Болот зым: ГОСТ, жалпы көмүртек зым жана башка түрлөрү, 2-3 мм, 5-6 мм жана башка диаметри

Мазмуну:

Video: Болот зым: ГОСТ, жалпы көмүртек зым жана башка түрлөрү, 2-3 мм, 5-6 мм жана башка диаметри

Video: Болот зым: ГОСТ, жалпы көмүртек зым жана башка түрлөрү, 2-3 мм, 5-6 мм жана башка диаметри
Video: ОО МЫНАКЕ УКМКга ЖАНЫ ВОЕННЫЙ ТЕХНИКАЛАР КЕЛДИ 2024, Март
Болот зым: ГОСТ, жалпы көмүртек зым жана башка түрлөрү, 2-3 мм, 5-6 мм жана башка диаметри
Болот зым: ГОСТ, жалпы көмүртек зым жана башка түрлөрү, 2-3 мм, 5-6 мм жана башка диаметри
Anonim

Болот зым тармактагы эң кеңири таралган металл материалдардын бири болуп эсептелет. Бул ошол эле учурда ар түрдүү буюмдарды өндүрүү үчүн негиз болуп саналат жана ошол эле учурда көз карандысыз колдонуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Мындай зымдын көптөгөн түрлөрү бар - алар биздин кароодо талкууланат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өзгөчөлүктөрү жана касиеттери

Эң жалпы формасында зым болуп саналат металл ийкемдүү металл, эреже катары, цилиндр формасында . Бул жогорулатылган механикалык стресске туруштук берүү үчүн, ошондой эле сыналгы жана аудио сигналдарды жана электр энергиясын берүү үчүн колдонулат. Болот зым катуу, түйүлгөн же өрүлгөн болушу мүмкүн. Көпчүлүк учурда, ал тегеректелген кесилиш менен аткарылат, бир аз азыраак чарчы, алты бурчтуу, тик бурчтуу жана башка формада жасалат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Болот зым структуралык продуктылар категориясына кирет , ал болот шнурдан жасалган буюмдарды, болот аркандарды, металлдашкан торлорду, пружиналарды, ошондой эле электр мештери үчүн ар кандай жылытуучу элементтерди өндүрүүдө кеңири колдонулат. Аппараттык жабдыктар (гайкалар, болт жана тойтармалар) зымдан жасалган - бул учурда өндүрүш суук багыт техникасына негизделген.

Зымдын стандарттуу түрдө тегеректелген четтери бар. Ушуга окшош лента жыгач жана металл үчүн араа, ошондой эле втулкаларды, велосипеддерди жана мотоциклдердин чынжырларын жасоодо колдонулат.

Сүрөт
Сүрөт

Болот зымынын жана андан жасалган товарлардын негизги керектөөчүлөрү металл иштетүү жана машина куруу сыяктуу чөйрөлөр болуп саналат, товарлар курулуштун, химиянын, нефтехимиянын, кара жана түстүү металлургиянын муктаждыктары үчүн сатылып алынат. Эң кеңири таралган зым аз көмүртектүү болот эритмесинен жасалган, ал аз көмүртектүү металлдашкан узун продукт. Бул техникалык касиеттердин аркасында продукт жакшы ийкемдүүлүк менен бирге күчтүүлүк менен алынат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Эгерде цинк катмары жалпы максаттагы болот зымга кошумча түрдө колдонулса, анда ал коррозияга каршылыкка ээ болот. Ошол үчүн мырышталган зым нымдуулуктун жогорку шарттарында колдонулат, ал эми баштапкы физикалык жана эксплуатациялык мүнөздөмөлөрүн узак убакыт бою сактап калат . Учурга ылайык ГОСТ 3282-74 , болоттон жасалган зым жумшак болуп калат.

Бул өзгөчөлүк аны арматуралык иштерди жүргүзүү үчүн колдонууга, ошондой эле арматураны токуу, мүмкүн болгон товарларды таңгактоо жана ар кандай тетиктерди өндүрүү үчүн технологиялык процесске киргизүүгө мүмкүндүк берет. Эң жалпы максаттагы зым башка бардык зымдардын арасында көбүрөөк суроо -талапка ээ.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өндүрүш

Болот зымды чыгаруу атайын мешке же ансыз дагы күйгүзүү менен адистештирилген жабдууларга зым таяк тартуу жолу менен ишке ашырылат.

