DIY тротуар плиталары: үй өндүрүш технологиясы. Тротуарды эмнеден жасоо керек? Куюу үчүн курамы пропорциялары

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Тротуар плиталары - бул бакча жолдорун, өлкөдө же жеке үйлөрдүн жанындагы аянттарды уюштуруу үчүн популярдуу материал. Сиз аны сатып алсаңыз болот жана акчаны үнөмдөө үчүн аны өзүңүз жасай аласыз. Бул үчүн сизге эмне керек экенин айтып беребиз.

Эмне талап кылынат?

Үйдө тротуар плиталарын чыгарууда сизге жогорку сапаттагы чийки зат жана атайын жабдуулар керек болот.

Материалдар (оңдоо)

Негизги ингредиент - цемент. Жумушчу эритменин жана даяр брусчаткалардын техникалык мүнөздөмөсү ошого жараша болот. Плитканы жасоодо цементтин жогорку сортторуна артыкчылык берүү сунушталат - жок дегенде M400. Эң жакшы вариант - M500. Баасы канчалык жогору болсо, даяр продукция ошончолук күчтүү болот. M500 цемент маркасын колдонууда брусчаткалар төмөнкү касиеттерге ээ болот:

• температуранын өтө төмөндүгүнө жана төмөн температурага туруштук берүү;
• күч;
• сууга туруштук берүү.

Көңүл буруңуздар! M300 маркасындагы арзаныраак цементти колдонууда акчаны үнөмдөөгө болбойт, анткени бул учурда анын керектөөсү бир топ жогорулайт.

Плитканы жасоодо кошумча компоненттер да талап кылынат

1. Ири толтургуч . Бул майдаланган таш, шагыл же шлак болушу мүмкүн - алардын өлчөмдөрү 3төн 5 ммге чейин болушу керек. Толтуруучу плиткалардын тыгыздыгын жана сүрүлүүгө каршылыгын жогорулатат. Кээде керамзит герметик катары колдонулат. Бирок, аны колдонуу жагымсыз, анткени бул материалдын тешикчилиги жогору болгондуктан, плиткалар суукта жарылып кетиши мүмкүн.
2. Майда бүртүкчөлүү толтургуч - эленген дарыя куму (механикалык кошулмалар жана чопо жок).
3. Суу . Ичүүчү сууну бөлмө температурасында же дистилденген суюктукта колдонуу жакшы.
4. Пластификатор . Аппараттык дүкөндөрдө мындай кошумчалар порошок же суюк формада сатылат. Эритмеге пластификатор кошулгандыктан цемент менен суюктуктун чыгымы азаят, эритменин тыгыздыгы жогорулайт. Кошулмалар брусчатканын техникалык мүнөздөмөсүн жакшыртып гана койбостон (механикалык бышыктыгы, үшүккө жана нымга туруктуулугун жогорулатат), бирок цемент массасын аралаштыруу процессин абдан жеңилдетет.
5. Боектор . Түстүү плиткалар жолдорду же аянтчаларды даамы менен кооздоого же курулган имаратка дал келүүгө жардам берет. Көлөкө берүү үчүн, чечим үчүн атайын пигменттер түзүлгөн. Кошулган боёктун көлөмүнө жараша, композиция ачык боз түстөр же тескерисинче, ачык болушу мүмкүн. Боектор порошок түрүндө жеткиликтүү. Аларды колдонууда жумушчу эритмени даярдоо үчүн бетон аралаштыргычты колдонуу керек. Ингредиенттерди кол менен аралаштыруу боёкту бирдей бөлүштүрбөйт.
6. Майлоо . Плитканы калыптан чыгарууну жеңилдетүү зарыл. Сиз атайын майлоочу май сатып ала аласыз, мисалы, "Эмульсол", "Лироссин" же мотор майын же өсүмдүк майын, самын эритмесин колдонсоңуз болот.

Куруучулар чечимге катуулаткычтарды кошууну сунушташат - бул катуулоо процессин жогорулатуучу жана брусчаткалардын жарылуу коркунучун азайткан атайын кошумчалар.

