2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18
Керамикалык кирпич эң кеңири таралган курулуш материалдарынын бири болуп саналат жана пайдубалдын курулушунда, имараттардын капталышында, капиталдык дубалдарды, ички тосмолорду жана мештерди өрүүдө кеңири колдонулат. Универсалдуу формасы жана жогорку операциялык мүнөздөмөлөрүнөн улам, андан тургузулган конструкциялар өзгөчө бышык жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ.
Бул эмне?
Керамикалык кыш - бул кызыл чоподон калыптоо жана күйгүзүү аркылуу жасалган курулуш материалы. Кирпич көптөн бери ойлоп табылган, бирок анын өндүрүш технологиясы жана курамы олуттуу өзгөрүүлөргө дуушар болгон эмес. Мурда керамикалык кирпичтерди жасоо процесси татаал жана көп убакытты талап кылган. Чопо жакшылап жуурулду, андан кийин керектүү формадагы бланктар кол менен түзүлүп, күнгө кургатылган жана кыш катуулангандан кийин гана убактылуу мешке бышырууга жөнөтүлгөн. Кирпич өндүрүү өзгөчө жай мезгилинде жүргүзүлгөн, анткени кышкы жана күзгү мезгилдерге мүнөздүү болгон төмөнкү температура жана жогорку нымдуулук шартында иштөөчү бөлүктөрдү кургатуу дээрлик мүмкүн эмес болчу. Бул 19 -кылымдын экинчи жарымына чейин, Европада биринчи мештер жана кургаткычтар ойлонулганга чейин уланды.
Бүгүнкү күндө керамикалык кирпичти өндүрүү процесси толугу менен автоматташтырылган . жана көптөгөн ишканаларда жыл бою жүргүзүлөт. Материалды жасоонун эки жолу бар. Биринчиси жарым кургак пресс деп аталат жана нымдуулугу төмөн чийки чоподон турат. Процесс жетишерлик жогорку басым астында жүрөт, бул чийки затты тез орнотууну камсыз кылууга жана өндүрүштө тыгыздыгы жана катуулугу жогору болгон материалды алууга мүмкүндүк берет. Бул технологиянын артыкчылыктары - тез өндүрүш жана өндүрүш механизмдеринин жөнөкөйлүгү. Усулдун негизги кемчилиги - бул жогорку нымдуулукка туш боло турган конструкцияларды куруу үчүн материалды колдонуунун мүмкүн эместиги. Дал ушул анын кирешелүүлүгүнүн төмөндүгүнөн улам, мындай кирпич аз колдонулат жана анын өндүрүшүнүн көлөмү кыйла төмөн.
Экинчи ыкма пластикалык калыптоо деп аталат . жана кур пресстен чопо экструдирлөөдөн турат, андан кийин бланктарды кургатуу жана 1000 градус температурада күйгүзүү. Ошол эле учурда чопонун нымдуулугу 35%га жетет, ал эми жарым кургак басуу менен бул көрсөткүч 10%га араң жетет. Бул ыкма курулуштун бардык тармактарында колдонулган керамикалык кирпичтердин негизги бөлүгүн өндүрүү үчүн колдонулат. Усулдун артыкчылыктары ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү кирпичтерди чыгаруу мүмкүнчүлүгүн камтыйт, бул боштуктарда көңдөй бөлүктөрдү түзүүгө, материалдын иштөө мүнөздөмөлөрүн өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Кемчиликтери - жабдуулардын кымбаттуулугу жана биринчи ыкма менен салыштырганда кирпич чыгаруунун убактысы бир аз жогорулаган.
Өндүрүлгөндөн кийин керамикалык кирпичтердин ар бир партиясы текшерилет. Бул үчүн, бир нече көчүрмөсүн алып, аларды суунун сиңишине, кысылышына жана соккуга туруктуулугуна текшериңиз. Текшерүү көп тонналык прессти колдонуу менен атайын жабдууларда жүргүзүлөт. Сыноонун жыйынтыгы боюнча, продукциялар ГОСТтун катуу талаптарына ылайык, тийиштүү суукка каршылык (F) жана күч (M) класстарын тапшыруу менен сертификацияланат. Бирок, кирпичтин маркировкасында тамга символунан тышкары сандар да камтылган. Ошентип, F сөлөкөтүнүн артында жайгашкан көрсөткүч кыштын тоңдуруу-ээрүү циклдерине туруштук бере ала тургандыгын көрсөтөт.