Тазалоо жана чийүү процесси техникалык жактан өзгөчө кыйын эмес. Кысылган зым таяк жумушчу чийки зат катары колдонулат, бардык манипуляциялар тартуу машиналарында жүргүзүлөт. Металл прокатка салыштырмалуу бул операциянын көптөгөн артыкчылыктары бар:

  • станоктордун автоматташтырылган иши жогорулатылган аткарууну камсыз кылат;
  • Чийүү буюмдарды алууга мүмкүндүк берет таза жана тегизделген бети бар эң сонун формасы - ушундан улам, кийинки иштетүү даражасы абдан төмөндөйт жана зым өзү жакшыртылган механикалык касиеттерге ээ болот.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Жалпысынан алганда, буралган болот зым өндүрүшү бир нече кадамдарды камтыйт

  • Бул этапта кыруу жүргүзүлөт , негизги милдети - чийүүгө тоскоол боло турган металлдын жана масштабдын үстүңкү катмарын алып салуу. Беттин даярдалышы четке кагылган жерлерди майсыздандыруу, майдалоо, жылтыратуу жана механикалык кесүү жолу менен жүргүзүлөт. Таразада татаал химиялык кошулмалар болушу мүмкүн болгондуктан, зым 50 градуска чейин ысытылган кислота эритмелери менен иштетилет. Андан кийин, даярдалуучу бөлмө атайын кургатуучу камераларда 75-100 градуска чейин ысытылганда жуулат жана кургатылат.
  • Бул этапта бар жылуулук менен дарылоо , анын максаты - металлдын иштөөчү бөлүгүн жумшак кылуу, ички чыңалуулардан арылуу. Бул үчүн материал жылытылат, бир аз убакытка чейин сакталат жана муздатылат. Натыйжада болоттордун касиеттери олуттуу өзгөрөт жана зым тартуу жана күйгүзүү процесси жеңилдейт.
  • Андан ары, балканын жардамы менен болоттон жасалган буюмдар тегизделип, тегизделет . Ушундай жол менен, темирди машинанын барабанына оңдоп койсоңуз болот.
  • Бул этапта, түз тартуу … Бул үчүн иштетилген жана жалпак чийки заттар конустук канал аркылуу мүмкүн болушунча жогорку ылдамдыкта станокко тартылат. Тартылган зымдын санына жараша, бул процесс бир же көп талдуу болушу мүмкүн.
  • Акыркы этапта аткарыңыз күйүү - бул манипуляциялардын негизги милдети - металлды тарткандан кийинки стрессти азайтуу. Болот ийилчээк, созулууга чыдамдуу жана каттуу болуп калат, ошол эле учурда узарууга жана ийилүүгө ийкемдүү болот, каршылык жана 1 метр салмагы сыяктуу параметрлер жакшырат.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Жылуулук менен дарылоонун эки түрү бар

  • Жеңил атуу - инерттик газ менен толтурулган меште аткарылат. Ушундан улам металл кычкылданууга дуушар болбойт жана анын үстүндө масштаб пайда болбойт. Даяр продуктылар жеңил көлөкө жана абдан таасирдүү наркка ээ болот.
  • Кара атуу - бул учурда эң жөнөкөй атмосфера колдонулат, даяр продукциянын бетинде тараза пайда болот, демек ал кара түскө ээ болот. Мындай зымдын баасы жарык зымга караганда бир топ төмөн.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Болот эритмеси тез коррозиялануучу металлдар категориясына таандык экенин эске алганда, мырыштоо көбүнчө өндүрүш циклине кирет. Эң жакшы жана эң жогорку сапаттагы зым ысык чайкоо техникасын колдонуу менен чыгарылат, анткени бул цинкти зымга түз жабыштырууну камсыз кылат.

Чыгыштагы даяр продукциялар даттан коркпойт жана ошол эле учурда ультрафиолет нурларынын таасири, шамал жана температуранын олку -солку болушу сыяктуу жагымсыз тышкы факторлордон коргоонун жогорку деңгээлине ээ. Мындан тышкары, мырышталган болот зымы мырышталбаганга караганда бир топ ийкемдүү, демек бышык. Андан кийин продукциялар бөлүктөргө бөлүнүп, маркировкаланат.

Сүрөт
Сүрөт

ГОСТ 3282–74 боюнча болот зым учурдагы No1050 стандартка ылайык болоттон өндүрүлөт . Кыймылдын аянты 0,5тен 6 ммге чейин, жылуулук менен иштетилбеген даяр зым, чыгууда кеминде 4 ийилүүгө туруштук бериши керек, металлдын конструкциясын жалпы бүтүндүгүн жана бузулушун бузбастан. Цинк менен капталбаган продукциянын бетинде технологиялык стандарттар кичинекей тешиктерге жана чийиктерге жол берет - алардын тереңдиги даяр продукциянын диаметри боюнча четтөө өлчөмүнүн 1/4 ашпашы керек. Бирок ар кандай өлчөмдөгү жаракалардын, таразалардын жана пленкалардын болушуна такыр жол берилбейт.

Гальванизацияланган зымдын бетинде бир аз ак агарган каптоо, ошондой эле жылтырак болушу мүмкүн - бирок алар каптоонун жалпы сапатын начарлатпаса гана. Металл каптоосу жок жана кара тактары бар темир зымды сатууга жана өндүрүш процессинде колдонууга катуу тыюу салынат.

