Газобетон өндүрүү: газобетон блоктору жана газобетон блокторун өндүрүү технологиясы, жабдууларды өндүрүүчүлөр

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Газобетон - бул жогорку техникалык мүнөздөмөлөргө ээ болгон газдалган бетондун бир түрү, анын баасы абдан бюджеттик. Бул курулуш материалы атайын жабдууларды колдонуу менен оңой эле жасалат.

Өндүрүш

Газобетонду өз алдынча өндүрүү аз кабаттуу жеке курулушта гана жардам бербестен, жеке бизнесиңизди баштоого мүмкүнчүлүк берет.

Бул курулуш блоктору абдан популярдуу, анткени алар төмөнкү касиеттерге ээ:

• тыгыздыгы аз, бул классикалык бетондон дээрлик беш эсе, кыштан үч эсе аз;
• сууну сиңирүү 20%га жакын;
• жылуулук өткөрүмдүүлүк 0,1 Вт / м3;
• 75тен ашык эритүү / тоңдуруу циклине чыдайт (жана бул кирпичтин индикаторунан 2 эсе жогору);
• жогорку кысуу күчү эки жана үч кабаттуу үйлөрдү курууга мүмкүндүк берет;

• тешиктүү түзүлүштүн эсебинен мыкты үн изоляциясы;
• отко туруктуулуктун жогорку классы;
• материал менен иштөө оңой - араа, мык менен балка кагуу;
• адамдар үчүн да, айлана -чөйрө үчүн да коопсуз, анткени курамында зыяндуу компоненттер жок;
• газобетон блокларына эсасланан гую конструкциясыны деретмек мумкин.

Атүгүл башталгыч конструкциялык газдалган блокторду жасай алат . Көз карандысыз иштин бардык пайдасы жогорку өндүрүмдүүлүктө, жөнөкөй өндүрүш схемасында, эритме үчүн жеткиликтүү жана арзан материалдарда жатат, натыйжада мыкты техникалык мүнөздөмөлөргө ээ болгон абдан татыктуу сапаттагы курулуш материалы.

Техника жана технология

Газобетон блокторун өндүрүү үчүн линиянын түрүнүн бир нече варианттары бар жайгаштыруу көлөмүнө жана шарттарына жараша.

• Стационардык линиялар . Алар суткасына 10-50 м3 блокторду өндүрүү үчүн жайгашкан. Мындай жабдууларды иштетүү үчүн 1-2 жумушчу талап кылынат.
• Конвейердин түрү боюнча линиялар . Алар күнүнө болжол менен 150 м3 өндүрүшөт, бул өндүрүштүн үзгүлтүксүз чоң көлөмүн камсыздайт.
• Мобилдик орнотуулар . Алар газобетон блокторун каалаган жерде, анын ичинде түздөн-түз курулуш аянтында өз алдынча өндүрүү үчүн колдонулат.
• Мини линиялар . Бул суткасына 15 м3 га чейин газобетон блокторун өндүрүү үчүн автоматташтырылган комплекс. Орнотуунун өзү болжол менен 150 м2 алат. Линия 3 адамды талап кылат.
• Мини-завод . Бул линия 25м3 газ блокторун чыгарууга жөндөмдүү. Ошондой эле 3 жумушчунун эмгегин талап кылат.

Стационардык жабдуулар эң кирешелүү жана ишенимдүү болуп эсептелет, анткени бул жерде бардык оор баскычтар автоматташтырылган жана кол эмгеги дайыма эле керек эмес. Бул линияларда мобилдик аралаштыргыч, эритмени даярдоо жана сактоо үчүн атайын комплекс, сууну жылытуу жана батчерге компоненттерди берүү үчүн конвейер колдонулат. Стационардык линиялар өндүрүмдүү (күнүнө 60 м3 даяр блокторго чейин), бирок алар орнотуу үчүн чоң аянттарды талап кылат (болжол менен 500 м2) жана абдан кымбат.

Бул линияларды өндүрүүчүлөрдүн баасы Россияда 900 миң рублден башталат, ал эми чет элдик өндүрүштүн жабдуулары андан да кымбат болот.

Конвейердик линиялар принципиалдуу түрдө башка өндүрүш моделин ишке ашырат - газобетондуу жана аралаштыруучу кыймылдабайт, калыптар гана кыймылдайт . Процесс толугу менен автономдуу, бирок өндүрүштүн жогорку темптеринен улам мындай процессти өз алдынча кармап туруу кыйын болот - ага 4-6 адам керектелет. 600 м2 аянтка жайгаштырылган, анын баасы 3 000 000 рублден башталат. Бул параметр блокторду андан ары сатуу максатында чыгарууну пландап жаткандар үчүн ылайыктуу.

Мобилдик линиялар жеке курулуш үчүн блокторду өз алдынча өндүрүү үчүн эң жакшы вариант. Негизги артыкчылыгы - жабдуулардын компактуулугу, машина 2х2 м2 гана алат. Аны каалаган ыңгайлуу жерге койсо болот: курулушта, гаражда же үйдө. Сызык бир убакта бир нече форманы толтурууга мүмкүндүк берген компакт -миксерден, компрессордон жана бириктирүүчү жеңден турат. Техниканы бир адам тейлейт. Мобилдик блоктордун баасы 60 миң рублдан ашпайт жана электр энергиясын салыштырмалуу аз керектейт.

Мини линиялар стационардык жана конвейердик болушу мүмкүн . Мындай заводдорду орусиялык "Интечгрупп", "Кировстройиндустрия" жана "Алтайстроймаш" компаниялары чыгарат. Топтомдун мазмуну өндүрүүчүдөн бир аз айырмаланышы мүмкүн, бирок бардык моделдерде негизги компоненттер бар (миксер, блок жана калып кесүүчү). Алар 10дон 150м2ге чейин аянтты ээлей алышат. Ошондой эле газ блокторун кургатуу үчүн өзүнчө жерди уюштуруу керек болот. Мини-фабрикалар көбүнчө газобетон блокторун жасоону жана сатууну чечкендер үчүн старттык аянтча катары иштешет. Бул жабдыкты чыгарган ата мекендик өндүрүшчүлөрдүн көбү аны автоклав менен толукташпайт. Бирок, алгачкы этапта, ансыз деле кыла аласыз. Бул блоктордун кургатуу убактысын кыйла кыскартып, заводдун суткалык өндүрүмүн көбөйтө алат.

Үйдө кантип жасоо керек?

Газобетон блокторун өз колуңуз менен жеке керектөөлөр үчүн гана эмес, чакан бизнести сатуу жана уюштуруу үчүн да абдан пайдалуу. Бул курулуш материалын өндүрүү үчүн чийки заттарды жана шаймандарды кол менен, адистештирилген дүкөндөрдөн же түздөн -түз өндүрүүчүдөн сатып алууга болот.

Кээ бир чеберлер блокторго калыптарды өз алдынча жасашат, бул аларды сатып алууну үнөмдөйт.

Газобетонду эки жол менен жасаса болот: автоклав менен жана ансыз . Биринчи вариант атайын жабдууларды сатып алууну камтыйт, анда газобетон блоктору жогорку басымда жана температурада "бышырылат". Бул эффектин аркасында бетондун тешикчелеринде эң кичинекей газ көбүкчөлөрү пайда болот, алар алынган материалдын техникалык мүнөздөмөлөрүн жакшыртат. Мындай блоктор бышык жана бышык болот. Бирок, бул ыкма үйдө колдонуу үчүн ылайыктуу эмес, анткени автоклав арзан эмес, ошондой эле технологияны өз алдынча туура уюштуруу кыйын болуп калат.

Ошондуктан, экинчи ыкма автоклав жабдууларын колдонбостон, өз колуңуз менен блокторду жасоого ылайыктуу. Бул вариант менен газобетонду кургатуу табигый шартта жүрөт. Мындай блоктор күчү жана башка мүнөздөмөлөрү боюнча автоклав блокторунан бир аз төмөн, бирок жеке курулуш үчүн абдан ылайыктуу.

Газобетон өндүрүү үчүн орнотмону көз карандысыз орнотуу үчүн төмөнкү шаймандар талап кылынат:

• бетон аралашмасы үчүн формалар;
• эритмелерди даярдоо үчүн бетон аралаштыргыч;
• күрөк;
• металл жип.

