемент эритмелери менен бетме-бет келишет. Бул продукт ГОСТ 10178-75ке ылайык келиши керек. Болбосо, аралашма күчтүү жана ишенимдүү болбошу мүмкүн.

Өндүрүштүн өзгөчөлүктөрү

Заманбап портландцементтин курамында атайын иштетүүдөн өткөн акиташ, гипс жана атайын клинкер чопо бар.

Ошондой эле, цементтин бул түрү эритменин техникалык мүнөздөмөлөрүн жакшыртуучу түзөтүүчү компоненттер менен толукталган:

• ага тийиштүү тыгыздыкты камсыз кылуу;
• катуулоонун тигил же бул ылдамдыгын аныктоо;
• материалды тышкы жана техногендик факторлорго туруштук берүү.

Цементтин бул түрүн өндүрүү кальций силикаттарына негизделген. Шыбак жөндөөнү тууралоо үчүн колдонулат. Портландцемент чоң кальций менен белгилүү бир аралашманы күйгүзүү жолу менен (атайын формула боюнча) өндүрүлөт.

Портландцементти өндүрүүдө карбонаттык тектерсиз жасоого болбойт. Буларга төмөнкүлөр кирет:

• бор бир бөлүгүн;
• акиташ;
• кремний;
• глинозем.

Ошондой эле, көбүнчө өндүрүш процессинде марл сыяктуу компонент көп колдонулат. Бул чопо менен карбонат тектеринин айкалышы.

Эгерде биз портландцементти өндүрүү процессин деталдуу түрдө карай турган болсок, анда ал керектүү чийки заттарды майдалоодо турат деген тыянак чыгарууга болот. Андан кийин, белгилүү бир пропорцияда туура аралаштырылат жана мештерге күйгүзүлөт. Ошол эле учурда температура режими 1300-1400 градуста калат. Мындай шартта чийки заттын куурулушу жана эриши камсыз кылынат. Бул этапта клинкер деп аталган продукт алынат.

Даяр продукцияны алуу үчүн цементтин курамы кайра майдалалат анан гипс менен аралаштырылат. Алынган продукт анын сапатын ырастоо үчүн бардык текшерүүдөн өтүшү керек. Далилденген жана ишенимдүү курамы ар дайым керектүү үлгүдөгү тиешелүү сертификаттарга ээ.

Натыйжада сапаттуу портландцемент өндүрүү үчүн аны түзүү үчүн бир нече ыкмалар колдонулат:

• кургак;
• жарым кургак;
• бириккен;
• нымдуу

Көбүнчө кургак жана нымдуу өндүрүш ыкмалары колдонулат.

Нымдуу

Бул өндүрүш варианты атайын карбонаттык компонентти (борду) жана силикон элементин - чопону кошуу менен портландцементти түзүүнү камтыйт.

Темир кошулмалары көп колдонулат:

• пирит шлактары;
• конвертер лагы.

Силикон компонентинин нымдуулугу 29%дан, чопонуну 20%дан ашпашын камсыз кылуу керек.

Күчтүү цемент жасоонун бул ыкмасы нымдуу деп аталат, анткени бардык компоненттерди майдалоо сууда болот. Ошол эле учурда, розеткада суу негизиндеги асма болгон заряд пайда болот. Адатта, анын нымдуулугу 30% дан 50% га чейин.

Андан кийин, ылай түз мешке күйгүзүлөт. Бул этапта андан көмүр кычкыл газы бөлүнүп чыгат. Пайда болгон клинкер топтору порошокко айланмайынча кылдат майдаланып, аны цемент деп атоого болот.

Жарым кургак

Жарым кургак өндүрүш ыкмасы үчүн акиташ жана чопо сыяктуу компоненттер колдонулат. Стандарттык схема боюнча бул компоненттер майдаланып кургатылат. Андан кийин алар аралаштырылып, кайра эзилет жана ар кандай кошулмалар менен туураланат.

