Бургулоо станоктору (48 фото): скважиналар, класстар жана типтер үчүн бургулоо станоктору, бургулоо үчүн кыдыруучу системалар, запастык бөлүктөр жана диаграммалар. Эмне камтылган?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Бургулоо станоктору, алардын класстары жана түрлөрү жөнүндө баарын билүү үчүн, бул бир караганда караганда көбүрөөк адамдар үчүн керек. Скважиналар үчүн бургулоочу станокторду же бургулоочу системаларды тандап алардан мурун, дагы эле запастык бөлүктөр жана схемалар менен таанышуу керек. Биз мындай техниканын ичинде эмне бар экенин, аны кантип орнотуу керек экенин жана тейлөө учурунда кандай чаралар көрүлүшү керек экенин түшүнүшүбүз керек.

Бул эмне?

Эмне үчүн алар бургулоо же бургулоо эмес, так "бургулоочу машина" деп айтышарын дароо айтыш керек. Чынында, мындай иштерди аткаруу методологиясы кыйла татаалдашкан. Жөнөкөй иштеши үчүн көптөн бери эле "жерди тешкен бычак же төөнөгүч" эмес, бүтүндөй агрегаттар комплекси талап кылынат. Орнотуунун бир бөлүгү болгон түзмөктөрдүн тизмеси көз каранды:

• атайын багыттагы бургулоо станогу;
• кирүүнүн тандалган ыкмасы;
• бургулоо иштери үчүн чыныгы шарттар.

Мисалы, жээктеги мунай өндүрүү системалары көпчүлүк учурларда турат:

• мунаралар жана лебедкалар;
• спираль түрүндөгү катушкалар;
• өзгөчө кубаттуулук;
• бургулоо баткагын пайда кылуучу түзүлүштөр;
• насостор;
• эмиссиядан коргоо системалары;
• автономдуу электр генератору;
• цемент комплекси жана башка бир катар тетиктер.

Бургулоочу жабдуунун негизги иштөө принциби байыркы убактагыдай эле бойдон калууда. Ал башкарган механикалык аппарат (учу, бургу) жолдо кездешкен топуракты жана таштарды майдалайт. Маал -маалы менен, скважинаны бургулоо бургулоочу шайманды алуу менен алмаштырылат, анын майдаланып калган массаларды тыгып алуусунан (үйлөнүшү). Өткөөл каналдын формасы жана анын жантаюусу абдан айырмаланышы мүмкүн. А бирок, көпчүлүк учурда, бургулоо системасы вертикалдуу түрдө иштейт, анткени бул ыңгайлуу жана эффективдүү. Колдонулушу мүмкүн:

• шок-аркан;
• бурама;
• айлануу технологиялары;
• тегерек жүз менен бургулоо;
• бетке үзгүлтүксүз кирүү;
• катуу эритме куралы менен кирүү.

Алар качан керек?

Бургулоочу станоктор сууну бургулоо үчүн абдан керек. Технологиялык сууну салыштырмалуу тайыз тереңдиктен да алууга болот. Бирок ичүүчү суу менен камсыздоо артезиан булактарынан эң коопсуз жана туруктуу. Аларга көптөгөн салыштырмалуу чакан мобилдик блоктор аркылуу да жетүүгө болот. Кудуктарды бургулоо андан да оңой. Тажрыйбалуу усталар жакшы куралды колдонууда эң аз убакытты гана талап кылат.

Бирок бул бургулоо жабдуулары жер үчүн колдонулганда гана колдонулат. Углеводороддорду - мунайды, табигый жана сланец газын алуу үчүн километрлер тереңдикте катуу ташты милдеттүү түрдө бургулоо талап кылынат . Жерде же текчеде колдонулган күчтүү мунай бургулоо станокторун түзүү көптөн бери өздөштүрүлгөн. Бирок, заманбап техниканын бардык күчү менен деле, мындай скважиналарды бургулоо көп айларга созулат (өзгөчө, эгерде биз даярдык иштерин да эске алсак).

Нефть менен газды бургулоонун өтө олуттуу көлөмү дагы эле тереңдикти чалгындоого туура келет (атүгүл эң заманбап альтернативдүү ыкмалар кендерге жана айрым жерлердин перспективаларына гана ыктымалдуу баа берет).