Жабдуулар

Плиткаларды өз колуңуз менен жасоо үчүн, атайын аралаштыргыч саптуу менен бетон аралаштыргыч же перфоратор керек. Тигил же бул агрегатты тандоо иштин масштабына жараша болот. Таш төшөө өндүрүшүндө титирөөчү столсуз жасай албайсыз. Мындай орнотуу конкреттүү чечимди тыгыздаштыруу, аба көбүкчөлөрүн алып салуу жана массаны формада бирдей бөлүштүрүү үчүн керек.

Вибрация плитканы бышык кылып, бетин жылмакай кылат

Үйдө брусчаткаларды жасоо үчүн, өндүрүш бирдигин сатып албашыңыз керек - вибрациялык столду өзүңүз эски, бирок тейлөөчү кир жуугуч машинадан же электр жаргылчасынан (же кубаттуулугу мотору бар башка жабдуулардан) жасай аласыз.

Бетон эритмесин аралаштыруу үчүн, сиз ансыз жасай албайсыз:

• контейнерлер (бассейн же чоң чака);
• белгилери бар көз айнектер (боёкту так өлчөө үчүн);
• мала;
• майлоочу форма үчүн боёк щеткасы;
• формалар.

Куйуучу калыптар өндүрүш материалдары, конфигурациясы жана баасы боюнча айырмаланат . Сатууда пластмассадан, резинадан жана полиуретандан жасалган буюмдар бар. Резина калыптары эң бышыктардын бири, 500гө чейин куюу циклине туруштук берет. Пластмассалар анча ишенимдүү эмес, алар болжол менен 250 циклге туруштук бере алышат, ал эми полиуретан - 100. Формалардын ичинен эң керектүү жана популярдуу продуктылар пластмассадан жасалган. Алар эскирүү каршылыгы менен айырмаланат, рельефти жакшы кайталайт, бышык, ошондуктан эритмени толтурганда деформацияланбайт.

Даяр формаларды сатып алууну үнөмдөө үчүн, алардын үй өндүрүшү жардам берет . Бул максаттар үчүн жыгач блоктор, нымга чыдамдуу фанера же жука металл барактары ылайыктуу. Кээ бир усталар үйдүн лотокторуна бетон куюуну жактырышат. Плитканы өндүрүү үчүн көптөгөн формалар талап кылынат (жок дегенде 20-30). Алардын саны аз болгондо өндүрүш процесси көп убакытты талап кылат.

Чечимди кантип даярдоо керек?

Бетон массасын даярдоодо сапаттуу плиткаларды алуу үчүн бардык компоненттердин пропорциясын жана өндүрүш технологиясын сактоо керек.

Чечим чыгаруу үчүн сизге керек болот:

• толтургуч (майдаланган таш, шагыл) - 38 кг;
• кум - 18 кг;
• цемент - 17 кг (M500 маркасы);
• пластификатор - көрсөтмөлөргө ылайык;
• суу - 9 литр.
• түс - керектүү түскө жараша цементтин 3-5% салмагы.

Аралаштыруу бир нече этаптарды камтыйт. Келгиле, аларды этап -этабы менен карап көрөлү:

• кумдун бүт көлөмү, 2/3 майдаланган таш жана цемент бетон аралаштыргычка куюлушу керек, кургак компоненттерди аралаштыруу үчүн аппаратты күйгүзүңүз;
• суу, пластификатор барабанга салынышы керек (зат алдын ала толугу менен ээригенче жылуу сууда суюлтулат) жана компоненттерди 1 мүнөт аралаштыруу керек;
• анда калган толтургучту толтуруп, боёп, 1-2 мүнөт аралаштыруу керек.

Бетон массасын 3 сааттын ичинде аралаштырууга уруксат берилет. Өзгөчө ысык аба ырайында эритмеден ным тез бууланып, эритинди коюу болуп калат. Массаны суюлтуу үчүн суунун жаңы бөлүктөрүн кошуу мүмкүн эмес - бул учурда бетондун техникалык мүнөздөмөсү начарлайт.

Ошентип, эритменин коюла турган убактысы жок, кичине көлөмдө аралаштыруу сунушталат (даярдалган аралашманын оптималдуу чыгымы 20 мүнөттүн ичинде).

Көк майлоо

Жумушту баштоодон мурун формаларды тазалоо керек - аларда майда калдыктар жана башка булгоочу заттар болбошу керек, анткени мунун баары даяр материалдын эстетикасын бузушу мүмкүн. Майды кетирүүгө самын эритмеси же гель сыяктуу идиш жуугуч каражат жардам берет.

Формаларды алдын ала, туура майлоо мүмкүн эмес - цемент эритмесин куюу алдында гана . Тазаланбаган жерлер калбашы үчүн аралашманы калыптын бүт аймагына жука катмар кылып таркатуу керек. Бул максаттар үчүн боёк щеткасы, губка же спрей бөтөлкө ылайыктуу. Майлоодо калыптын бетинде щетканын түкчөлөрүнүн калбоосун камсыз кылуу керек.

Цемент массасын кантип куюу керек?

Кийинки кадам - калыптоо. Майланган бланктарды шпателдин жардамы менен цемент эритмеси менен толтуруу эң жакшы . Түстүү плиткаларды өзүңүз жасоо жана ошол эле учурда түстү үнөмдөө үчүн, алгач түстүү массаны (калыптын көлөмүнүн 25% га жакынын), андан кийин боёксуз бозду төгүү сунушталат. Бул учурда толтуруунун ортосунда 20 мүнөттүк аралыкты сактоо зарыл. Болбосо, түстүү жана боз катмар бекем жабышпайт жана түшүшү мүмкүн.

Басуу

Куйгандан кийин калыпты акырын чайкап, дирилдеген столго коюу керек. Басуу убактысы 2ден 5 мүнөткө чейин . Кээде, кысылганда, чечим "отурат". Бул учурда цементтин эритмесин калыптын четине чейин билдирүү зарыл.

Басуу учурунда аба көбүкчөлөрү массадан чыгарылып, ак көбүк пайда кылып, бетине жакын болушат . Анын чөгүшү мөөрдү бүтүрүүгө убакыт келгенин көрсөтүп турат. Цемент массасын өтө көпкө кыспаңыз, антпесе ал пилингге дуушар болот.

Эгерде эки түстүү брусчаткалар жасалып жатса, анда ар бир катмарды куюп бүткөндөн кийин, эритмени тыгыздоо керек . Экинчи катмар 2-3 мүнөттүн ичинде катып калат (бул учурда көбүктүн пайда болушу милдеттүү эмес).

Кургатуу

Тыгыздалган эритмеси бар формалар кургатуу үчүн стеллаждарга коюлушу керек, мында цемент массасынан ашыкча ным бууланып кетет. Кургатуу убактысы температурага жараша болот жана 2-3 күн.

Текчелер кургак жана жакшы желдетилүүчү жерге орнотулушу керек, алар күндүн түз нурунан жакшы корголот . Күчтүү жарык тийгенде брусчаткалар жарылып кетет.

Нымдын буулануу ылдамдыгын азайтуу үчүн калыптардын үстүнө полиэтилен пленкасын коюу сунушталат.

Калыптан чыгаруу

Бул термин брусчаткаларды калыптан алып салууну билдирет. Куйгон калыпты ысык сууга (кеминде 60 градус) чылап коюу, плитканы алып салууну жеңилдетет . Жылуулукка кабылганда формасы кеңейет, бул продуктту чипсиз, жаракасыз жана башка кемчиликтерсиз сууруп чыгууга мүмкүндүк берет.

Тротуарды алып салгандан кийин, ал дагы 7 күн стойкада калышы керек . Андан кийин, продуктыларды поддонго коюп, дагы 30 күн кургатса болот. Болбосо, брусчаткалар керектүү күчкө ээ болбойт - төшөлгөндө талкаланып, сынып кетет.

Бояуу

Беттеги боектор брусчаткаларды түстүү кылууга жардам берет. Алар цемент эритмесин аралаштырууда эч кандай түс колдонулбаса, кайрылышат. Же тротуар плиталары иштөө учурунда түссүз болуп калат. Атайын боекторду колдонуу - ландшафтка боекторду кошуунун тез жана арзан ыкмасы . Мындан тышкары, боёктун эсебинен брусчаткаларды аба ырайынын терс таасиринен (температуранын өзгөрүшү, жаан -чачын, жогорку нымдуулук) коргой турган кабык түзүлөт. Бул өзгөчөлүктүн аркасында плитканын иштөө мөөнөтү жогорулайт.

