Жыгач бетон курамы: 1 куб метрге пропорция. ГОСТ боюнча үйдө өз колуңуз менен материал жасоо үчүн, жыгач бетон блоктору үчүн аралашманын рецепти

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Арболитти (жыгач бетон) өз колуңуз менен жасоо кыйын эмес. Бул процесстин негизги ыңгайлуулугу - ал түздөн -түз курулуш аянтында жүргүзүлөт. Бирок, эч кандай учурда, жыгач бетонунун көз карандысыз өндүрүшү бир катар талаптарга ылайык келерин унутпашыбыз керек. Биринчиден, берилген материал кандай компоненттерден тургандыгын, алардын пропорцияларын жана өндүрүш рецептин туура аныктоо керек.

Бул эмне?

Жыгач бетон-бул жеңил бетондун сортторунун бири, анын структурасына жыгач чиптери (майдаланган), жогорку сапаттагы цемент, химиялык кошулмалар жана суу кирет. Жыгач бетон блокторунун структурасында химиялык кошулмаларга болгон муктаждык органикалык компонентте майдаланган менен цементтин ортосундагы байланышты жогорулатуу үчүн полисахарид калдыгын тегиздөө, ошондой эле анын касиеттерин андан ары жакшыртуу үчүн талап кылынат. даяр курулуш материалы, мисалы, уюлдук, мажбурлоочу катуулоо, бактерияларды өлтүрүү жөндөмү ж. Бул маселеде жыгач керектөөнүн рационализми олуттуу роль ойнойт.

Жыгач бетон өндүрүү үчүн негизги компонент эмерек жана жыгач устачылык ишканаларынын жыгач калдыктары болуп саналат, натыйжада керектүү өлчөмдөгү майдаланган бөлүктөр алынат. Жыгач бетондун технологиялык мүнөздөмөсү химиялык кошулмалардан көз каранды. Кальций хлориди менен бирге суу айнеги, алюминий сульфаты, гидратталган акиташ болушу мүмкүн, алар арбоблокторду жакшыртууга жана аларга кошумча мүнөздөмөлөрдү кошууга мүмкүндүк берет.

Структурасында кошулма бар (калдыктардан алынган чиптер) жыгач бетонунун техникалык параметрлери төмөнкүдөй

• Орточо тыгыздык. 400-850 кг / м3.
• Кысылуу каршылыгы. 0,5-1,0 МПа.
• Сыныкка каршылык. 0,7-1,0 МПа.
• Жыгач бетондун жылуулук өткөрүмдүүлүгү. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Суукка каршылык. 25-50 цикл.
• Нымдуулук: 40-85%.
• Кысылуу. 0,4-0,5%.
• Биостабилдүүлүк даражасы. V топ.
• Refractoriness. 0.75-1.50 ч.
• Үн сиңирүү. 0, 17-0, 80 126-2000 Гц.

Кошмо

Ар кандай бетон сыяктуу эле, материалда бириктиргич жана толтургуч бар - өзгөчө органикалык, ошондой эле ар кандай кошумчалар. Даяр продукциянын сапатына компоненттердин келип чыгышы жана өзгөчөлүктөрү чоң таасир этет. Органикалык кошулмалар арболитке абдан маанилүү үн жана жылуулук изоляциялоочу мүнөздөмөлөрдү берет.

Күч жагынан алганда, курулуш материалы тыгыздыгы окшош параметрлери бар бетондон дээрлик жаман эмес. Артыкчылыктардын мындай айкалышы чийки затты туура тандоо менен гана алынат.

Химиялык кошулмалар

Ар кандай полисахариддердин жана шекерлердин болушунан улам цементтин жыгачка адгезиясы өтө төмөн. Полисахариддер, цементтин аралашмасы сыяктуу щелочтуу чөйрөдө болуп, ажыроо процессинен улам сууда ээрүүчү кантка айланышат, алар "бетон өлтүргүч" деп эсептелет. Бардык ээрүүчү канттар, цементтин суудагы эритмесине бир жолу, химиялык катуулашуу процесстерин жок кылат, анын таасири толук цемент ташы болушу керек.

Сууда полисахариддер канчалык көп болсо, талап кылынган убакытта анча -мынча тиштегич ташка айланат. Бул аракеттердин жемиши монолиттүү эмес, цементтен жасалган бош таш болот. Ал жогорку күчкө ээ эмес жана жыгачтан жасалган кошулманы ажырагыс материалга байлай албайт.

Буга каршы туруунун бир гана жолу бар - жыгач целлюлозасынан канттарды жууп тазалоо; бул үчүн ар кандай реактивдердин курамы ысык сууда колдонулат. Бул реактивдерге төмөнкүлөр кирет:

• алюминий сульфаты;
• калий жана (же) натрий силикаты (суюк айнек);
• кальций хлориди;
• өчүрүлгөн акиташ.