Бирок ландшафт дизайнында канчалык кызыктай көрүнбөсүн, бургулоочу станоктор колдонулат . Бул айрыкча таштуу жерлерде иштөө үчүн туура келет. Жалгыз бургулоо көбүнчө тешиктерди алууга жана таштарды же дөбөлөрдү, так эсептелген заряддары бар жарларды алууга мүмкүндүк берет. Бургулоо дарыянын жээгине көпүрөлөрдү орнотууда да, негизги таянычтарды түзүүдө да жасалышы керек. Оор учурларда үйлөрдү жана башка капиталдык структураларды курууда үйүлгөн жерлер тешилет.

Акыры, бургулоочу станоктор кен казууда кеңири колдонулат . Болгону алар жердин астынан жер казуучу туннель курууга мүмкүндүк берет. Инъекциялык кудуктар көйгөйлүү аймакка суу жана атайын чечимдерди жеткирүүгө мүмкүндүк берет. Суу сактагычты иштетүүнүн эффективдүүлүгүн көзөмөлдөө үчүн контролдоо жана байкоо бургулоо жүргүзүлөт.

Пилоттук бургулоо геологиялык түзүлүшкө жана кыйла чоң геологиялык аймакта өндүрүш перспективаларына жалпы баа берүүгө мүмкүндүк берет.

Көрүүлөр

Роторлор

Ротари жабдуулар ар кандай скважиналарды, анын ичинде сууга бургулоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Роторлордун ортосундагы айырмачылык алардын күчүндө гана эмес, уруксат берилген тешик бөлүгүндө да. Тереңдиги 1,5 кмге жетиши мүмкүн. Жуу чопо эритмеси же суу менен жүргүзүлөт. Ротари бургулоо ыкмасынын негизги касиеттери:

• роктун перкуссиялык өтүүсүнө караганда ылдамдыгы жогору;
• ар тараптуулук (жумшак жана катуу рок менен иштөө жөндөмдүүлүгү);
• 1500 ммге чейинки кесилишиндеги суу алуучу жумуштарды айдоого ылайыктуулугу;
• жабдуулардын минималдуу өлчөмдөрү жана металл керектөөсү;
• бүт машинаны мобилдик платформаларда ташуу мүмкүнчүлүгү;
• чопо эритмелерин колдонгондо скважиналардын өндүрүмдүүлүгүнүн төмөндөшү;
• таза суу алып келүү зарылдыгы;
• башка варианттарга салыштырмалуу наркы жогорулады.

Вагондор

Бургулоочу вагондор мобилдик жабдуулар көтөрө албаган жерде абдан пайдалуу. Алар көбүнчө экскаваторлорго да орнотулат. SBL-01 жакшы мисал. Бул ыкманы колдонуу менен казыктарды үйүп коюуга болот. Сиз ошондой эле:

• боорлорду бекемдөө;
• чайкоо менен бургулоо;
• бургу бургулоону аткаруу;
• топуракты пневматикалык ыкма менен өткөрөт.

Винчерлер

Мындай система бургулоо станогунун көтөрүүчү комплексинин негизги бөлүгү болуп чыгат. Лебедкалардын жардамы менен сиз бургулоону, корпустун түтүктөрүн көтөрүп жана түшүрө аласыз. Зарыл болсо, алар менен белгилүү бир иштерди аткаруу зарыл болгондо мамычалар салмагы боюнча колдоого алынат. Ошондой эле лебедкалар:

• түтүктөрдү бурап, ачуу;
• бургулоо станогуна ар кандай шаймандарды жана кичине көмөкчү жабдууларды тартуу;
• толугу менен курулган мунараларды жумушчу вертикалга коюңуз.

Өтө маанилүү жагдай - бургулоо станокторунун классификациясы. Негизги структуралар ГОСТ 16293-89до көрсөтүлгөн. Стандартташтырылган:

• илгичке жүктөлгөн жүктүн деңгээли;
• шарттуу жетүүчү тереңдик;
• кайырмак көтөрүү ылдамдыгы - жипти басуу процессинде жана жүктөмсүз (секундасына метр менен өлчөнөт);
• шахтада иштелип чыккан кубаттуулуктун болжолдуу сметасы;
• айлануучу столдогу тешиктин минималдуу бөлүгү;
• диск кубатынын болжолдуу мааниси;
• машинанын негизинин бийиктиги.