Сиз ошондой эле аралашманы өз алдынча дозалаган жана даярдаган атайын жабдууларды сатып алсаңыз болот - бул материалдык өндүрүш процессин кыйла тездетет.

Газобетон блокторун өз алдынча өндүрүү технологиясы үч милдеттүү этаптан турат

• Кургак компоненттерди керектүү пропорцияда дозалоо жана аралаштыруу. Бул этапта тандалган дозаны так сактоо маанилүү, анткени компоненттердин катышы өзгөргөндө, ар кандай техникалык мүнөздөмөлөрү бар бетон алууга болот.
• Суу кошуп, эритмени жылмакай болгонго чейин аралаштырыңыз. Бул этапта аралашмада пайда болгон тешикчелер бирдей бөлүштүрүлүүгө тийиш, андыктан бетон аралаштыргычты колдонуу максатка ылайыктуу.
• Бланктарды толтуруу. Атайын бөлүмдөр эритмеге жарымы менен гана толтурулат, анткени алгачкы бир нече саатта газ көбүкчөлөрүнүн активдүү пайда болушу уланат жана аралашма көлөмү көбөйөт.

Андан кийин, калыптарды толтургандан кийин 5-6 сааттан кийин ашыкча аралашма темир жип менен блоктордон кесилет. Андан кийин блоктор калыптарда дагы 12 саат бою калат. Аларды курулуш аянтында же үйдүн ичинде калтырсаңыз болот. Алдын ала катуулангандан кийин, блокторду контейнерлерден алып салууга жана сактоого чейин бир нече күн кургатууга калтырууга болот.

Газобетон акыркы күчүн өндүрүштөн 27-28 күндөн кийин алат.

Формалар жана компоненттер

Бетон блокторун өз алдынча өндүрүүдө маанилүү кадам - ылайыктуу формаларды тандоо.

Газобетонду куюу үчүн контейнерлер төмөнкүдөй болушу мүмкүн

• Жыйналуучу . Сиз блокту катуулатуунун каалаган стадиясында капталдарын алып салсаңыз болот. Бул структуралар кошумча физикалык күчтү талап кылат.
• Caps . Алар толугу менен механикалаштырылган системалардын жардамы менен жок кылынат.

Калыптарды жасоо үчүн материал ар кандай болушу мүмкүн: металл, пластмасса жана жыгач. Эң көп суроо -талап - металл идиштер, анткени алар бышыктыгы жана бышыгы менен айырмаланат. Алар көлөмүнө жараша (0, 43 жана 0, 72 м3) эки түрдө чыгарылат. Кайсы рецепт блокторду өндүрүү үчүн тандалбасын, чийки зат ошол эле талап кылынат.

Газобетон өндүрүү үчүн компоненттер болуп төмөнкүлөр саналат:

• суу (керектөө 250-300 л м3);
• цемент (м3 үчүн 260-320 кг керектөө);
• кум (м3 үчүн 250-350 кг керектөө);
• өзгөрткүч (м3 үчүн 2-3 кг).

Блокторду өндүрүү үчүн чийки затка кээ бир талаптар коюлат. Суу орточо катуулукта болушу керек жана туздуулуктун минималдуу көрсөткүчү менен. Аралашма үчүн цемент ГОСТко ылайык келиши керек. M400 жана M500 портландцементине артыкчылык берилиши керек. Толтуруучу дарыянын же деңиздин куму гана эмес, күл, калдык шлак, доломит уну, акиташ болушу мүмкүн. Эгерде кум колдонулса, анда анын курамында органикалык кошулмалар, көп өлчөмдөгү ылай жана чопо болбошу керек. Толтуруучу бөлүк канчалык кичине болсо, блоктун бети ошончолук жылмакай болот. Модификатор катары газобетондун бышып жетилишин тездетүү үчүн гипс-алебастр, кальций хлориди жана суу айнеги иштей алат.

Бетон блокторду өз колуңуз менен жасоо - бул курулуш материалдарынын баасын кыйла төмөндөтө турган узак, бирок өтө татаал процесс. Пропорцияга жана өндүрүш технологиясына ылайык, газобетон блоктору иш жүзүндө заводдукунан кем калышпайт жана аз кабаттуу курулуш үчүн коопсуз колдонулушу мүмкүн.