Өндүрүштүн бардык стадияларынын аягында чопо менен акиташ гранулдаштырылып күйгүзүлөт . Биз өндүрүштүн жарым кургак ыкмасы дээрлик кургак ыкма деп айта алабыз. Бул методдордун ортосундагы айырмачылыктардын бири - бул чийки заттын өлчөмү.

Кургак

Портландцементти өндүрүүнүн кургак ыкмасы эң үнөмдүү деп таанылган. Анын айырмалоочу өзгөчөлүгү өндүрүштүн бардык стадияларында чийки заттардын кургак абалда гана колдонулушунда.

Цементтин тигил же бул технологиясы чийки заттын физикалык жана химиялык касиеттерине түздөн -түз көз каранды. Эң популярдуусу - бул атайын айлануучу мештердин шартында материалды өндүрүү. Бул учурда чопо жана акиташ сыяктуу компоненттер колдонулушу керек.

Чопо менен акиташ атайын майдалоочу аппаратта толугу менен эзилгенде, керектүү абалга чейин кургатылат. Бул учурда нымдуулук 1%дан ашпоого тийиш. Ал эми түз майдалоо жана кургатуу боюнча айта турган болсок, алар атайын сепаратордук машинада жүргүзүлөт. Андан кийин пайда болгон аралашма циклондук жылуулук алмаштыргычтарга өткөрүлүп берилет жана ал жерде өтө кыска убакытта калат - 30 секунддан ашпайт.

Андан кийин даярдалган чийки зат түздөн -түз күйгүзүлгөн этап менен коштолот . Андан кийин муздаткычка которулат. Андан кийин клинкер кампага "жылдырылат", ал жакка жакшылап тегизделет жана таңгакталат. Бул учурда, гипс компонентин жана бардык кошумча элементтерди алдын ала даярдоо, ошондой эле клинкерди келечекте сактоо жана ташуу нымдуу өндүрүш ыкмасы сыяктуу эле ишке ашат.

Аралаш

Болбосо, бул өндүрүш технологиясы айкалышкан деп аталат. Анын жардамы менен шлам нымдуу ыкма менен алынат, андан кийин пайда болгон аралашма атайын чыпкалар аркылуу ашыкча нымдуулуктан бошотулат. Бул процесс нымдуулуктун деңгээли 16-18%болгонго чейин уланышы керек. Андан кийин, аралашма атууга өткөрүлөт.

Цемент аралашмасын аралаш өндүрүүнүн дагы бир варианты бар. Бул учурда чийки заттын кургак даярдалышы камсыз кылынат, ал андан кийин суу менен суюлтулат (10-14%) жана кийинки гранулдашууга дуушар болот. Гранулдардын өлчөмү 15 смден ашпашы керек, ошондон кийин гана алар чийки затты күйгүзө башташат.

Ал жөнөкөй цементтен эмнеси менен айырмаланат?

Көптөгөн керектөөчүлөр портландцемент менен кадимки цементтин ортосунда кандай айырма бар деп ойлонушат.

Дароо клинкер цемент классикалык эритменин түрлөрүнүн бири экенин белгилей кетүү керек . Эреже катары, ал бетон өндүрүшүндө колдонулат, ал өз кезегинде монолиттүү жана темир -бетон конструкцияларын курууда ажырагыс болуп саналат.

Биринчиден, эки чечимдин ортосундагы айырмачылыктар сырткы көрүнүшү, аткарылышы жана касиеттеринде. Ошентип, портландцемент төмөн температурага чыдамдуу, анткени анын курамында атайын кошумчалар бар. Жөнөкөй цемент үчүн бул мүнөздөмөлөр алда канча алсызыраак.

Портландцемент кадимки цементке караганда ачык түскө ээ. Бул мүнөздөмөнүн аркасында боёк курулуш жана бүтүрүү иштеринде кыйла үнөмдөлөт.

Портландцемент химиялык курамына карабастан кадимки цементке караганда популярдуу жана суроо -талапка ээ. Аны, айрыкча масштабдуу болсо, курулуш иштеринде колдонууну сунуштаган анын адистери.