Каптоо жарылып кетпеши керек, бирок чаңга окшош кичине пилингге жол берилет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Классификация

Көлөмү жана формасы боюнча

Бөлүмдүн көлөмүнө жана формасына жараша бардык даяр продукциялар шарттуу түрдө бир нече топко бөлүнөт. Биринчисине калыңдыгы 0,1 ммден ашпаган ичке кирет . Бөлүмдүн параметри 8 ммден ашкан продукциялар 9 -топко кирет. Бардык продукциялар стандарттарга ылайык тегерек, төрт бурчтуу, ошондой эле көп кырдуу же формалуу профилде жасалат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Аяктоо түрү боюнча

Зымды чоң өлчөмдө бүтүрүү керектүү механикалык жана физикалык -химиялык параметрлерди камсыздайт. Ошол үчүн максималдуу күч берүү үчүн зым кошумча катууланып, күйүп жана стабилдештирилет . Бул манипуляциялардан өтпөгөн материалдын колдонуу чөйрөсү чектелүү.

Сүрөт
Сүрөт

Беттин түрү боюнча

Болот зымды жылмалоого, чегүүгө, ошондой эле жылмалоого же алдын ала буруунун жана тегиздөөнүн натыйжасында тартса болот. Алдын ала бүтүрбөстөн зым чыгарууга уруксат берилет. Каптоо металл (жез менен капталган, жез менен капталган, мырышталган же глиноземделген) же металл эмес (полимер же фосфатталган, ПВХ кабыкчасында) болушу мүмкүн.

Эч кандай капталбаган продукциялар адатта жогорку температурада иштетилет … Термикалык меште иштетилген продукциялар кара же ачык түстө өндүрүлөт, ал эми анын калыңдыгы 0,16дан 10 ммге чейин өзгөрүшү мүмкүн.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Химиялык курамы боюнча

Болот зым төмөнкүлөрдөн жасалган:

  • аз көмүртек эритмеси 0,25%дан кем эмес көмүртек үлүшү менен, ал бетон буюмдарын арматуралоо үчүн керек;
  • көмүр эритмеси көмүртек үлүшү 0,25тен ашса, булактарды, ошондой эле зымдарды жана арканды жасоодо колдонулат.

Болот легирленген же жогорку легирленген болот. Атайын физикалык жана химиялык параметрлери бар эритмелерден өндүрүүгө уруксат берилет (ысыкка чыдамдуу, коррозияга туруктуу жана тактык).

Кээ бир дизайн өзгөчөлүктөрү никел жана хром сыяктуу химиялык элементтердин курамы боюнча эритмеге өзгөчө талаптарды коет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Колдонуу аймагы боюнча

Колдонуу чөйрөсүнө жараша болот зымдын төмөнкү топтору айырмаланат

  • Дат баспас - ысыкка туруктуулук параметрлери жогорулатылган атайын эритмеден жасалган. Бул материал дат жана кычкылданууга туруштук бере албайт, ал негизинен аппараттык продукцияларды өндүрүүдө колдонулат.
  • Ширетүү - Бул кесилишинин өлчөмү 0,5тен 8 ммге чейин өндүрүлөт, негизинен электр жаа менен ширетүүнү орнотуу үчүн колдонулат.
  • Арматура - аты айтып тургандай, мындай зым бардык типтеги темир -бетон конструкцияларын бекемдөө үчүн кеңири колдонулат. Алар чыңалуусуз же басымдын астында болушу мүмкүн. Болот материалында бар бөлүмдөрдөн улам, арматуралоо процессинде тешиктүү бетондун максималдуу адгезиясы камсыздалат.
  • Жаз - муздак ороо ыкмасы менен аткарылган пружиналар бошотулганда, аларды андан ары термикалык иштетүүгө дуушар кылбастан ишке кирет.
  • Кабелдик унаа - деңиз, дарыя жана башка жиптерди өндүрүү үчүн тиешелүү. Кабелдерди өрүү үчүн оптималдуу, аларды өндүрүү жаатында кеңири колдонууну тапты.
  • Токуу - аз көмүртектүү болоттон жасалган, ийкемдүүлүктүн жогорулашы жана ошол эле учурда күчтүүлүгү менен мүнөздөлөт. Бул айыл чарбасында жана курулушта жалпы суроо -талапка ээ.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Белгилөө

Сталистаянын тамгалар менен сандардын топтомун камтыган өзүнүн өзгөчө белгилөөсү бар. Ошентип, кесилиши 0,86 мм болгон кара кара жылуулук менен иштетилген зым төмөнкүчө белгиленет: зым 0.86 - О - Ч - ГОСТ 3281–74 . 2 -класстын мырышталган каптоочусу менен 2 -категориядагы кесилишинин көлөмү 1,6 мм болгон жылуулук мешинде тазаланбаган зым белгиленген: зым 1, 46- II - 2Ц - ГОСТ 3281–74.

Зым оролгон түрүндө сатылат, ал эми ороому кезексиз аткарылып, аны кезектештирилген катарларга коюп - ошону менен тоскоолдуксуз ачылууну камсыз кылат.

Бир катушка 3 даанага чейин камтышы мүмкүн, ар бир катушка бир гана бөлүктөн турушу керек.

Сунушталууда: