Band ара (61 сүрөт): колго жасалган жана стол үстүндөгү моделдер кантип иштейт? Зымсыз аранын мүнөздөмөсү. Эмне үчүн жөнгө салынуучу машина керек? Ээсинин сын -пикирлери

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Тасма араа машина жогорку технологиялуу жабдуулар болуп эсептелет, ал ар кандай материалдар менен иштей алат жана тармал жана тик бурчтуу контурларды кесип алат. Иштөө принциби шакекке туташтырылган бышык ийкемдүү болоттун иштешине негизделген. Машина 19 -кылымдын башында Англияда патенттелген. Бирок жүз жылдан кийин гана алар кесүүчү пышакты кантип туура туташтырууну үйрөнүштү, бул кесиптин зер буюмдарынын тактыгын камсыздады.

Өзгөчөлүктөр

Тасма араа - ар түрдүү материалдар менен иштөөнүн негизги куралы. Тасма араа ийкемдүү укуруктан турат, бир жагында тиштери бар. Лента кыймылдаткычка бекитилген чыгырыктарга салынат.

Араа ар кандай конфигурацияда жасалышы мүмкүн, бул мындай куралды кеңири чөйрөдө колдонууга мүмкүндүк берет: эмерек өндүрүшүнөн курулуш материалдарын өндүрүүгө чейин. Аралаштын түрлөрү:

• тиштүү;
• тиши жок;
• электроспарктын иштөө принциби.

Бул курал жабык иштөө принцибине ээ болгону менен жөнөкөй hacksawsтан айырмаланат. Дээрлик бардык материалдарды мындай түзүлүштөр менен кесүүгө болот.

Сүрүлүү жана электр жарыгы менен иштеген агрегаттар классикалык тилкелүү арадан бир аз айырмаланат.

Түзмөктү тандоодо мындай бирдиктин кантип иштээрин билишиңиз керек. Мисалы, металлдан жасалган араа ар кандай жумушчу бөлүктөрдү кесип жатат. Ротордук механизмдердин болушу каалаган бурчтан кесүүгө мүмкүндүк берет. Band араа тандоо критерийлери:

• кыймылдаткыч күчү;
• бирдиктин салмагы канча;
• чыгырыктардын өлчөмдөрү кандай.

Жабдуулардын дифференциациясы көбүнчө мындай:

• шкив диаметри 355 мм - жеңил машина деп эсептелет;
• шкив диаметри 435-535 мм - орто;
• эгер диаметри 535 ммден ашса, мындай машина оор деп эсептелет.

Биринчи типтеги машиналар 1, 9 кВт кыймылдаткычы менен жабдылган, эгерде агрегат массалык болсо, анда анын күчү 4, 2 кВтка жетиши мүмкүн.

Кенеп үчүн атайын стандарттар талап кылынат. Металлды кесүүдө биметаллдык пышактар да колдонулат; алар материалдардын бир нече түрүнөн жасалган. Көбүнчө бул:

• бышык пластикалык болот;
• атайын жогорку бышык болоттон жасалган зым.

Көмүртек болоттон жасалган бычактар абдан популярдуу. Лента пышактары да ар кандай болот:

• шайкеш тыгыздык менен Туруктуу катуулук;
• ийкемдүү базасы жана бышык Flex менен - Hard Edge тиштери;
• катуулатылган Hard Back кенептери.

Катуулук коэффициенти бирдей болгон биринчи пышактар минималдуу диаметри бар чыгырыктарда иштей алат; ошол эле учурда, алардын күчү 49 бирдикке жетиши мүмкүн (HRc шкаласы).

Эластик болоттон жасалган экинчи типтеги араа катуу тишке ээ жана бир топ татаал түзүлүшкө ээ. Кесүүчү тиштин үстүңкү чети гана катууланат (катуулук HRc шкаласы боюнча 64-66).

Акырында, үчүнчү түрү эң бышык (HRc шкаласы боюнча 68ге чейин катуулук).

Тиштердин катуулугу аспаптын өндүрүмдүүлүгүн, анын бышыктыгын камсыз кылат.

Эгерде топтун катуу катуулугу бар болсо, анда тоюттун жогорку ылдамдыгында араалоо иштерин жүргүзүүгө болот.

Түзмөк

Тасма кесүүчү станоктун иштөө принциби жөнөкөй: электр мотору жана ролик дөңгөлөктөрү бекитилген алкак бар. Тиштери бар ийкемдүү скотч алар менен бирге жылат. Кыймылдаткычтан келген кубат бул динамикалуу агрегатка шкив аркылуу берилет, ал теңдөөчү пружиналардын жардамы менен жөнгө салынат.

Жабдуулар тармактан үч фазада жана бир фазада иштейт, көп нерсе моделдин түрүнө жараша болот . Даярдалуучу бөлүк жөнгө салынуучу белгилүү ылдамдыкта берилет. Тиштердин параметрлери жумушчу аянттын туурасына байланыштуу (көбүнчө анын 1/5 катышы бар).

Машинада 4 шкив болушу мүмкүн, шкивтердин саны машинанын көлөмүн азайтат жана жумушчу бычакты узартат. Бычактын өзү гидравликалык же кол менен тартылышы мүмкүн. Штамм өлчөгүч курдун чыңалуу деңгээлин текшерүү үчүн колдонулат.

Бычактар универсалдуу жана адистештирилген болушу мүмкүн, алар болоттун ар кандай түрлөрү үчүн колдонулушу мүмкүн. Көп нерсе төмөнкү критерийлерге ылайык өзгөргөн тиштердин өзгөчөлүктөрүнө көз каранды:

• өлчөмдөр;
• катуулук коэффициенти;
• конфигурация;
• дан;
• курчутуу.

Мисал, чоң тиштүү пышактар металл барактарды иштетүүдө колдонулат. Ошондой эле ар кандай өлчөмдөгү тиштерди колдонуу практикаланат, бул титирөөнү кыйла азайтат жана кесүү эффективдүүлүгүн жогорулатат.

Куралдын иштеши жана анын бышыктыгы түздөн -түз колдонулган болоттун классына жараша болот . Адатта, M44 металл колдонулат (бул белги Викерс шкаласы боюнча четинин бекемдигин көрсөтөт - 950 даана).

Күчтүү болотту иштетүү үчүн мындай көрсөткүчтөр аз, ошондуктан тиштер үчүн M72 болоттун катуулугу талап кылынат (100 балл Викерс шкаласы боюнча). Материалдын орточо катуулугу M52 белгисинен башталат.

Конфигурация курчутуу бурчун, ошондой эле кескичтин профилинин формасын талап кылат.

Тиштердин арткы бети күчөтүлгөн болушу керек, ошондо мындай элементтерде катталган болотту иштетүүгө болот:

• бурч;
• канал;
• түтүк.

Катуу болот менен иштөөдө тиштердин ортосунда чоң боштук калат.

Тиштердин араага орнотулушу дагы маанилүү. Мисалы, эгерде сиз чоң катуу жыгачты иштетишиңиз керек болсо, анда тар жана кенен топтомду түзүшүңүз керек, анда куралды чымчып кетүүдөн сактансаңыз болот.

Көрүүлөр

Тасма агрегаттарынын түрлөрү алар иштеген текстуранын тыгыздыгына жараша болот:

• ташта көргөн;
• алюминий үчүн араа (жумшак металлдар);
• көмүр металлдар үчүн алмаз араа;
• дат баспас болоттон жасалган иштетүү үчүн араа;
• жыгач үчүн мини кол араа.

Тыгыз материалдарды кесүүдө бычак атайын эритмелерден жасалган тиштер менен бекемделет. Муну жасоо керек - антпесе курал жараксыз болуп калышы мүмкүн. Ошондой эле тилкелүү аралар:

• стол;
• кайра заряддалуучу;
• тик;
• горизонталдуу.

Бириккендердин тасма аралары ар кандай элементтер орнотулган негизге орнотулган. Кааласаңыз, өзүңүз көрүп турган топту түзө аласыз, муну жасоо өзгөчө кыйын эмес. Вибрацияны азайтуу үчүн керебетке катуу жыгач блок колдонулат. Иш столунун тегиздиги фанеранын калың барактары менен капталган. Бурчтар капталга бекитилет. Ташуучу тилке устундан иштетилет. Керектүү чийме алдын ала чийилет, мында бардык керектүү эсептөөлөр жүргүзүлөт.

Аспаптын өлчөмү керектүү керектөөлөргө жооп бериши маанилүү, ошондо агрегатта иштөө ыңгайлуу болот. Жайгашкан жерин жана параметрлерин эске алууну унутпаңыз:

• шкивдер (ылдыйкы жана айдоочу);
• кыймылдаткычтын өзүн жайгаштыруу;
• чачтар кайда кетет.

Көбүнчө, керебет капталдары жабылган массивдүү төрт бурчтуу блок түрүндө жасалат. Каптал дубал калдыктар чиптеринде топтолуп, аларды чогултууга ыңгайлуу түрдө түзүлгөн.

Үстөл үстү көбүнчө алкакка орнотулат, кээде бийиктиги жетишпейт, андыктан мындай структура жардамга келет

Бар 8х8 см профилден жасалган, ага тирөөчтөр бекитилген, анын үстүнө дөңгөлөктөр бекитилет. Колдоолор олуттуу жүктөргө (жыгач, металл) туруштук бере турган бышык материалдан жасалышы керек. Дөңгөлөктөрдүн аралыгы алардын арасынан чоң журнал оңой өтө тургандай болушу керек.

Шкивдердин калыңдыгы ар кандай болушу мүмкүн: шкив канчалык күчтүү болсо, ошончолук жакшы жыйынтык болот. Жумушчу пышактын чыгырыктын калыңдыгына катышы үчүн жалпы кабыл алынган стандарттар бар: 1/100. Мисалы: эгер кайыштын туурасы 5 мм болсо, анда дөңгөлөк 500 мм болушу керек. Шкивдердин чети иштетилген жана эңкейген, бул борборду автоматтык түрдө кайра борборлоштурууга мүмкүндүк берет. Шкивтин өзүндө, ошол жерге кур бекитилгендей кылып, оюкту кесүү керек. Көбүнчө велосипед түтүктөрү чыгырыкка бекитилет, бул курдун жылышына жол бербейт.

Үстүнкү шкив горизонталдуу кыймылдаган блокко орнотулган. Бул үчүн блок талап кылынат, анын ролун рычагга бекитилген кадимки тилке ийгиликтүү ойной алат.

Ылдыйкы шкив оське бекитилген эки дөңгөлөктөн турат . Бир дөңгөлөк айдоо функциясын аткарат, экинчиси айдоочу. Бөлүктү орнотуп жатканда, дөңгөлөктүн эч кандай артка кайтаруусу болбошу керек - бул "сегиздиктердин" пайда болушунан сактайт.

Агрегатты кураштыруу аяктагандан кийин сыноолор жүргүзүлөт: бардык агрегаттардын гармониялуу иштеши маанилүү, ашыкча термелүүнүн жоктугу, бул материалга жана бекиткичтерге терс таасирин тийгизет.

Көрсөткүчтөрдү аранын учунда тилкеге туура жайгаштыруу да маанилүү: араа тегиз иштеши керек жана тасма ийилип же деформацияланбашы керек.

Көбүнчө алар муну жасашат: тилкеге үч подшипник бекитилет, алардын экөө четине багытты белгилейт, үчүнчүсү лентаны колдойт. Көбүнчө подшипниктерден тышкары жыгач кармагычтар орнотулат.

Лентага ширетүү - иштеги ийгиликке көз каранды болгон маанилүү кадам . Ал көбүнчө жабдылган устаканада өтөт. Колдонмолор көбүнчө элементтерди тууралоо үчүн динамикалык түрдө жасалат. Пуликти каптаган коргоочу фартук жасоо өтө зарыл. Тайгаланып кеткен учурда кызматкер жабыркабайт.

Кыймылдаткыч алжапкыч менен да жабылган - бул анын кызмат мөөнөтүн узартат, ага азыраак механикалык бөлүкчөлөр кирет

Өндүрүүчүлөрдүн рейтинги

Эң мыкты тасма араларын Makita жана Bosch чыгарат, ал эми сын -пикирлер 95% оң.

Makita 2107FW

• тасма-араа;
• кубаттуулугу - 715 Вт;
• ылдамдык акырындык менен жөнгө салынат;
• салмагы 5,8 кг;
• баасы 43 миңден 52 миң рублга чейин.

Тактык, аткаруу жана чыдамкайлык менен айырмаланат. Бир керектелүүчү каражат 3 тоннага чейин металлды иштетүүгө жетиштүү.

Makita 2107FK

• кубаттуулугу 715 Вт;
• ылдамдык жөнгө салынат;
• салмагы - 6 кг;
• баасы 23-28 миң рублга чейин.

Bosch GCB 18 V - LI

• электр булагынан иштейт;
• ылдамдык акырындык менен жөнгө салынат;
• салмагы 3, 9 кг;
• баасы 18-22 миң рублга чейин.

Бизон ZPL-350-190

• кубат 355 Вт;
• салмагы 17,2 кг;
• баасы 11-13, 5 миң рубль.

Колдонмолор өтө күчтүү эмес, аралар да бат эле бүдөмүк болуп калышат, бирок жалпысынан блок кыйынчылыксыз жана кемчиликсиз иштейт.

Makita LB1200F

Эң мыкты ленталардын бири - Makita LB1200F:

• кубаты 910 Вт;
• салмагы 83 кг;
• баасы 46дан 51,5 миң рублга чейин.

Жакшы куруу. Топтомго 4 араа кирет. Бардык түйүндөр эң сонун дал келет. Тегиз чоюн стол. Сиз кесүүнү 235 ммге чейин көбөйтө аласыз. Тынч иштейт. Ар кандай ылдамдыкта мыкты сапатта кесилгенин көрдүм. Алюминийдин жогорку сапаты. Ашыкча вибрация өтө жогорку ылдамдыкта пайда болот (бул кемчилик). Колдонмолор подшипниктерде, чыгырыктарды тууралоо керек. Чоң салмак, бирок муну кемчилик деп айтуу кыйын, туруктуулугу мыкты.

Прома PP-312

• кыймылдаткыч күчү 810 Вт;
• салмагы 74 кг;
• баасы 49дан 59 миң рублга чейин.

JET JWBS-14

• кыймылдаткыч күчү 1100 Вт;
• салмагы 92 кг;
• баасы 89,5тен 100 миң рублга чейин.

Кошумча аксессуарлар

Кесүү бирдиги оңой жаңыртылышы мүмкүн. Кээ бир кошумча аксессуарлар жумуш процессинде олуттуу жардам берет.

• Жакшы жыртылган тосмо жана тосмо сапаттуу түз кыскартууга мүмкүндүк берет. Тар бөлүктөрдү иштетүүдө аялдама машинага жакын жайгашышы мүмкүн, кээде ал жетектөөчү блоктун астына да коюлат. Кээ бир моделдердин комплектинде аялдамалардын параметрлерин өзгөрткөн кошумча жөндөгүчтөр бар.
• Тасма араа үчүн багыттарды туура орнотуу керек, ошондо топ олуттуу деформацияланбайт.
• Тиштерди коюу кол менен жасалат же бул үчүн жөнгө салынуучу машина колдонулат. Туура туураланган тиштер аспаптын иштөө мөөнөтүнө жана иштөө учурунда ызы -чуу жана вибрация деңгээлине таасир этет.
• Штамм өлчөгүч - бул лентанын чыңалуусун өлчөөчү прибор, бул түзүлүшсүз кылуу кыйын.

Тандоо

Туура куралды тандоодон мурун, Сиз араа тилкесинин айырмаланган негизги критерийлерин билишиңиз керек:

• кесүүнүн өлчөмү;
• кайсы кенеп тартылган;
• электр энергиясын колдонуу;
• кыймылдаткыч күчү;
• параметрлердин компактуулугу;
• салмагы;
• өзгөчөлөштүрүү мүмкүнчүлүгү;
• материалдык камсыздоо түрү.

Жабдуулар ар кандай болушу мүмкүн, буга ылайык, анын баасы ар кандай.

Курдун өзү дагы ылдамдыгын секундасына 12 метрден 98 метрге чейин өзгөртө алат.

Ошондой эле, бирдиктер кур чыңалуусунун параметрлери боюнча айырмаланат. Тасма 2100 Вт кубаттуулукка ээ жана 3000 Вт жана андан да көпкө жетет.

Жабдууларды тандоодо негизги жүктү көтөргөн кесүүчү курдун маанилүүлүгүн унутпаңыз. Адатта, кеңири типтеги буюмдарга артыкчылык берилет, анткени жука кездеме тез эле бузулуп, иштен чыгат. Эгерде сиз жумушчу бөлүктөрдү жука металл бар жерде иштетишиңиз керек болсо, анда тар курду колдонууга туура келет.

Визуалдык түрдө, сатып алууда аныктоо оңой: эгерде лента чоң тишке ээ болсо, бул анын өтө тереңдикке чейин кесилгенин билдирет. Дагы бир көрсөткүч бар - бул тиштердин орнотулушу, ал араанын эффективдүүлүгүнө түздөн -түз таасир этет. Чакан жумуштар үчүн толкун профили жетиштүү. Эң эффективдүү вариант - тиштердин экиден жайгашуусу.

Операциянын назиктиги

Кесүү учурунда араа сөзсүз түрдө иштөө мүнөздөмөсүн жоготот, тиштер күңүрт болуп калат. Мезгил -мезгили менен туура курчутуу, таркатуу жана тууралоо керек. Приборду туура тууралоо үчүн төмөнкү этаптарды аткаруу керек:

• алдын ала курчутуу;
• тазалоо;
• продукт зымдары;
• курчутууну бүтүрүү.

Кесүүчү аспаптын техникалык мүнөздөмөсүн калыбына келтирүү үчүн, эреже катары, кесүүчү станоктор колдонулат. Биринчиден, тиштин синусундагы кемчиликтерди жоюу керек, ошондой эле анын башка элементтерге карата симметриясын кайра жандандыруу керек.

Багыттоо учурунда алдыңкы жана арткы бурчтардын эңкейиш бурчу өзгөрөт. Бүткөн курчутуу "жылтырак алып келет", бардык элементтерди тегиздейт. Мындай ишти туура жасоо үчүн практикалык көндүмдөр талап кылынат: тиштердин калыңдыгына кайтып келиши үчүн, көбүнчө аранын четин чоң тереңдикке чейин көрүү керек болот.

Ошондой эле сатылган продукциянын ар бир бирдигине тиркелген көрсөтмөлөрдү кунт коюп окуу сунушталат.

V-ремендүү диск курларын алмаштыруу да пайдалуу болушу мүмкүн. Эски шкив кыймылдын траекториясын "эстейт", убакыттын өтүшү менен ал өтө катуу болуп калат. Бул кубулушту ашыкча вибрацияга алып келет. Мындай курду ийкемдүү болгон сегментке өзгөртүү сунушталат.

Араа чыгырыктарынын балансын мезгил -мезгили менен тууралоо керек . Бул үчүн, адегенде эски курду кесип, чыгырыктардын эркин режимде кантип иштээрин көрүү керек.

Эки шкив төшөккө карата белгиленген, операция бир нече жолу кайталанат. Эгерде белгилер жакшы жайылса, анда чыгырыктар жакшы жөнгө салынат. Эгерде белгилер бир жерде топтолсо, анда чыгырык тегизделиши керек.

Эгерде сиз каптал такталарды көргүңүз келсе, анда сизге өзгөчө курч бурчу бар тиши бар кең тилке керек. Variable тиш кадамы да абдан көп колдонулат.

Кош подшипниктер да абдан маанилүү: алар бычактын таралышына жол бербейт, дирилдөөнү жана сүрүлүү коэффициентин азайтат. Ошондой эле, кош подшипниктер аспаптын жумушчу бөлүгүнүн жылытуу температурасын бир кыйла төмөндөтөт, бул анын кызмат мөөнөтүн кыйла узартат.

Керамикалык крекер дагы маанилүү - бул арзан аппараттар иштөө учурунда лентанын сүрүлүүсүн азайтып, температураны төмөндөтөт. Керамикалык крекер дээрлик иштебейт, өндүрүүчү аларга 50 жылдык кепилдик берет.

Иште сапаттуу булактардын болушу да маанилүү, аларды алмаштыруу оңой . Дагы массалык булактарды коюу жакшы - алар арзан, бирок алар лентага жакшы чыңалууну камсыз кылат.

Кол дөңгөлөктөр тасма аранын иштешинде да маанилүү. Ыңгайлуу селкинчек колу бар куюлган кичинекей маховикти (145 мм) колдонуу эң жакшы. Мындай маанилүү "майда -чүйдө нерсе" желенин чыңалуусун оңой жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

Иштеп жатканда, жакшы жарыктын болушу маанилүү. Сиз кошумча түрдө иштөө аймагын жарыктандыруучу LED чырактарды сатып ала аласыз. Бул түзмөктөр аз энергия керектейт жана батарейканы машинанын түбүнө коюуга болот.

Бирдикти сатып алууда, сиз механизмдин иштөө мүнөздөмөлөрү, кепилдик шарттары, рынокто зеригүүчүлөрдүн болушу жана алардын баасы жөнүндө гана эмес, сөзсүз түрдө ойлонушуңуз керек.

Сатып алардан мурун, социалдык тармактардагы сын -пикирлерди окуу сунушталат. Акыркы жылдары инновациялык Bilork тасмасы рыногунда пайда болду - алар ар кандай курама кошулмалары бар өтө күчтүү болоттон жасалган, мындай материал рекорддук курчутууларга туруштук берет.