Тал системасы абдан маанилүү. Анын жардамы менен ар кандай бургулоо шаймандары көтөрүлүп, токтотулат. Керек болсо, бул бирдиктин механикалык таасири бар. Мисалы, эгерде бургулоочу жипти скважинадан бошотуу керек болсо. Кадимки системанын схемасы төмөнкүлөрдү камтыйт:

• саякат блогу туура;
• таажы блок;
• бекем болот аркан.

Крон блок ар дайым кыймылсыз. Ал мачталык алкакка орнотулат. Кээде бургулоочу мунаранын таажы астындагы атайын элементтери (устундары) колдонулат. Аркан туруктуу, бирок ошол эле учурда ийкемдүү, лебедка менен туруктуу бөлүктөрдүн ортосундагы механикалык байланышты сактайт. Чечүүчү комплекстердин үч негизги түрү бар:

• жиптин бош бөлүгүн базага бекитүү менен;
• аны таажы блокко туташтыруу аркылуу;
• штангага орнотуу менен.

Кандай бургулоо ыкмалары колдонулбасын, айлануу системасы колдонулушу керек. Ал бургулоо суюктугу менен даярдануудан сактоого жана колдонууга чейин ар кандай манипуляцияларды аткарат. Зарыл болсо, эритме аны менен аралаштырылган кыюудан кошумча түрдө тазаланат. Адатта, жүгүртүү системаларынын иштеши бир нече тик бурчтуу контейнерлер менен камсыздалат. Кандай болбосун, жүгүртүү үчүн өзүнчө стандарт бар - ГОСТ 16350-80.

Үйдө көбүнчө колго жасалган бургулоочу станоктор колдонулат . Аларга коюлган талаптардын деңгээли табигый түрдө механикалаштырылган системаларга караганда төмөн. Бирок мындай жабдуулар да жеке муктаждыктар үчүн суу кудуктарын бургулоого мүмкүндүк берет. Ошондой эле үйүлгөн үйдүн астына канал бургулоо же жылуулукту кетирүү үчүн талааны атайын жылуулук насосу менен жабдуу мүмкүн болот.

Эгерде сизде минималдуу ширетүү көндүмдөрү болсо, анда сиз өз колуңуз менен кол системасын жасай аласыз - бул техника узак убакыт бою кызмат кылат.

Заманбап кран жана орнотулган бургулоо станоктору дагы өнүккөн мүнөздөмөлөрү менен айырмаланат. Адатта алар борттогу унаалардын негизинде чогултулат. Ар кандай модификациядагы ата мекендик ЗИЛ, Урал жана ГАЗ абдан жакшы негиз болуп чыкты. Бул техника менен мамычаларды жана мамыларды орнотсоңуз болот. Конкреттүү муктаждыктар үчүн системанын макетин жекече тандоого жол берилет.

Бургулоо системасынын градациясы ошондой эле трансмиссиядагы электр энергиясынын жоголушунун деңгээли боюнча. Бул көрсөткүч аныкталат:

• жалпы өндүрүлгөн энергия;
• машинанын дизайны;
• ылдамдык.

Бургулоочу станоктор да электр станциясынын түрүнө жараша бөлүнөт. Дизель системалары туруктуу электр менен камсыз кылуу мүмкүн болбогон жерлерде колдонулат. Мындай дисктер өтө күчтүү эмес, бирок алар мобилдүүлүктүн жогорулашы менен мүнөздөлөт. Дизель-электр жабдууларында бардык структуралык элементтер толугу менен автономдуу, бул абдан ыңгайлуу. Негизги компоненттери болот:

• мотор;
• бул мотор менен иштеген генератор;
• кыймылдаткычты иштетүүчү кыймылдаткыч системасы.

Электр бургулоочу станокту электр тармагынан же тышкы генератордон иштетсе болот. Мындай жабдууларды ишке киргизүү абдан оңой, ошондуктан ал абдан популярдуу. Бирок электрдик бургулоо жабдуулары колдонууга жараксыз же чектелген жерлерде жеткиликтүү эмес. Гидравликалык компоненти бар дизель системалары турбо конвертеринин негизинде иштөөгө оңой жана иштейт.

