Фанера машиналары: үйдө жасалган CNC чиймелери, жыгач станоктору, башка үй буюмдары

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-09 13:32

Өз колуңуз менен фанера станокторун жасоо көрүнгөндөй кыйын эмес. Үйдө жасалган CNC станокторунун негизги чиймелерин изилдөө керек. Чебер ыкма жыгач станокторун өз колуңуз менен жана башка профилдеги башка үй буюмдарын жасоого мүмкүндүк берет.

Өзгөчөлүктөр

Тажрыйбалуу адистер көп убакыттан бери үйдө жасалган фанера CNC айрым учурларда фабрикада өндүрүлгөн металл аналогдорунан кем калышпасын билишет. Мындай структуралар, албетте, олуттуу механикалык стресстер, күчтүү термелүүлөр, жылытуу жана суу менен жылуулукту алып салуу зарылдыгы жок жерде гана колдонулат . Фанера машиналарынын техникалык сапаттары татыктуу деңгээлде болушу мүмкүн. Ошол эле учурда мындай жабдуулардын баасы үнөмдөлүүдө.

Көңүл буруңуз: мындай системалар жеке колдонуу үчүн гана арналган . Фанера машинасы толук кандуу өндүрүш жумуш орду катары пайдалуу эмес. Муну жасоодон мурун, жыгач устачылык өнөрү боюнча жөндөмүңүздү жана билимиңизди кыраакы баалашыңыз керек. Атайын көндүмдөр жана электр шаймандары менен иштөө жөндөмү жок болгон учурда, станокторду өз алдынча жасоону унутууга туура келет.

Мындан тышкары, сиз кылдаттык менен негизги структуралык материалды тандоо керек болот.

Дизайн

Машиналарда, эң кичине болсо да, калыңдыгы 0,6 смден ашпаган шейшептерге жол берүү мүмкүн эмес. Кандай болбосун, бул жыйнактын колдоочу жана көтөрүүчү бөлүктөрүнө тиешелүү. Кээде корпустарга жана башка жеңил бөлүктөргө өзгөчө мамиле жасалат. Бирок, ошондо да тандалган деталдарга туура баа берүү үчүн жакшы жана жаман жактарын кылдат таразалап көрүшүңүз керек. Алардын тандоодогу каталары өлүмгө алып келиши мүмкүн.

Кээ бир эксперттер калыңдыгы 1 ден 1,2 см ге чейин болгон машиналар үчүн жетиштүү деп эсептешет, мисалы, кесүүчү столго келгенде . Башка адистер чоң калыңдыктын бөлүктөрү структуранын кичинекей бөлүктөрү үчүн да дайыма керектүү экендигине негизделет. Орто калың фанерадан желимделген көлөмдүү бөлүктөр маал-маалы менен титирөө учурунда зыяндуу термелүүнү басаңдатууда дагы эффективдүү деген пикир бар. Бирок чыныгы кожоюндар дайыма ишенимдүүлүккө жана коопсуздукка көңүл бурушат. Мына ошондуктан алар катуулугу жана олуттуу бааларга карабай, калыңдыгы 19 мм же андан ашык фанера баракчаларын максималдуу түрдө колдонууга аракет кылышат.

Бирок бир эле калыңдыкка көңүл бурбоо керек. Оригиналдуу жыгачтын түрүн эске алуу зарыл . Ийне жалбырактуу жыгач жеңил жана жумшак, негизинен майда түйүндөр үчүн колдонулат. Катуу жыгачтан жасалган шпон кымбатыраак, бирок ошентсе да көп колдонулат. Бирок клейлердин химиялык курамындагы айырмачылыктар жана нымдуулукка каршылык көрсөтүү деңгээли иш жүзүндө эч кандай роль ойнобойт, көпчүлүк учурда бул FC класстагы фанера жетиштүү.

Эң маанилүүсү - шпондун категориясы . Түйүндөрдүн санынын көбөйүшү жарылып кетүү коркунучун жаратат. Тажрыйбалуу адистер экинчи жана андан жогору барактарды алууга аракет кылышат. Сиз өтө арзан чийки зат сатып алууга аракет кылбаңыз. Аны кол өнөрчүлүк шартында керектүү параметрлерге жеткирүү дээрлик мүмкүн эмес.