Органикалык ингредиенттер

Чийки заттын бир нече түрү жыгач кошумчасы катары колдонулат. Ар бир жыгач чипи чийки зат катары ылайыктуу эмес - жыгач бетонун үкөктүү бетон менен байланыштырбоо керек. Акыркы ГОСТ жыгач бетонго аралаштырылган өлчөмдөрдү жана форманы так аныктайт.

Майдаланган жыгач суюк эмес жыгачты майдалоо жолу менен жасалат - түйүндөр, плиталар, чокулар ж.. Өнөр жай масштабында майдалоо адистештирилген агрегаттар тарабынан жүргүзүлөт. Практика көрсөткөндөй, өндүрүштө оптималдуу сапатка ээ болуу үчүн, майдаланган жыгач бетон ийнелердин конфигурациясына ээ болууга жана анын параметрлери боюнча кичирээк болууга тийиш: узундугу 25 миллиметрден ашпайт, туурасы 5-10 миллиметрге, калыңдыгы 3-5 миллиметр

Жыйынтык жыгач жипчелердин боюна жана боюна бирдей нымдуулукту сиңирбейт жана жогорудагы параметрлер бул айырмачылыкты тең салмактайт.

• Ар бир дарак майдалоо үчүн ылайыктуу эмес: карагай, жаңы жылдык дарак, көктерек, бук, кайыңды колдонсоңуз болот, бирок карагай жыгачы ылайыктуу эмес. Колдоноордун алдында жыгачты кычыткы же көктүн пайда болушуна жол бербөө үчүн антисептиктер менен дезинфекциялоо керек.
• Сынган кабык жана жаңы жылдык дарактын ийнелери да колдонулушу мүмкүн. Бирок алардын пайызы төмөн: кабык продукттун салмагынын 10% ашпашы мүмкүн, ал эми жаңы жылдык дарактын ийнелери - 5% дан көп эмес.
• Күрүч саманы, лигирленген кара куурай жана зыгырдын сабактары, ошондой эле пахтанын сабактары чийки зат катары кызмат кылат. Алар эзилет: узундугу 40 миллиметрден ашпайт, туурасы 2-5 миллиметр. Жүн (булалуу материалды тазалоонун калдыктары) жана кара куурай, эгер аралашмага кошулса, салмагы боюнча 5% ашпоого тийиш. ГОСТ 19222-84 чийки заттын ар кандай түрлөрүн майдалоо процессинде алынган фракциялардын параметрлерин жөнгө салат. Ал эми компоненттердин катышында четтөөлөр мүмкүн болсо дагы, чийки заттын стандарттарынан четтөөгө тыюу салынат.

Зыгырда шекердин олуттуу топтолушу бар, алар цемент менен химиялык өз ара аракеттенүүгө кирип, аны жок кылат. Мунун алдын алуу үчүн зыгырдын сабагынын лигнированные бөлүктөрү адегенде 1-2 күн суктандырылган акиташка малынат же сыртта 3-4 ай сакталат.

Органикалык эмес заттар

Төмөнкү ингредиенттер арболитте цементтүү:

• Портландцемент - бул классикалык материал, ал өзгөчө популярдуу;
• Портландцемент минералдык көмөкчү элементтери менен - эреже катары, бул ыкма блоктордун суукка туруштук берүүсүн жогорулатат;
• сульфатка чыдамдуу цемент, позцоланиктен башка, агрессивдүү химиялык заттарга каршылыгын кепилдейт;
• ГОСТтун шарттарына ылайык, төмөнкү шарттарга жооп берген бренддин материалын гана колдонууга болот: 300дөн кем эмес (бул жылуулук изоляциялоочу жыгач бетонго тиешелүү) же 400дөн кем эмес (структуралык үчүн).

Суу

ГОСТ суунун тазалыгынын көрсөткүчүн жөнгө салат, бирок чындыгында алар ар кандайларын колдонушат - борбордук суу менен камсыздоо системасынан, кудуктардан, кудуктардан. Суунун температурасы жыгач бетонунун сапаты үчүн чечүүчү мааниге ээ деп эсептелет. Ал көмөкчү компоненттер менен бирге аралашмага аралаштырылат.

Эритмени катуулатуу ылдамдыгы оптималдуу болушу үчүн +15 Стан кем эмес ысытылган суу талап кылынат +7 +8 С тегерегинде цементтин катуулоо ылдамдыгы бир кыйла төмөндөйт.

Пропорцияларды аралаштыруу

Келгиле, өз колубуз менен 1 м3 жыгач бетонго карата эритменин катышын анализдеп көрөлү. Опция үчүн, 1 кубга кальций хлориди жана алюминий сульфаты.м даяр миномет: 500 килограмм портландцемент M400, салмагы боюнча бирдей өлчөмдө же бир аз көбүрөөк фишкалар, химиялык заттардын ар бир түрүнөн 6,5 килограмм, болжол менен 300 литр суу. Эгерде сиз акиташты суу айнеги менен колдоно турган болсоңуз, анда үлүшү 9 плюс 2,5 килограмм болот, калганынын баары бирдей.

