Жыгач бетон блокторун өндүрүү үчүн жабдуулар: бетон аралаштыргыч жана бетон аралаштыргыч - айырмасы эмнеде? Өз колуңуз менен жыгач бетон жасоо үчүн машинанын чиймелери

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Атайын жабдуулардын жардамы менен жылуулук изоляциялоонун эң сонун мүнөздөмөлөрүнө жана жетиштүү бышыктык касиеттерине ээ болгон арбоблокторду өндүрүү ишке ашат. Бул атайын өндүрүш технологиясы менен камсыздалат. Курулуш материалдарын түзүү үчүн цемент жана жыгач чиптери колдонулат, алар конкреттүү иштетүүгө дуушар болушат.

Жыгач бетон деген эмне?

Арболит (жыгач блок, жыгач бетон) - жыгач кесиндисин (чипсы) жана цемент эритмесин аралаштыруу жана пресстөө аркылуу алынган прогрессивдүү курулуш материалы. Адистердин айтымында, ал кыш менен оңой атаандаша алат. Бирок, ошол эле учурда жыгач бетон баасы боюнча бир топ арзан.

Жыгач блокторунун негизин жыгач чиптери түзөт. Анын параметрлерине жана көлөмүнө катуу талаптар коюлат - бул эки касиет акыркы продукциянын сапатына жана анын брендине чоң таасирин тийгизет. Мындан тышкары, пахта сабагын, күрүч саманын же бактын кабыгын колдонгон жыгач-бетон өндүрүш ишканалары бар.

Милдеттүү ингредиент - М300 же андан жогору болгон портландцемент. Анын түрдүүлүгү даяр продукциянын туруктуулугуна, демек анын маркаланышына таасирин тийгизет.

Эритменин ингредиенттерин синтездөө эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн ага тез катуулоону камсыз кылуучу адистештирилген кошумчалар аралаштырылат ж.б. Алардын көбү натрий же калий силикаттарынын суудагы эритмеси (суу айнеги), алюминий хлориди (алюминий хлориди).

Өндүрүш үчүн керектүү жабдыктар

Үйдө жыгач бетон блокторун жасоо үчүн сизге үч түрдөгү жабдыктар керек болот: жыгач чиптерин майдалоочу агрегат, бетон аралаштыргыч же бетон аралаштыргыч жана жыгач блокторун жасоочу машина. Бирок, негизги материал - чиптер, үчүнчү жактын өндүрүүчүлөрүнөн сатып алса болот , бул учурда технологиялык процесс бир топ жеңил болот.

Арбоблокторду өндүрүү үчүн рынокто бир топ кеңири ассортимент бар-атайын чакан өндүрүш үчүн чакан агрегаттардан баштап жабдуулардын бир нече түрүн камтыган толук кандуу өндүрүш линияларына чейин.

Чип кескичтер

Жыгач чиптерин жасоо үчүн түзүлүш жыгач кесүүчү деп аталат. Бул барабан же диск түрүндөгү чиппер, ал токойду кыйгандан кийин калган жыгачтарды жана бадалдарды фишкаларга майдалай алат.

Дээрлик бардык агрегаттардын толтурулушу бирдей, алар кабыл алуучу бункерден, электр кыймылдаткычынан, бычактарды сындыруудан, ротордон жана машинанын кузов бөлүгүнөн турат.

Диск орнотуулары салыштырмалуу кичине өлчөмдөрү жана арзандыгы менен айырмаланат, ал эми барабан чиптери өндүрүмдүүлүктү жогорулаткан, бул аларды көп сериядагы продукцияларды өндүрүү шартында популярдуу кылат.

Диск агрегаттары үч метрге чейинки дарактарды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Бул түрдөгү агрегаттардын артыкчылыктары өндүрүштө эң чоң көлөмдөгү компоненттерди камтыйт - жыгач чиптеринин 90% дан ашыгы керектүү конфигурацияга жана өлчөмдөргө ээ, чоң бөлүкчөлөр кайра иштетилет. Бул чакан партия өндүрүү үчүн идеалдуу жабдуу тандоо.

Машина

Мындай жабдууларды ишенимдүү түрдө жарым профессионалдуу деп атоого болот. Эреже катары, заказ боюнча же сатуу үчүн жеке курулушта арбоблокторду жасоо максатында сатып алынат. Иштетүү оңой, жогорку профессионалдуулукту талап кылбайт, бул негизинен коопсуздук эрежелерин камсыздоо менен байланышкан.

Өнөр жай бирдиктерин символикалык түрдө үч негизги топко бөлүүгө болот:

• кол машиналары;
• вибрациялык пресси жана бункердик азыктандыруусу бар агрегаттар;
• кабылдагычты баштапкы салмак менен туташтырган комплекстүү бириккен агрегаттар, жыгач блоктун акыркы продуктусуна чейин катуулугуна чейин жыгач бетон эритмесинин тыгыздыгын сактап турган вибрация пресс жана статикалык калыптоочу.

Бетон аралаштыргыч

Жалпак пышактуу кадимки миксер жыгач бетон эритмесин аралаштырууга ылайыктуу эмес. Баары аралашманын жарымы кургак экендиги менен түшүндүрүлөт, ал сойлобойт, бирок слайдда эс ала алат; бычак аны танктын бир бурчунан экинчи бурчуна айдайт жана бардык чиптер цемент камыры менен капталган эмес.

САБ-400 бетон аралаштыргычында структурада атайын "соколор" бар - аралашманы кесүүчү бычактар, жана эффективдүү (эң негизгиси, тез) аралашуу алынат. Ылдамдык өтө маанилүү, анткени цемент бардык майдаланган материалды жаап бүткүчө батпай калат.

Бетон аралаштыргыч

Арбоблокторду даярдоо процессинде, эреже катары, импульстуу агитаторлор, мезгил -мезгили менен - курулуш аралаштыргычтары колдонулат. Курулуш материалдарын өндүрүү чоң партияларда жүргүзүлүүчү чоң линияларда үзгүлтүксүз мүнөздөгү жабдуулар орнотулат. Өтө чоң эмес тармактардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, көпчүлүк учурда төмөнкү структуралык өзгөчөлүктөргө ээ болгон кадимки бетон аралаштыргычтар колдонулат:

• ингредиенттердин капталынан жүктөлгөн жана даярдалган эритменин астын түшүрүүчү чоң контейнерлер;
• аралаштыргыч максималдуу кубаттуулугу 6 кВт болгон редуктору бар электр кыймылдаткычы менен жабдылган;
• жыгач бетон ингредиенттерин аралаштыруу үчүн атайын бычактар колдонулат.

Миксердин көлөмү натыйжалуу технологиялык процессти орнотуу үчүн материалдарга болгон күнүмдүк муктаждыктын негизинде эсептелет.

Vibropress

Вибрациялык столдун (вибропресс) аянты да калыптоочу баттерлердин өлчөмүнө жараша болот. Vibrocompression машинасы булактар менен жабдылган жана керебетке жупташкан диспенсердин өлчөмүнө пропорционалдуу металл стол (негизги оор стол). Төшөктө 1,5 кВтка чейин үч фазалуу электр кыймылдаткычы орнотулган, анын огунда эксцентрик (оордук борбору жылган жүк) бар. Экинчиси туташканда, столдун үстүңкү бөлүгүнүн үзгүлтүксүз дирилдөө процесстери орун алат. Бул аракеттер жыгач бетон блокторунун курамы формаларында оптималдуу кичирейүү жана калыпты алып салгандан кийин блоктордун механикалык жана тышкы кемчиликтерин жоюу үчүн керек.

Формалар

Блокторду өндүрүү үчүн матрица (форма, пресс -панелдер) продуктка белгилүү өлчөмдөрдү жана конфигурацияны берүүгө арналган. Тактап айтканда, бул блоктун формасы канчалык так болоруна көз каранды.

Матрица - бул эритмеси толтурулган, ичинде бош контуру бар тик бурчтуу форма. Бул форма алынуучу капкагын жана түбүн камсыз кылат. Форманын четинде адистештирилген туткалары бар. Ичинде, пайда болгон блоктун алынышын жеңилдетүү үчүн иштелип чыккан конкреттүү каптоо менен жабдылган.

Негизинен, ички каптоо үчүн жылмакай жасалма материал колдонулат, бул полиэтилен, линолеум же башка ушул сыяктуу материалдар болушу мүмкүн.

Кургатуу камералары

Туура басылган даяр арбоблоктор, матрицалар менен бирге адистештирилген бөлмөгө жөнөтүлөт. Анда абанын нымдуулугунун деңгээли катуу көзөмөлдөнөт, бул материалдын кургатылышы үчүн оптималдуу шарттарды түзүүгө мүмкүндүк берет.

Блоктор сөзсүз түрдө паллеттерге салынып, өлүүдөн бошотулат. Бул аба массаларынын материалга жетүүсүн оптималдаштырат, бул анын касиеттерине оң таасирин тийгизет.

Эритменин адгезиясы, эреже катары, эки күндөн кийин ишке ашат. Курулуш материалынын долбоордук кубаттуулугу 18-28 күндөн кийин гана алынат … Бул убакыттын ичинде жыгач бетон керектүү нымдуулуктун жана туруктуу температуранын чөйрөсүндө болушу керек.

Үй өндүрүшүндө, эреже катары, арбоблоктордун пресстелген партиясы караңгы жерге салынып, полиэтилен пленкасы жана коргоочу кездеме менен жабылган. 2-3 күндөн кийин блоктор бөлмөгө жылдырылып, бир кабатка таш полго төшөлөт. 7 күндөн кийин, блокторду пакеттерге жайгаштырууга болот.

Жабдууларды кантип тандоо керек?

Жыгач блокторду түзүү үчүн сизге 3 типтеги машиналар керек болот: чиптерди чыгаруу үчүн, эритме жасоодо жана пресстөөдө. Алар Россиядан да, чет өлкөдөн да жасалган. Башка нерселердин арасында жеке усталар жабдууларды өз колдору менен чогултууга жетишет (эреже катары, алар вибропрессти өз алдынча чогултушат).

Crushers

Майдалагычтар кыймылдуу жана стационардык, диск жана барабан. Диск бири -биринен иштөө принциби боюнча айырмаланат.

Эгерде орнотуу сырьенун механикалык тоюту менен жабдылса, бул эң сонун - бул ишти абдан жеңилдетет.

Бетон аралаштыргыч

Бул үчүн стандарттуу аралаштыргыч идеалдуу. Өнөр жай кубаттуулугу үчүн, атүгүл кичи заводдун чектеринде, 150 литр же андан ашык көлөмдөгү резервуар талап кылынат.

Кургатуу камерасы

Сиз атайын кургатуучу (негизинен инфракызыл) камераны сатып, кургатуу процессин тездете аласыз. Мындай жабдууларды сатып алууда кубаттуулуктун жана энергия керектөөнүн параметрлерине, ошондой эле температуранын деңгээлин жана кургатуу ылдамдыгын жөнгө салууга көңүл буруу зарыл. Кургатуу камерасында блоктор 12 сааттын ичинде кургап, колдонууга даяр болот - дээрлик 30 эсе ылдам атайын жабдуулары жок караганда.

Өнөр жай өндүрүшү үчүн жогорку ылдамдык кирешеге түздөн -түз таасир эте турган олуттуу көрсөткүч болуп эсептелет.

Өз колуңуз менен машинаны кантип жасаса болот?

Үй титирөө машинасын чогултуу үчүн чиймелер жана бул материалдар талап кылынат (бардык өлчөмдөр болжолдуу):

• вибрация мотору;
• ширетүүчү;
• булактар - 4 даана;
• болоттон жасалган барак 0.3x75x120 см;
• профилдик түтүк 0,2х2х4 см - 6 м (буттар үчүн), 2,4 м (капкактын астындагы базада);
• темир бурчу 0, 2х4 см - 4 м;
• болттар (моторду бекитүү үчүн);
• атайын боек (агрегатты даттан коргоо үчүн);
• болот шакектери - 4 шт. (диаметри пружиналардын диаметрине туура келиши керек же бир аз чоңураак болушу керек).

Вибрациялык столду чогултуу процедурасы абдан жөнөкөй

• Биз керектүү элементтерге материалды кесип.
• Буттун астындагы түтүктү ар бири 75 см болгон 4 бирдей бөлүккө бөлөбүз.
• Биз рамка үчүн түтүктү төмөнкүчө бөлүштүрөбүз: 2 бөлүк 60 см жана 4 бөлүк 30 см.
• Бурчту 4 элементке бөлүңүз, узундугу стол үстүндөгү темир барактын капталдарынын узундугуна дал келиши керек.
• Ширетүү иштери: моторду капкакка бекитүү үчүн скелетти чогултуу. Биз төрт бурчтукту 30 жана 60 сантиметрлик эки кесимден ширетебиз. Анын ортосунда дагы 2 кыска элемент бири -бирине белгилүү аралыкта ширетилет. Бул аралык моторду бекитүүчү чекиттердин ортосундагы аралыкка барабар болушу керек. Бекитүү үчүн тешиктер ортоңку бөлүктөрдүн айрым жерлеринде бургуланат.
• Темир шейшептин бурчтарында биз булактарды сайып сала турган шакектерди ширетебиз.
• Эми биз колдогон бутун буттары менен ширетебиз. Бул үчүн биз бурчтун бөлүктөрүн жана түтүктөрдү алабыз. Бурчтарды алардын четтери түзүмдүн ичинен өйдө жана сыртка карай багытталган түрдө жайгаштыргыла.
• Кыймылдаткычтын ширетилген алкагы өз алдынча бурамалар аркылуу бекитилет же столдун үстүнө бышырылат.
• Булактарды бурчтардагы тирөөч стойкага жайгаштырабыз. Биз үстөлдү стеллаждын үстүнө коюп, булактар алар үчүн клеткаларга батышы үчүн. Моторду түбүнө бекитебиз. Булактарды бекитүүнүн кажети жок, анткени мотору бар капкактын массасы аларды керектүү жерде бекем кармап турат.

Даяр болгон түзмөктү боёого болот.