Түрлөрү жана өзгөчөлүктөрү

Портландцементтин бир нече түрү бар.

• Тез кургатуу . Мындай курам минералдар жана шлак компоненттери менен толукталган, ошондуктан ал алгачкы үч күндүн ичинде толугу менен катып калат. Бул өзгөчөлүктүн жардамы менен монолиттин формада кармалуу убактысы кыйла кыскарат. Белгилей кетчү нерсе, тез кургатуучу портландцемент кургатуу процессинде анын бышыктыгын жогорулатат. Тез кургатуучу аралашмаларды белгилөө - M400, M500.
• Адатта катуулайт . Мындай портландцементтин курамында эритменин катуу мезгилине таасир этүүчү эч кандай кошулмалар жок. Мындан тышкары, аны майда майдалоонун кереги жок. Мындай курам ГОСТ 31108-2003 ылайык келген мүнөздөмөлөргө ээ болууга тийиш.
• Пластификацияланган . Бул портландцементтин курамында пластификаторлор деп аталган атайын кошумчалар бар. Алар цементти жогорку мобилдүүлүк, күчтүүлүк касиеттери, ар кандай температура шарттарына каршылык жана минималдуу нымдуулук менен камсыз кылат.

Гидрофобдук . Окшош портландцемент асидол, майлонфт жана башка гидрофобдук кошумчалар сыяктуу компоненттерди киргизүү аркылуу алынат. Гидрофобдук портландцементтин негизги өзгөчөлүгү - бул жөндөө убактысынын бир аз жогорулашы, ошондой эле анын структурасына нымдуулукту сиңирбөө жөндөмдүүлүгү.

Мындай эритмелерден чыккан суу өтө жай бууланып кетет, ошондуктан алар көбүнчө кургак жерлерде колдонулат, ал жерде таш күчүн жоготпош үчүн акырындык менен катуулашы керек.

• Сульфатка туруктуу . Портландцементтин сульфатка чыдамдуу түрү төмөнкү температурадан жана үшүктөн коркпогон жогорку сапаттагы бетон алуу үчүн колдонулат. Бул материал сульфат суулары жабыркаган имараттарды жана курулмаларды курууда колдонулушу мүмкүн. Мындай цемент конструкцияларда коррозиянын пайда болушуна жол бербейт. Сульфатка чыдамдуу портландцементтин сорттору - 300, 400, 500.
• Кислотага туруктуу . Бул портландцементтин курамында кварц куму жана натрий силикофторид бар. Бул компоненттер агрессивдүү химиялык заттар менен байланышуудан коркушпайт.
• Алюминий . Глинозем клинкер цемент глинозем жогорку концентрацияда болгон курамы менен мүнөздөлөт. Бул компоненттин жардамы менен бул курам минималдуу жөндөө жана кургатуу убактысына ээ.

• Pozzolanic . Позцоландык цемент минералдык кошулмаларга бай (вулкандык жана чөкмө теги). Бул компоненттер жалпы курамдын болжол менен 40% ын түзөт. Портланд позцолан цементиндеги минералдык кошумчалар суу өткөрбөөчү жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат. Бирок, алар буга чейин кургатылган эритменин бетинде гүлдөрдүн пайда болушуна салым кошушпайт.
• Ак . Мындай эритмелер таза акиташтан жана ак чоподон жасалат. Жетишүү үчүн чоң агартуучу эффект, клинкер өтөт процесси аркылуу кошумча муздатуу менен суу. Ак портланд цемент көбүнчө жасалгалоо жана архитектуралык иштерде колдонулат, ошондой эле түстүү. Ал түстүү Портланд цемент эритмеси үчүн да негиз боло алат. Бул композициянын маркасы M400, M500.

Шлак Портландцемент . Портландцементтин бул түрү ысыкка чыдамдуу бетон өндүрүү үчүн колдонулат. Мындай материал суукка туруктуулуктун төмөн коэффициентине ээ, ошондуктан ал көбүнчө жер гана эмес, жер астындагы жана суу астындагы курулмаларды курууда колдонулат.

Портленд шлак цементинин мүнөздүү өзгөчөлүгү - домна мешинин шлактарын кошуунун эсебинен эң кичине металл бөлүкчөлөрүнүн көп болушу.

Толтуруу . Атайын мунай скважинасы Портландцемент көбүнчө газды жана мунай скважиналарын цементтөө үчүн колдонулат. Бул цементтин курамы минералогиялык. Бул кварц куму же акиташ шлактары менен суюлтулат.

Бул цементтин бир нече сорту бар:

1. кумдуу;
2. салмактуу;
3. төмөн гигроскопиялык;
4. тузга туруктуу.

Шлак шакар . Мындай портландцементте щелочтун кошулмалары, ошондой эле жер шлактары бар. Чопо компоненттери бар болгон композициялар бар. Шлак-щелочтуу цемент кумдуу негизи бар кадимки портландцемент сыяктуу эле алынат, бирок ал терс тышкы факторлорго жана төмөн температурага каршылыктын күчөшү менен мүнөздөлөт. Ошондой эле, мындай чечим нымдуулуктун төмөн деңгээлине ээ.

Көрүнүп тургандай, портландцементтин ар кандай түрлөрүнүн техникалык жана физикалык касиеттери бири -биринен абдан айырмаланат. Ушунчалык кеңири тандоонун аркасында, сиз каалаган шартта курулуш үчүн да, бүтүрүү иштери үчүн да чечимди тандай аласыз.

Белгилөө

Портландцементтин бардык сорттору белгилеринен айырмаланат:

• M700 абдан бышык кошулма болуп саналат . Ал татаал жана чоң конструкцияларды куруу үчүн бышык бетон жасоодо колдонулат. Мындай аралашма арзан эмес, андыктан кичинекей конструкцияларды куруу үчүн өтө сейрек колдонулат.
• М600 күчөтүлгөн курамы болуп саналат , көбүнчө маанилүү темир -бетон элементтерин жана татаал конструкцияларды өндүрүүдө колдонулат.
• M500 да абдан бышык . Бул сапаттын аркасында ал олуттуу аварияларга жана кыйроолорго дуушар болгон ар кандай имараттарды реконструкциялоодо колдонулушу мүмкүн. Ошондой эле, курамы M500 жол үстүнкү төшөө үчүн колдонулат.
• M400 эң арзан жана кеңири таралган . Бул жакшы суукка каршылык жана нымдуулук каршылык параметрлери бар. Клинкер M400 ар кандай максатта конструкцияларды куруу үчүн колдонулушу мүмкүн.

Колдонуу чөйрөсү

Жогоруда айтылгандай, портландцемент цементтүү эритменин жакшыртылган түрү. Бул материалга мүнөздүү болгон кээ бир техникалык мүнөздөмөлөр түздөн -түз толтургучтун түрүнө жараша болот. Ошентип, 500 жана 600 деп белгиленген тез кургатылуучу портландцемент тез катып калуусу менен мактана алат, андыктан ал масштабдуу жана чоң конструкцияларды куруу үчүн бетонго аралаштырылган жана алар жер үстүндө да, жер астында да болушу мүмкүн. Мындан тышкары, бул курам көбүнчө мүмкүн болушунча тезирээк мүмкүн болгон күч топтому талап кылынат. Көбүнчө бул муктаждык пайдубалды куюуда пайда болот.

400 белгиси бар портландцемент туура таралган деп таанылган . Бул анын колдонулушунда ар тараптуу. Бул күчтүү монолиттүү жана темир -бетон тетиктерин түзүү үчүн колдонулат, алар күчтүүлүккө болгон талаптарды жогорулатат. Бул курам 500 маркасындагы Портланд цементинен бир аз артта калган, бирок ал арзаныраак.

Сульфатка туруктуу байлоочу көбүнчө суу астындагы ар кандай курулуштарды курууга катышкан аралашмаларды даярдоо үчүн колдонулат. Бул өнүккөн портландцемент бул шарттарда абдан зарыл, анткени суу астындагы структуралар сульфат суулардын зыяндуу таасирине өзгөчө дуушар болушат.

Пластификатору бар жана 300-600 маркасы бар цемент эритменин пластикалык касиеттерин жогорулатат, ошондой эле анын бышыктыгын жогорулатат. Мындай портландцементти колдонуу менен, өзгөчө, жөнөкөй цемент менен салыштырганда, байланыштыргычтын 5-8% ын үнөмдөй аласыз.

Портландцементтин атайын сорттору чакан курулуш иштери үчүн көп колдонулбайт. Бул алардын кымбат болушуна байланыштуу. Жана ар бир керектөөчү мындай формулировкаларды жакшы биле бербейт. Ошентсе да, портландцемент, эреже катары, чоң жана маанилүү объекттердин курулушунда колдонулат.

Качан колдонууга болбойт?

Портландцемент кадимки бетонго өзгөчө касиеттерге жана бекемдикке ээ, бул аны курулуш иштеринде абдан популярдуу кылат (өзгөчө масштабдуу). Бирок, мындай чечимди дарыянын нугунан, туздуу суу объекттеринен, ошондой эле минералдык заттары көп сууда колдонууга болбойт.

Ал тургай, сульфатка чыдамдуу цемент мындай шарттарда өзүнүн негизги функцияларын аткара албайт, анткени ал статикалык жана мелүүн сууларда иштөөгө ылайыкталган.

Колдонуу кеңештери

Портландцемент кадимки эритмеге караганда курамы боюнча татаалыраак.

Мындай материалдар менен иштөөдө эксперттердин кеңештерине жана сунуштарына кулак салуу керек:

• Эритменин тезирээк катып калышы үчүн цементтин ылайыктуу минералогиялык курамын тандап алуу, ошондой эле атайын кошумчаларды колдонуу зарыл. Көбүнчө мындай учурларда алар электр жылытуу же нымдуу иштетүүгө кайрылышат.
• Катууну басаңдатуу үчүн натрий, калий жана аммоний нитраттары колдонулат. NS
• Цемент паста коюу убактысын эске алуу зарыл. Бул процесстин башталышы 30-40 мүнөттөн эртерээк эмес, ал эми 8 сааттан кеч эмес аяктайт.
• Эгерде портландцемент жердин татаал шартында пайдубалды орнотуу үчүн колдонулмакчы болсо, анда эксперттер минералдык компоненттери көп болгон сульфатка чыдамдуу эритмени тандап алууну катуу сунушташат.
• Түстүү же ак портландцемент полго идеалдуу келет. Мындай чечимди колдонуу менен сиз кооз мозаиканы, плиткалуу жана брекцияланган жабууларды түзө аласыз.

• Портландцемент сейрек эмес. Сиз аны дээрлик бардык дүкөндөрдөн сатып ала аласыз. Ал ишке туура даярдалышы керек. Ал үчүн ар бир 10 кг цементке 1, 4-2, 1 суу алуу керек. Суюктуктун керектүү көлөмүн так эсептөө үчүн, эритменин тыгыздык даражасына көңүл буруу керек.
• Портландцементтин курамына көңүл буруңуз. Эгерде ал нымга чыдамдуу сапаттарды жакшыртуу үчүн ар кандай кошумчаларды камтыса, анда суукка чыдамдуу мүнөздөмөлөр азаят. Эгерде сиз нымдуу климат үчүн цементти тандап жатсаңыз, анда кадимки эритме сиз үчүн иштебейт. Шлак Портландцементти сатып алуу жакшы.
• Түстүү жана ак клинкер аралашмалары ташылып, атайын идиште сакталууга тийиш.
• Бүгүн дүкөндөрдө жасалма клинкер кошулмалары көп. Эксперттер сатып алууда товардын сапат сертификаттары менен таанышууну катуу сунушташат, антпесе цемент сапатсыз болуп калышы мүмкүн.

Портландцементти алуу процессин төмөндө кароого болот.