" М" дан кийинки сан көрсөткүчү кирпич аянтынын 1 см2 үчүн максималдуу жүк кандай болорун көрсөтөт. Бардык сыноолор бир стандартка ылайык жүргүзүлгөндүктөн, ар кандай партиялардын сертификатталган кирпичтери бири -биринен өтө аз айырмаланышы мүмкүн. Бул шарттуу түрдө тигил же бул категорияга таандык продуктыларды эске алуу менен объекттерди аткаруу формасына жана өлчөмүнө жараша классификациялоого мүмкүндүк берет. Керамикалык кирпичти колдонуу чөйрөсү кыйла кенен. Курулуштан тышкары, материал каминдерди, тосмолорду, мамычаларды жана тепкичтерди курууда, ошондой эле фасаддарды жана интерьерди калыбына келтирүүдө ийгиликтүү колдонулат.
Мүнөздөмөлөрү
Керамикалык кирпичтерди өндүрүү учурдагы ГОСТ 530 2012 боюнча жүргүзүлөт, ал материалдын жогорку эксплуатациялык мүнөздөмөлөрүнө кепилдик берет жана көп кабаттуу имараттарды жана өндүрүштүк курулуштарды куруу үчүн негизги курулуш материалы катары колдонууга мүмкүндүк берет. Көрсөтүлгөн стандартка ылайык, кадимки керамикалык кирпичтер стандарттуу кызыл-күрөң түскө ээ, ал эми бет каптоочу моделдердин түс диапазону бардык көлөкөлөрдү камтыйт жана чопонун сапатына, ар кандай кошумчалардын, кошумчалардын, атайын боектордун болушуна жана кошулушуна жараша болот. глазурьдан.
Керамикалык кирпичтин негизги техникалык мүнөздөмөлөрү тыгыздыктын, көзөнөктүүлүктүн, үшүккө туруктуулуктун, бышыктыктын, сууну сиңирүү жана жылуулук өткөрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү болуп саналат.
Сууну сиңирүү - бул материалдын нымды сиңирип, кармап туруу жөндөмдүүлүгү . Бул көрсөткүчтү аныктоо үчүн кургак кирпич таразага тартылып, андан кийин суу куюлган идишке салынып, 38 саатка калтырылат, андан кийин алынып, кайра таразага тартылат. "Extra" граммы материалга сиңген нымды билдирет. Андан кийин алынган баа кургак кыштын жалпы массасынын пайызына айландырылат жана нымдын сиңирүү индекси алынат. ГОСТтун талаптарына ылайык, нымдын кургак салмакка болгон үлүштүк катышы катуу кыш үчүн 8%, көңдөй кыш үчүн 6% ашпоого тийиш.
Керамикалык кирпичтин жылуулук өткөрүмдүүлүгү - бул материалдын убакыттын бирдигине чарчы метр аркылуу белгилүү өлчөмдөгү жылуулукту өткөрүү жөндөмдүүлүгү. Бул көрсөткүч канчалык төмөн болсо, кышкысын бөлмөдө жылуулук ошончолук жакшы сакталат жана жай айларында ага анча ысык аба кирбейт.
Керамикалык материалдын күчү анын механикалык жана сокку жүктөөлөргө туруштук бере ала тургандыгын көрсөтөт жана материалдын кысылуу, ийилүү жана тартылуу сыноолорунда ички чыңалуу чеги менен аныкталат. Керамикалык кирпичтердин эң бышык бренддери - бул M200, M250 жана M300 модификациялары.
Кирпичтин тыгыздыгы - бул бир куб метрдеги материалдын массасы. Бул чоңдук тешикчилик маанилерине тескери пропорционалдуу жана кыштын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн эң маанилүү мүнөздөмөлөрүнүн бири болуп эсептелет. Тыгыздык керамикалык таштын бардык түрлөрү үчүн туруктуу көрсөткүч эмес жана көңдөй моделдер үчүн 1000 кг / м3, клинкердиктер үчүн 2100 кг / м3 чейин өзгөрөт.
Күчтүүлүк кирпич структурасын тешикчелер менен толтуруу даражасын пайыз катары көрсөтөт жана материалдын бышыктыгына, жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана суукка туруктуулугуна түздөн -түз таасир этет. Тешикчелердин пайда болушун күчөтүү үчүн чопонун курамы үкөк, чым, көмүр жана майдаланган саман менен аралаштырылат - б.а. атуу учурунда толугу менен күйүп кетүүчү жана алардын ордуна көптөгөн майда боштуктарды калтыруучу материалдар. Күчтүүлүк, тыгыздык сыяктуу, кирпичтин ар кандай түрлөрү үчүн туруктуу мааниге ээ эмес жана клинкер буюмдарында минималдуу мааниси 5%жетиши мүмкүн, ал эми карама үлгүлөрдө 14%.