Бояуунун бир гана кемчилиги бар - түстү мезгил -мезгили менен жаңыртуу зарылдыгы . Өтүү мүмкүн болбогон жерлерде жумуш 10 жылда бир жолу жүргүзүлөт, ал эми трафик көп болгон жерде плиткаларды 2-3 жылда бир жолу сырдоо керек болот.

Бир нече композиция сүрөт тартууга ылайыктуу

1. Резина . Алардын өзгөчөлүктөрү: жогорку ийкемдүүлүк жана сууга туруштуулугу. Резина негизиндеги боектор каптоо бетинде төмөн жана жогорку температурага, ультрафиолет нурларына чыдамдуу тайып кетүүгө каршы жабууну түзөт. Резина боек жарылбайт жана түстөрдүн жарыктыгын көпкө сактайт. Формулалар уулуу эмес.
2. Алкид . Алар бетинде брусчатканы механикалык сүрүлүүдөн ишенимдүү коргогон бышык декоративдүү каптоо түзүшөт. Мындай формулалардын кемчилиги - бул жоголуу үчүн көп убакытты талап кылган жагымсыз жыт.
3. Полиуретан . Мындай композицияларды кыш мезгилинде да колдонууга уруксат берилет.

Полиуретан боектор тез кургайт, күчтүү химиялык жыт чыгарбайт, бирок тез эле күндүн нуруна түшүп, өчөт.

Сүрөт кургак, шамалсыз аба ырайында жасалышы керек . Көпчүлүк формулаларды +10 градустан жогору температурада колдонууга уруксат берилет (колдонуу шарттарын өндүрүүчүнүн көрсөтмөсүнөн тапса болот).

Брасировкадан мурун брусчаткаларды кислота морданты менен тазалоо сунушталат . - бул материалды тешиктүү кылып, боек анын терең катмарына бат жана оңой өтөт. Милдеттүү даярдык иштерине тротуар плиталарын майсыздандыруу, таштандыларды жана кирди тазалоо кирет.

Бояуу үчүн ролик же щетка ылайыктуу . Ар кандай боёкту жеңил тийүү менен эмес, брусчаткага сүртүү керек. Плиткаларды жок дегенде 2-3 жолу сырдоо керек. Мында кийинки катмарды мурункусу толугу менен кургагандан кийин гана колдонуу керек. Кургатуу убактысы температурага жана нымдуулукка көз каранды.

Пайдалуу кеңештер

Сырткы эстетикалык тротуарлар, кол менен жасалган, жакында кулап башташы мүмкүн. Бул кубулуштун көптөгөн себептери бар, бирок алардын көбү акчаны үнөмдөө каалоосу жана технология эрежелеринин бузулушу.

Бул жерде пайдалуу сунуштар бар, аларды сактоо сапаттуу жана көрүнөө жагымдуу брусчаткаларды алууга жардам берет

1. Сапатсыз кумду колдонуу . Жакшы агрегатты визуалдык баалоо жетишсиз. Чакан кабыктар кумда көп кездешет. Басылганда, алар плитканын бетине жайгашып, анын үлгүсүн бузушат. Мунун алдын алуу үчүн, биринчи караганда да, жогорку сапаттагы кумду электен өткөрүү керек.
2. Суунун пропорциясын сактабоо . "Гуу камыры" - цемент аралашмасынын оптималдуу консистенциясы. Сууну ашыкча колдонуу материалдын морттуулугун жогорулатат, жетишсиз - беттин тешиктеринин пайда болушуна алып келет.
3. Калыптарды майлоо үчүн калдыктарды колдонуу . Сырткы бети кара тактар менен жабыркабашы үчүн атайын каражаттарды колдонуу керек.
4. Ысык аба ырайында деформацияланган продукцияны кургатуу . Плиткалар нымдын тез бууланышынан жарылып кетпеши үчүн, продукцияларды дайыма нымдап туруу сунушталат.

Тротуар плиталары чаңсыз бөлмөдө жана комбинезондо жасалышы керек, анткени чаңдануу даяр материалдын техникалык мүнөздөмөсүн төмөндөтөт . Цемент массасынын пропорциясына, аны аралаштыруу технологиясына жана пайдалуу сунуштарга ылайык, тротуар плиталарын өз алдынча өндүрүүдө эч кандай көйгөй болбойт.