Джек-ап бургулоочу станоктору оффшордук шарттарда кеңири колдонулат . Деңиз түбүнүн жана деңиздин үстүнөн көтөрүлүшү жердеги колонналар аркылуу ишке ашат. Колонкалардын денеге карата вертикалдуу кыймыл мүмкүнчүлүгү каралган. Бул колдоолордун саны төмөнкү сегменттин дизайны жана геометриялык форма менен бирге маанилүү классификация өзгөчөлүгү болуп саналат. Өзү жүрбөгөн жер системалары көчмө жана чиркелүүчү түрлөргө бөлүнөт. Көбүнчө көчмө түзмөктөр жеңилирээк.

Бургулоочу бургулоочу станок жумушту токтотпостон скважинадан топурак чыгарууну камсыз кылат. Схема болжол менен кадимки эт туурагычка окшош. Бирок бургулоо өтө интенсивдүү жумуш учурунда өтө ысып кетиши мүмкүн. Кинематикалык схемаларга келсек, алар айырмаланат:

• тетиктердин жана башкаруу системаларынын саны;
• техникалык жактан татаал түйүндөрдүн үлүшү;
• шахтаны жайгаштыруу өзгөчөлүктөрү;
• ашыкча схемаларды колдонуу.

Мунай өндүрүү үчүн стационардык жарым чөгүүчү аппараттык тутумдар көбүнчө алмашат. Алардын иштөө тереңдиктери 0, 06дан 3, 85 кмге чейин . Инженерлер буга чейин жарым сууга чөгүүчү жабдуулардын 7 муунун билишкен. Алардын ортосундагы айырмачылык бир гана курулуш жылына эмес, конкреттүү техникалык мүнөздөмөлөргө да тиешелүү. Суу астындагы кудукту куруу үчүн мындай платформа гана эмес, атайын бургулоочу кеме да керек.

Технологиялык өзгөчөлүктөргө карабастан, бургулоочу станоктун иштөө мөөнөтү (нормативдик жана эсептелген) 10 жыл . Иштөөнүн иш жүзүндөгү мөөнөтү да айырмаланат (текшерүүнүн маалыматтары боюнча, кемчиликтерди аныктоо боюнча жүгүртүүдөн чыгаруу жөнүндө чечим кабыл алынганга чейинки ченемдик жана эсептелген мезгилден кийин). Амортизация мөөнөтүнө келсек, ал Каржы министрлигинин буйругу менен бургулоо жабдуулары үчүн катуу белгиленген - 7 жыл.

Жакшы унаалар дайыма коопсуздук системасы менен жабдылган. Алар жол кырсыгынан жана башка инциденттерден качууга мүмкүндүк берет, атүгүл токтотулган жүк менен.

Кантип тандоо керек?

Бургулоо станокторун тандоодо негизги параметрлер - көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана жер катмарларынын керектүү тереңдиги. Бул параметрлер аймактын табигый шарттарына, жолдогу жүктүн максималдуу даражасына жана аймактын жайгашуу даражасына жооп бериши керек. Сөзсүз түрдө көңүл буруңуз:

• иштин климаттык параметрлери;
• кадрлардын квалификациясы;
• терең чалгындоо скважиналарын жана өндүрүштүк скважиналарды бургулоо мүмкүнчүлүгү же тайыз конструкциялык жана издөөчү скважиналарды бургулоо үчүн арналган;
• жогорку диск түрү (энергия системасы);
• шамалдын максималдуу күчү;
• бургулоо ыкмасы;
• өтмө тектердин өзгөчөлүктөрү;
• терең температура;
• жер астындагы суулардын химиялык агрессивдүүлүгүнүн даражасы.

Монтаж

Профессионалдардын басымдуу көпчүлүгү бургулоочу станокту ишке киргизүүдө чакан блоктуу, модулдук же кичине блоктуу орнотууларды колдонушат. Алар мунараларды орнотуунун ошол эле ыкмаларын колдонушат. Баарынан мурун, сайтты тегиздеп, ашыкча өсүмдүктөрдү алып салуу керек . Ошондой эле от алуучу объектилерден арылуу керек. Block-by-block макети кийинчерээк мурунтан эле туташкан бөлүктөрдүн баштапкы курамын билдирет.

Алар чогулган фундаментти жана таянычтарды орнотуудан башталат . Кийинки кадам - роторду жана лебедканы таңуу. Акыркы жерге көмөкчү жабдыктарды коюшту. Анын курамы өтө ар түрдүү жана ал тургай андан ары талдоого алынышы керек.

Чакан өлчөмдөгү бургулоочу станоктор, адатта, толугу менен колдонууга даяр түрдө жеткирилет, аларды базага коюу гана калды.

Стационардык комплекстерди орнотуу кыйыныраак. Олуттуу көйгөй керектүү кубаттуулукту жана зым эрежелерин эске алуу менен зымдарды өткөрүүдө. 9-11-класстагы установкалар менен иштөөдө агрегаттык техника мезгил-мезгили менен колдонулат. "Илмек салмак чегин" сактоо зарыл. Агрегат орнотуу көп убакытты талап кылат, эбегейсиз пайдубалды уюштурууну, бөлүктөрдү мейкиндикте кылдат тегиздөөнү талап кылат . Мындан тышкары, көптөгөн материалдар сарпталат.

Чакан блоктук ыкма-бул жыгачтан же таш бетондон жасалган пайдубалдарды эмес, металлдан жасалган блок-чана. Алар база жана унаа катары кызмат кыла алат. Орнотуу, негизи, орнотуунун керектүү чекитке чейинки кыймылы жана анын минималдуу даярдыгы менен гана чектелет. Агрегаттардын саны, алардын кубаттуулугу жана башка параметрлери учурдагы муктаждыктарды жана чектөөлөрдү эске алуу менен алдын ала аныкталат. Чакан блоктук бургулоо чалгындоо бургулоосунда кеңири колдонулат, ал эми өндүрүштүк бургулоодо - чоң блокторду ташуу кыйын болгондо гана. Проблемалар төмөнкүлөргө байланыштуу:

• кичинекей блоктордун массасын кинематикалык координациялоонун кыйынчылыктары;
• тракторлорго жана башка машиналарга чоң муктаждыктар;
• чоң бургулоочу жайларды жана байланыштын маанилүү бөлүктөрүн жеткире албоо.

Техникалык тейлөө

Бул процедура сменалык жана техникалык тейлөө болуп бөлүнөт. Ар бир смена эксплуатациялык нускамага ылайык болушу керек . Алар сөзсүз түрдө нөөмөттүн башталышында жана аягында гана эмес, пландаштырылбаган тыныгуу учурунда да аткарылат. Тейлөө белгилүү бир убакыт иштелип чыккандан кийин жүргүзүлөт. Физикалык абал жана визуалдык ден соолук бул процедурага тиешеси жок.

Редукторду тейлөө жана оңдоо маанилүү ролду ойнойт . Бул компонент бургулоонун бардык түрүндө болушу керек. Негизги мотордун ишенимдүү иштеши, "оор" рокту айдап бара жатканда, өтө жүктөлгөн режимде да анын жарамдуулугуна көз каранды. Кээде редуктордун өзүн эле эмес, электрондук конвертерин оңдоого туура келет. Бургулоо бурулушуна техникалык тейлөө, биринчи кезекте, керектүү бөлүктөрдүн бурулушу жана / же тутум аркылуу суюктуктун айлануусу бузулган учурларда зарыл.

Үйүлгөн роторлорго да көңүл буруу керек. Ал тургай, чоң далилденген фирмалардын продукциялары убакыттын өтүшү менен иштен чыга башташы мүмкүн. Ал эми запастык бөлүктөрүңүз болсо, гидротехникалык түрдү кошкондо, каалаган роторлорду оңдоого болот. Электрдик дисктерге келсек, алар эксплуатациялык коопсуздук стандарттарына ылайык текшерилиши керек:

• диск берүү системаларынын абалы;
• анын бирдиктерин борборлоштуруу;
• 60 мүнөттөн кем эмес боштуктун туруктуулугу;
• продуктту таянычка бекитүү сапаты;
• бардык курлардын, чынжырлардын чыңалуусу;
• майлоочу материалдын абалы.

Бургулоочу аялдама бурагыч же башка түрү менен жабдылганына карабай, жумушту баштоодон мурун, майдын деңгээлин жана бардык негизги жабдуулардын тыгыздыгын баалоо зарыл. Жылына жок дегенде эки жолу, аба ырайынын кескин өзгөрүшү менен жана көбүнчө майлоочу майды жана башка техникалык суюктуктарды мезгилге жараша алмаштырышат. Капиталдык ремонт учурунда эң кылдат текшерүү жүргүзүлөт.

Бардык эскирген тетиктер жана жарактуулук мөөнөтү бүткөн дароо алмаштырылышы керек. Андыктан жабдууларды толук ажыратуу жана терең деталдуу диагностика керек.