Түшүнүктүү болуш үчүн үстөлдөрдү колдонуунун кажети жок, болгону 1 кубга ишенсеңиз болот. м 10 литр чакаларга аралаштыруу үчүн бул катыштар:

• цемент - 80;
• майдаланган - 160;
• толтургучтар - кальций жана хлор жарым чакадан бир аз көбүрөөк;
• алюминий оксиди - үчүнчү бөлүгү.

Мунун баарын аралаштырып, биз дагы 1м3 чийки жыгач чиптерин алабыз, ал эми формага тыгып орноткондон кийин - 25мл жыгач бетон 1м3.

Курамын оңдоо

Эгерде сиз башка сорттогу цементти колдонсоңуз, анда коэффициентти киргизүү менен коэффициент эсептелет: M300 үчүн бул 1,05, M500 үчүн - 0,96, M600 үчүн - 0,93. Майдалоо коэффициенти толугу менен кургак чийки зат үчүн берилген. Негизи мындай сейрек кездешет. Буга байланыштуу анын өлчөмү нымдуулуктун даражасына жараша туураланышы керек - бир аз өлчөмдү кошуңуз. Кошумча көлөмдү эсептөө үчүн, биз жогоруда көрсөтүлгөн массаны майдаланган нымдын пайызы катары 100%га бөлүнгөн коэффициентке көбөйтөбүз.

Рецепт

Үйдө өз колдору менен монолиттүү жыгач бетон жасоо үчүн көптөгөн рецепттер колдонулат. Кээ бир рецепттерде жыгач даярдалат жана иштетилет, кээ бирлеринде химиялык элемент аралаштырылат. Методдордун бирине ылайык, майдаланган материал акиташка малынат (1 м3 жыгачка 80 килограмм акиташ), андан кийин сыгылып алынат. Андан кийин үстүнө акиташ акиташын (80 килограмм) чачып, аралаштырып, тегиздеп, кургатып, композицияга кошуңуз. Ошентип, алар монолиттүү жыгач бетондун сапатына таасир эткен жыгач сахарозадан арылышат.

Майдаланган майдалоо менен алпурушуу, ал тургай мындай көлөмдөрдө орун талап кылынат. Бул жагынан кальций хлоридин же алюминий сульфатын колдонуу жыгач бетон жасоонун тез ыкмасы болуп калат. Анан майдаланган материалды тазалабай койсо болот, бирок аны сыртта, жамгырда жана күн астында бир -эки ай бою отургузуп койсоңуз жакшы болот. Мүмкүн болсо сууга чылап, эритмесин даярдоонун алдында кургатыңыз. Чылап жана айыктыруу - бул бир аз кумшекерди алып салууга мүмкүндүк берүүчү, жыгач целлюлозасынын күнүмдүк даярдыгы.

Жыгач бетон аралашмасын даярдоо стадиясында кальций хлориди же алюминий сульфаты цементтин салмагынын 2-5% аралашат. Ошентип, жыгач бетон үчүн химиялык кошулмалардын катышы 2% же 5% ды түзөт? Бул сорттон жана цементтин касиеттеринен көз каранды. Бир сорттун курамы (мисалы, M500) ар кандай өндүрүшчүлөрдөн гана сапаттык мүнөздөмөсү боюнча айырмаланышы мүмкүн. Буга байланыштуу сыноо партиясын аткаруу сунушталат.

Эгерде цементит заттын жалпы массасынын 5% кальций хлоридин кошуп жатканда, катып калган материалда ак туздуу каптоо пайда болсо (гүлдөө, гүлдөө), анда химиялык элементтин курамынын үлүшүн азайтуу керек. Монолиттүү жыгач бетон үчүн химиялык компоненттин так катышы жок. Ал ар дайым цементтин сапатына жана колдонулган майдаланууга жараша өз алдынча орнотулушу керек.

Кимдир бирөө кальций хлоридинин катышын тандоо менен чаташкысы келбейт. Жана гүлдөө пайда болбошу үчүн натрий силикаты аралашмага аралашат. Мисалы, цементтин салмагы боюнча 2% кальций хлориди жана 3% натрий силикаты. Бирок натрий силикаты абдан кымбат, бул жагынан алганда көпчүлүк үчүн бир нече тесттик партияларды жүргүзүү жана кальций хлоридинин катышын билүү арзаныраак. Арболитке ар кандай кошумча касиеттерди берүү үчүн, өчүрүлгөн жана акиташ, суюк айнек, алюминий сульфаты, кальций колдонуу практикаланат.