Толугу менен кумдалган жумушчу бөлүктөрдү жабыштыруу да оңой.

4-жылы 1 фанера машинасы кол өнөрчүлүктүн оптималдуу модели катары каралышы мүмкүн. Бул дизайн 54x32x88 см кутучаны жана 65x98 см столду колдонууну билдирет. Бул тетиктер үчүн фанера калыңдыгы 10 жана 18 мм. Диск майдалоочу блоктун бөлүмү адатта 18 см болот. Жыгачта иштөө үчүн башка аппарат керек, түрлөрү кескин айырмаланат, тактап айтканда:

• колго жасалган тегерек аранын негизинде кесүү;
• jigsaw;
• бургулоону колдонуу;
• универсалдуу модель, ар кандай тиркемелерди илүүгө ылайыктуу.

Үйдө жасалган варианттар

Фанеранын негизинде татыктуу токардык станок жасоого толук мүмкүн. Жумуш үчүн сизге материалдын өзүнө кошумча төмөнкү элементтер керек болот:

• клей;
• тегерек араа жана кичи араа;
• карандаш же маркер, сызгыч (белгилер үчүн);
• бекитүүчү кыскычтар;
• подшипниктер, боёк, бурамалар, отверткалар;
• металл табак, электр кыймылдаткычы жана шкив;
• башка бир катар деталдар.

Машинанын пайдубалын түзүү үчүн калыңдыгы 1, 2 см болгон фанера колдонулат. Бланкаларды кесип, жабыштыргандан кийин, четтери бүктөлүп, оюктар стеллаждарды орнотуу үчүн колдонулат . Башы да фанерадан жасалган, подшипник үчүн тешүү керек. Кээ бир жаңгактар жана шайбалар клейге орнотулушу мүмкүн. Платформанын жана жетектөөчү бөлүктүн туурасы дал келиши керек, ал эми кысыгы бар жакшы жасалган платформа эки учакта ээн-эркин кыймылдайт.

Аркан менен баштын өндүрүшүнүн айырмасы жок . Экөө тең өзгөчө коргоону талап кылат. Сиз күч дискти шарнир менен базага туташкан тактага орнотушуңуз керек. Шпиндель жасоо үчүн кир жуугучта эки гайканы ширетүү керек, андан кийин гайкага "тиштерди" жасоо керек. Машина боёлушу керек.

Албетте, фанерадан бургулоочу машинаны да жасай аласыз . Ал көбүнчө салыштырмалуу кичинекей даярдыктар үчүн иштелип чыккандыктан, калыңдыгы 1 см болгон фанер барактарын колдонсо болот. Бардык тетиктер мүмкүн болушунча тыгыз жабдылган болушу керек, андыктан көзгө көрүнбөгөн үзүлүштөр болбойт. Маанилүү: барактын материалы орой механикалык стрессти көтөрө албайт, андыктан бөлүктөрдү мыктарга жана өз алдынча бурап турган бурамаларга кошуу жаман идея болуп калат, бир гана тикенектерди жана оюктарды колдонсо болот, кээде максималдуу катуулоо үчүн PVA клей.

Эгерде сиз фанера машинасынын жардамы менен башка фанера боштуктарын бургулоону пландап жатсаңыз, анда башка баракты каптоо үчүн орун берүүңүз керек . Болбосо, кайра иштетилген продукциялар жарылып, ал тургай бөлүнүп кетиши мүмкүн. Бургулоочу машиналардын түсү анча акталган эмес. Алар абдан катуу термелүүгө, жылуулук жана механикалык стресске дуушар болушат. Бирок праймерди колдонуу абдан пайдалуу, өзгөчө жылытылбаган цехтерде.

Ошондой эле CNC фрезердик же жыгач иштетүүчү станокторду чогултуу мүмкүн . Иштетүү бөлүгүнүн жолу (башка түрлөрүндө эле) үч огу боюнча эсептелет. Эгерде устаканада орун жетишсиз болсо, анда ар түрдүү шаймандарды жайгаштыруу үчүн универсалдуу стенддерди колдонсо болот. Адатта, жумушчу аянты 60x90 см, тигинен 25 см.

Бирок, эгер сиз бир аз азыраак болсоңуз, анда адатта эч кандай көйгөйлөр жаралбайт.

Ар кандай үйдө жасалган фанера станокторунун түзүлүшүнүн эки негизги схемасы бар . Бир версияда стол жылат, ал эми портал стационар бойдон калат, экинчисинде ролдор өзгөрөт. Биринчи ыкма дизайнды жөнөкөйлөтөт, бирок өтө кичинекей жумушчу столдор үчүн гана ылайыктуу. Ошондуктан, иш жүзүндө порталдын кыймылы жана столдун кыймылсыздыгы менен мамиле көбүрөөк колдонулат. Бирок экинчи схемада деле өзгөчө варианттар болушу мүмкүн.

Биринчиден, алар бир борбордук дискти же эки каптал дискти колдонууга байланыштуу. 2-диск версиясы салыштырмалуу көлөмдүү структураларга ылайыктуу . Бул порталдын гиддерге салыштырмалуу кыйшайып кетүү коркунучун азайтат. Мындан тышкары, бүт жамаат эң сонун катуулукка ээ. Иштетилүүчү аянттын өлчөмү чечиле турган милдеттер менен аныкталат.

Машина канчалык чоң болсо, ошончолук кымбат чыгат, андан тышкары кичинекей моделдердеги каталарды оңдоо оңой.

Көбүнчө порталдын геометриясы, октор менен жумушчу гиддердин ортосундагы аралыктын пропорциялары, подшипниктердин ортосундагы боштуктарды материалдардын бекемдигин жана так механиканы эске алуу менен гана эсептесе болот деп болжолдонот. Бул негизинен туура, бирок негизги пункттар адис эмес адамдар үчүн да жеткиликтүү, тактап айтканда:

• столдун үстүндөгү тазалоону азайтуу структуранын катуулугун жогорулатат;
• октор да катуу жана өтө узун болбошу керек;
• мүмкүн болсо, X огу боюнча багыттоочулардын ортосундагы ажырымды кеңейтүү, анормалдуу бурулушту азайтуу;
• порталдын оордук борбору кескич жайгашкан чекитке дал келиши керек жана ошол эле учурда Y огунун подшипниктеринин ортосунда болушу керек (ушундан улам, вертикалдуу таянычтар көбүнчө артка бүгүлгөн);
• эң кичине артка кайтаруучу шардык бурама бурамаларды гана колдонуу талап кылынат;
• бурама көз карандысыз бир жуп менен жабдылган жана ийкемдүү бириктиргич аркылуу моторго туташтырылган болушу керек (андан кийин жөнөкөйлүк менен сапаттын балансы жетишилет)
• бардык негизги тетиктерди чогултуу коробкаларда жүргүзүлүшү мүмкүн (бул жаңгактар бардык багытта бүктөлгөнгө караганда алда канча эстетикалык жактан жагымдуу).

Муну кантип кылыш керек?

Даяр чиймелерди издөөнүн өзгөчө кереги жок. Металл машиналардын схемаларына курууга болот. Кандай болбосун, ар бир мындай продукт уникалдуу жана конкреттүү тапшырмалар үчүн, ээлеринин жеке муктаждыктары үчүн оптималдаштырылган . Бирок, үлгүлүү сүрөттөргө көңүл буруу керек. Фанера машиналарын сапаттуу электр куралы менен гана туура жасоого болот. Эгерде калыңдыгы 1 см ге чейин шейшеп пазл менен кесилсе, анда калыңыраактары көбүнчө тегерек же тегерек араа менен иштетилет. Бирок, өркүндөтүлгөн паззалар калыңдыгы 2 см ге чейин фанеранын барактарын кесе алат.

Кол кескич оюктарды жана тешиктерди тандоого жардам берет . Чиптерди азайтуу үчүн шаймандарды жылмакай жылдырыңыз. Ушул эле нерсеге жөнөкөй лента аркылуу жетишилет. Акыркы жыйноодон кийин бардык беттерди жана беттерди тегиздөө керек. Топурак катары сиз суу менен PVA аралашмасын бирдей пропорцияда колдоно аласыз.