Цемент эмнеден жасалган? Эмне камтылган, ал эмнеден жасалган жана кантип алынат, кантип цементтен жасалган

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Цемент деген сөз баарына тааныш. Курулушка эч качан аралашпагандар деле кирпичте эритмеге цемент керек экенин, ал темир -бетон буюмдарынын негизги компоненти экенин билишет. Бирок, цемент эмнеден жасалганын аз эле киши билет.

Өзгөчөлүктөр

Цемент бардык жерде бар. Ал имараттардын бардык түрүн курууда гана эмес колдонулат. Калыбына келтирүү жана оңдоо иштерин жүргүзүүдө ансыз болбойт. Азырынча цементтин ордуна эч нерсе жок. Бул анын актуалдуулугун негиздейт.

Курулуш материалынын негизин органикалык эмес байланыштыруучулар түзөт . Панель такталарын чыгарууда цемент абдан маанилүү. Андан шыбак жана дубал эритмелери жасалат. Бетондордун курамында негизги жерлердин бири цементке бөлүнөт.

Негизинен, цемент майда порошок . Порошок массасынын негизги өзгөчөлүгү - суу менен өз ара аракеттенүүдө акырындык менен катуулай баштайт. Эки компоненттин (цемент жана суу) өз ара аракеттенүү процесси катуулугу боюнча табигый ташка окшош катуу массанын пайда болушу менен аяктайт.

Ашыкча нымдуулук менен күчтүү структура пайда болот. Реакция ачык абада да, сууда да жүрөт. Каткандан кийин цемент көпкө чейин күчүн сактайт.

Касиеттери

Цементтин физикалык мүнөздөмөсү бир нече факторго көз каранды.

Эң мааниси төмөнкүлөр:

• кошулмалардын түрлөрү;
• майдалоо даражасы;
• кошулма

Цементтин майдалагычы бышыктыкка жана убакытка таасир этет. Майда майдалоо чоң күчтү жана тез айыгууну камсыз кылат.

Порошок бөлүкчөлөрү канчалык майда болсо, бетон ошончолук күчтүү болот, бат бат бат батат. Материалдын баасы да майдалоо даражасына жараша болот.

Майдалоонун майда -чүйдөсүн аныктоо үчүн 80 микронго чейин эң кичинекей клеткалары бар атайын электен колдонулат. Өтө майда цементтен эритме даярдап жатканда, көбүрөөк суу талап кылынат. Бул кемчилик ар кандай өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү аралаштыруу менен жоюлат: чоң жана кичине. Чаң бүртүкчөлөрү 80 микрон чоң, кичинеси 40 микрон деп эсептелет.

Цемент төмөнкү касиеттерге ээ:

• күч;
• коррозияга каршылык;
• суукка туруштук берүү;
• сууга болгон муктаждык;
• убакытты коюу (катуулоо).

Күч

Бул көрсөткүч брендге жараша болот. Кысуу сыноолорун аткаруу менен күч касиеттерин аныктаңыз. Тажрыйбалуу бланк айдын ичинде жүктүн астында сакталат - 28 күн. Үлгүнү сыноодон өткөргөндөн кийин, цементке тиешелүү белги берилет. Күч МПа менен өлчөнөт.

Цемент сорттору 300-600 үйдө колдонууга ылайыктуу. Өзгөчө күчтү талап кылган продуктылар үчүн жогорку сорттор колдонулат - 700, ал тургай 1000.

Коррозияга каршылык

Суунун жана башка суюк каражаттардын таасири астында темир -бетон буюмдары дат баса баштайт. Терс таасир бир нече жол менен жок кылынат. Мисалы, сиз курамын өзгөртө аласыз, порошок аралашмасына гидроактивдүү материалдарды кошо аласыз. Белгилүү заттардын болушу зыяндуу химиялык реакциялардын пайда болушуна жол бербейт.

Полимердик кошулмаларды колдонуу менен коррозияга туруктуулук жогорулайт . Натыйжада микро көзөнөктүүлүк азайып, продукциянын бышыктыгы жогорулайт.

Поззоландык цемент коррозияга каршы эң чоң коргоого ээ. Ошондуктан, ал жогорку нымдуулук шартында иштеген конструкцияларды куруу үчүн колдонулат.

Суукка каршылык

Цементтердин сапатынын негизги көрсөткүчтөрүнүн бири - бул бетон буюмду кайра -кайра тоңдуруу жана эритүү.

Цемент таштын курамында суусу бар микро көзөнөктөр бар. Тоңуп калганда суунун көлөмү 8%га көбөйүшү мүмкүн.

Жылдар бою кайталап тоңдуруу жана андан кийин ээрүү таштын түзүлүшүнүн бузулушуна, жаракалардын пайда болушуна алып келет.

Курулушта кошумчасы жок цемент колдонулбайт . Цементке температуранын өзгөрүшүнө каршы туруу жөндөмүн берген түрдүү сортторго компоненттер кошулат.

Бетон жасоо процессинде аба кирүүчү кошулмалар камтылган. Эң кичинекей аба көбүкчөлөрү бетон корпусунун ичинде бирдей бөлүштүрүлөт, бул суунун тоңушу жана анын кеңейиши менен байланышкан маселени чечет.

Сууга болгон муктаждык

Бул суунун оптималдуу консистенциясын алуу үчүн талап кылынган пайыздык көрсөткүч.

Суунун номиналдык тыгыздыгынын эритмесинде, цемент өзү кармап тургандай. Мисалы, портландцементте бул көрсөткүч 22-28 пайыздын чегинде болот.

Жакшы бетон сууга муктаждыгы аз цементтен алынат .жогорку көрсөткүчкө караганда. Биринчи учурда, продуктылар температуранын кескин өзгөрүшүнө чыдамдуу. Экинчисинде, бетон тешикти жогорулатып, курулушка таптакыр ылайыктуу эмес. Мындай цемент темир -бетон тосмолорду же дренаждык конструкцияларды өндүрүү үчүн колдонулат.

Убакытты коюу

Бул цемент шламынын физикалык касиеттеринин пластикалык абалынан таш пайда болгонго чейинки өзгөрүүсүнө туура келген убакыт.

Өтө тез эмес, бирок өтө жай катууланбаган чечим идеалдуу деп эсептелет . Орнотуу убактысы материалда белгилүү өлчөмдөгү гипстин болушу менен жөнгө салынат. Гипстин чоң көлөмү тезирээк жөндөөнү камсыз кылат. Анын мазмунунун төмөндөшү чечимдин узак катуулашына өбөлгө түзөт.

Гипс сыяктуу кескин түрдө эмес, орнотууга жана башка факторлорго таасир этет. Өзгөчө, эритмедеги суунун көлөмү жана жумушчу чөйрөдөгү абанын температурасы мааниге ээ.

Стандартка ылайык, кадимки шарттарда, портландцемент сааттын төрттөн үчүнөн кийин чала баштайт. Катуу процесс 10 саатта бүтүшү керек.

Кошмо

Цемент адистештирилген ишканаларда өндүрүлөт. Цемент заводдору баштапкы материалдарды алуу аянтчаларына жакын курулган.

Аны өндүрүү үчүн чийки заттар табигый тектерден алынат:

• карбонат тибиндеги фоссилдер;
• чопо материалдар.

Карбонаттар аморфтуу же кристаллдык структурага ээ, бул күйүү процессинде материалдын башка компоненттер менен өз ара аракеттешүүсүнүн эффективдүүлүгүн аныктайт.

Карбонат тектерине төмөнкүлөр кирет:

• бор бир бөлүгүн;
• мергель (марли акиташ);
• акиташ теги, анын ичинде снаряд роки;
• доломит тибиндеги тектер.

Чопо материалдары чөкмө тектер. Минералдык базага ээ болгондуктан, алар пластикалык касиетке ээ жана ашыкча нымдуулук менен алар көлөмүн көбөйтө алышат. Чопо материалдар кургак өндүрүш ыкмасында колдонулат.