Суукка туруктуулук F белгиси менен белгиленет жана деградация башталардан мурун материалдын канча тоңуу-ээрүү циклдерин өткөрүп бере аларын көрсөтөт. Ошентип, клинкер моделдеринин индекси F50дөн F100ге чейин жетет, бул керамикалык кирпичтин бул түрүнүн 50 же 100 жылга жетүү жөндөмдүүлүгүн билдирет. Беттеги моделдер үчүн бул көрсөткүч 25тен 75ке чейин жетет, ал эми толук кандуу жана көңдөй үлгүлөрдү өрүү үчүн 15-50 жашка чейин чектелген.
Салмагы
Кирпичтин массасы маанилүү көрсөткүч болуп саналат жана пайдубалга жүктү эсептөөдө, аны ташууга арналган транспорт каражаттарынын көтөрүмдүүлүгүн аныктоодо, ошондой эле крандын маркасын жана сактоо шарттарын тандоодо эске алынат. Керамикалык кирпичтердин массасы толугу менен алардын көзөнөктүүлүгүнө, тыгыздыгына, көлөмүнө жана көңдөйдүн болушуна көз каранды. Ошентип, бир керамикалык кирпичтин салмагы 3, 3төн 3, 6 кг / даанага чейин, ал эми көңдөй вариантта 2, 3төн 2,5 кг чейин болот. Бир жарым моделдин салмагы бир аз чоңураак: көңдөйүнүн массасы 3-3,3 кг, ал эми толук дене 4-4,3 кг.
Катуу жана көңдөй түрлөрдүн салмагынын айырмасын эсептөөнү жөнөкөйлөтүү үчүн, орточо салмак индикаторлорун колдонсоңуз болот жана шарттуу салмагы 13% га чейин болгон катуу кыштын салмагы 4 кг, ал эми шарттуу салмагы боштук 15% ашкан көңдөй кыш 2,5 кг. 250x120x65 мм - Бирок, бул эсептөөлөр эң кеңири таралган жана таралган таш өлчөмдөрүнүн бири үчүн жарактуу.
Бир кирпичтин массасын билүү, паллеттин салмагын кг тактык менен эсептөөгө мүмкүндүк берет . Ошентип, 1 куб. 500 мыштан турган кирпичтин салмагы 1690 ден 1847 кг га чейин болот. Мындан тышкары, бир куб метрдеги таштардын санын эсептөөдө, ал жети катар кош кыш (200-240 даана), он катар коюу бир жарым (380 даана) жана 13 катар а жалгыз.
Ал эми, мисалы, 250x85x65 мм өлчөмүндөгү көңдөй кирпиктердин салмагы 1,7 кг, ал эми жалпы үлгүсү 250x120x88 мм 3,1 кг тартат.
Өлчөм
Учурдагы ГОСТ стандарттарына ылайык, кирпич заводдору керамикалык кирпичтердин үч стандарттуу өлчөмүн чыгарышат: бир, бир жарым жана эки. Ар бир мисал кадимки геометриялык формага ээ, түз четине жана беттердин жалпак бетине ээ. Эң кеңири таралган өлчөмү 250х120х65 мм болгон жалгыз таш (НФ). Бир жарым продукттун (1, 4NF) өлчөмдөрү 250x120x88 мм, ал эми кош (2, 1NF) 250x120x140 ммге жетет. Чуркагандардан тышкары, евробрикс (0, 7NF) жана модулдук көчүрмөлөр (1, 3NF) сыяктуу сейрек өлчөмдөр да бар. Биринчисинин өлчөмдөрү болгону 250x85x65 мм, экинчиси 288x138x65 мм өлчөмдөгү узун моделдер менен көрсөтүлгөн.
Россиялык ГОСТ 180, 120, ал тургай 60 мм узундуктагы толук эмес моделдерди чыгарууга мүмкүндүк берет , ошондой эле стандарттуу эмес формадагы арматураларды чыгаруу. Бирок, бул нормалар Орусиянын кирпич заводдорунда гана колдонулат жана ички стандарттар менен жөнгө салынат. Чет өлкөлүк кесиптештер бир аз башка талаптарга ылайык өндүрүлгөн жана 240x115x71 жана 200x100x65 мм өлчөмдөргө ээ. Ошондуктан, материалды сатып алууда бул нерсени эске алуу керек жана бул продукциянын чыккан өлкөсүнө көңүл буруу керек.
Оң жана терс жактары
Керектөөчүлөрдүн суроо -талабы жогору жана чоң керамикалык кирпичтин популярдуулугу бул материалдын бир катар маанилүү артыкчылыктары менен шартталган.