Чопо таштарга төмөнкүлөр кирет:

• чопо;
• топурак;
• чопо негизделген сланец;
• лесс.

Цемент өндүрүүдө чийки заттан тышкары коррекциялык кошумчалар колдонулат.

Алар фоссилдерден алынат, алар төмөнкүлөрдү камтыйт:

• апатит;
• глинозем;
• фтор;
• кремнезем.

Белгилүү бир технология боюнча киргизилген кошумчалар сүрөттөлгөн материалдын сапатын жакшыртат.

Цементтин курамы керектүү мүнөздөмөлөргө көз каранды, алар материалга берилген сортто аныкталат.

Эң популярдуу портландцемент төмөнкүлөрдөн турат:

• 60% акиташ;
• 25% кремний диоксиди;
• 10% темир жана гипстин оксиддери;
• 5% алюминий (глинозем).

Ар кандай бренддерде чийки заттын пайызы ар кандай, курамы өзү сыяктуу. Мисалы, шлак Портландцемент шлактан турат. Сандык пропорциялар курулуш материалдарын өндүрүү үчүн тандалган технологиянын өзгөчөлүктөрүнө жараша да өзгөрүшү мүмкүн.

Ар кандай маркадагы цемент үчүн жана аны өндүрүүнүн ар кандай ыкмасы үчүн акиташ менен чопо өзгөрүүсүз компоненттер бойдон калууда. Мындан тышкары, акиташ дайыма чоподон үч эсе көп. Бул катыш цемент жасалган сапаттуу клинкерди алууга өбөлгө түзөт.

Өнөр жайында цемент өндүрүү үчүн төмөнкү компоненттер колдонулат:

• клинкер;
• гипс;
• атайын кошумчалар.

Клинкер - цементтин эң маанилүү компоненти. Бул акыркы материалдын күч касиеттерин аныктайт. Клинкер өндүрүш процессине гранул түрүндө кирет. Гранулдардын диаметри 10-60 мм арасында өзгөрөт. Бөлүктү жылуулук менен иштетүү болжол менен бир жарым миң градус температурада жүргүзүлөт.

Гипстин өлчөмү катуулоонун белгиленген мөөнөтү менен аныкталат. Негизги вариантта порошок түрүндөгү гипс цементтин курамына 6%көлөмүндө кирет.

Кошумча өзгөчөлүктөрдү жакшырта алат. Алардын жардамы менен цемент кошумча касиеттерге ээ болот, бул анын мүмкүнчүлүктөрүн кыйла кеңейтет.

Цемент өндүрүшүнүн өндүрүш этаптары

Биринчиден, акиташ менен чопо 3/1 катышта аралаштырылат. Андан кийин аралашма жогорку температурада күйгүзүлөт. Жыйынтыгында цемент өндүрүү үчүн баштапкы материал пайда болот. Ал клинкер деп аталат. Гранулдашкан клинкер майдалоо үчүн шар тегирмендерине жөнөтүлөт.

Цемент жасоонун үч жолу бар.

Өндүрүш технологиясына жараша, ал болушу мүмкүн:

• нымдуу;
• кургак;
• бириктирилген.

Айырмачылыктар чийки затты даярдоо ыкмаларында.

Нымдуу технологияга ылайык, акиташтын ордуна бор колдонулат. Ал чопо жана башка ингредиенттер менен кошулуп, суу кошулат. Натыйжада нымдуулугу 30дан 50 пайызга чейин болгон заряд пайда болот. Партия атуу учурунда клинкер шарларга айландырылат.

Кургак технология өндүрүш процессин кыскартат, анткени эки операция (кургатуу жана майдалоо) биригет. Алынган заряд порошок болуп калат.

Ар кандай ишканаларда айкалыштырылган ыкма ар кандай жолдор менен колдонулат. Кээ бир учурларда алгач кургак партия алынат, анан нымдалат. Башкаларында нымдуу эмес, нымдуулугу 18%дан ашпаган жарым кургак ыкманы колдонушат. Ок атуу эки учурда тең жүргүзүлөт.

Көрүүлөр

Цементтин ар кандай вариациялары бар. Эң белгилүү портландцемент.

Башка материалдык варианттар абдан популярдуу:

• шлак;
• поззоландык;
• алюминий;
• кеңейтүү.

Портландцемент бир нече сортто чыгарылат: 400, 500, 550, 600. Минометтер М400 цементинен жасалат.

Темир-бетон конструкцияларын жасоодо, ошондой эле бышык бетон буюмдарын жасоодо жогорку сорттор талап кылынат.

Ак портланд цемент майда майдалоо менен мүнөздөлөт. Курамында темир аз клинкер, гипс жана доломит кошулмалары бар. Жогорку күчтүүлүгү жана атмосфералык жаан -чачынга каршылыгы менен айырмаланат. Ак портланд цементинен жасалган буюмдар эстетикалык көрүнүшкө ээ. Өз алдынча тегиздөөчү полдорду, декоративдик элементтерди жасоодо, ошондой эле жолдорду курууда колдонулат. Бул түстүү цементтер үчүн негиз болуп саналат.

Портланд сульфатына чыдамдуу цемент үйүлгөн өндүрүштө колдонулат , көпүрөлөр үчүн тирөөчтөр, гидротехникалык курулмалар, кайда болбосун конструкцияларды нымдоо жана кургатуу, бул жерде конструкциялар тоңууга жана ээрүүгө дуушар болот.

Шлак цементтеринин негизги максаты - жер астында жана суунун астында жайгашкан конструкциялар үчүн бетон буюмдарды жасоо.

Поззоландык цементтер дамбаларды, дарыялардын гидротехникалык курулмаларын, ар кандай жер астындагы коммуникацияларды курууда керек, анткени алар таза суунун таасирине каршылыкка ээ.

Глиноземдер деңиз сууларынан коркушпайт, ошондуктан алар туздуу суулар менен байланышта болгон темир -бетон буюмдарынын бир бөлүгү. Скважиналарды, анын ичинде мунай скважиналарын тез арада тыгындоо үчүн колдонсо болот; кышында бетондоп жатканда; таштардагы жаракаларды оңдоо үчүн.

Цементтерди кеңейтүүнүн кооздугу, алар батканда, алар кичирейбестен, тескерисинче, көлөмү боюнча кеңейет. Көлөмдүн өсүшү 0,2ден 2 пайызга чейин.

Муну кантип кылыш керек?

Күйүү үчүн жогорку температурага жетүү мүмкүн болсо, үйдө цемент даярдаса болот. Балким, кол өнөрчүлүк ыкмасы менен алынышы мүмкүн болгон цемент М 200. Сизге бор менен каолин 3төн 1ге чейин керек болот. Күйгүзүлгөн жана майдаланган затка 5% га жакын гипс порошогу кошулушу керек. даяр.

Үй өндүрүшү туура билимди, керектүү чийки затты, атайын жабдууларды жана так өндүрүш процессин талап кылат.

Сизге керектүү нерселердин баары табылганда да, цементти өз алдынча өндүрүү менен алектенүү эч нерсеге арзыбайт. Ишти баштоодон мурун, процесстин ылайыктуулугу жөнүндө суроого өзүңүз жооп бериңиз. Сиздин эмгегиңиз жана кеткен чыгымдар өзүн актоосу күмөн. Кыязы, бир кап даяр цементти сатып алуу пайдалуу.

Кеңештер

Белгилүү муктаждыктар үчүн цементти тандоодо анын көптөгөн түрлөрү бар экенин унутпаңыз. Иштин алгачкы этабында туура тандоо имараттын бышыктыгына кепилдик берет. Сиз ар дайым жогорку жана кымбат бренддерге тандоо бербешиңиз керек. Продукциянын күчү мындан жогорулабайт жана чыгымдар акталбайт.