- Күчтүүлүктүн жана суукка туруштуктун жогорку көрсөткүчтөрү ар кандай климаттык зонада имараттарды курууда кирпичти негизги курулуш материалы катары колдонууга мүмкүндүк берет.
- Мыкты үн изоляциялык касиеттери кирпичти көп кабаттуу үйлөрдүн курулушунда бөлүүчү дубалдарды куруу үчүн алмаштырылгыс материалга айландырат.
- Суунун аз сорулушу, 14%дан ашпашы, структуранын ашыкча нымдуулукту сиңирүүсүнө тоскоол болуп, жамгырдан кийин тез кургап кетишине шарт түзөт.
- Материалдын толук экологиялык коопсуздугу, чопонун табигый келип чыгышынан улам, кирпичти очок курууда жана ички жасалгалоо иштеринде колдонууга мүмкүндүк берет.
- Продукциялардын жогорку термикалык туруктуулугу аларды мештерди курууда жана морлорду иретке келтирүүдө колдонууга мүмкүндүк берет.
- Мыкты декоративдик сапаттар батыл дизайн долбоорлорун ишке ашырууда керамикалык кирпичти колдонууга кеңири мүмкүнчүлүктөрдү берет.
Материалдын кемчиликтери кымбат бааны камтыйт, бул курулган турак жайдын баасынын байкаларлык өсүшүн, ошондой эле ак тактардын пайда болуу ыктымалдыгын - эффлоресценцияны камтыйт.
Көрүүлөр
Керамикалык кирпичтердин классификациясы бир нече критерийлер боюнча жүрөт, алардын эң негизгиси материалдын функционалдык максаты. Мунун негизинде төрт чоң топ айырмаланат, алардын ар бири өзүнө гана тиешелүү сапаттарга жана операциялык мүнөздөмөлөргө ээ.
Купуя
Материалдын бул түрү эң массалык болуп саналат жана имараттарды жана курулмаларды курууда дубалдын жөнөкөй түрүн аткарууда колдонулат. Кадимки кирпич, өз кезегинде, дагы эки түргө бөлүнөт жана ал көңдөй жана толук кандуу болот.
Толук кандуу моделдер тургузула турган структура дайыма механикалык, шоктук же салмактык жүктөөлөргө дуушар болгон учурларда колдонулат . Материал жүк көтөрүүчү мамычаларды, дубалдарды жана мамыларды курууда кеңири колдонулат. Мындай түзүлүштөр үчүн максималдуу күчкө жана бышыктыкка ээ болгон M250 жана M300 класстарын тандап алуу жакшы. Бирок, катуу материалды колдонууда, курулуп жаткан конструкциянын жылуулоо изоляторунун мүнөздөмөлөрү бир топ төмөндөй турганын эске алуу керек. Бул пункт ар дайым эске алынышы керек жана бөлмө ичиндеги жылуулукту сактоо үчүн кошумча чаралар көрүлүшү керек. Катуу кирпичтердин орточо тыгыздыгы 1600дөн 1900 кг / м3ге чейин өзгөрөт, тешикчилиги 8%, ал эми жылуулук өткөрүмдүүлүк мааниси 0,6дан 0,7 шарттуу бирдикке чейин жетет. Катуу кыш 75 тоңуу-ээрүү циклине туруштук берүүгө жөндөмдүү, ошондуктан тосмолорду, тышкы тепкичтерди жана дубалдарды куруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Ичи көңдөй кыштар аз кабаттуу турак үйлөрдү курууга арналган, алардын дубалдары олуттуу салмак жүктөмдөрүнө дуушар болбойт. Мындан тышкары, көңдөй материал көбүнчө кадрдык-монолиттик көп кабаттуу үйлөрдө жана ички тосмолорду курууда толтуруучу элемент катары колдонулат. Акыркы учурда, M100 жана M150 индекстери бар бышык материалды колдонууга уруксат берилет. Кирпичтин ичиндеги боштуктар тигинен да, туурасынан да жайгашышы мүмкүн, бирок, горизонталдуу багытталган көңдөйдөр структуранын жалпы күчүн кыйла төмөндөтөөрүн эске алуу керек. Бош кирпичтеги боштуктардын саны жалпы көлөмдүн 13% жетиши мүмкүн, бул материалды өндүрүүнү экономикалык жактан пайдалуу кылат жана курулуп жаткан объектилердин баасын кыйла төмөндөтөт. Мындан тышкары, ички боштуктардын болушунан улам жылуулоо касиеттери жогору болгондуктан, көңдөй кирпичтен курулган үйлөр абдан жылуу.
Мындай материалдын тыгыздыгы 1000ден 1450 кг / м3ге чейин, тешикчелүүлүгү орточо 7%ды түзөт жана жылуулук өткөрүмдүүлүк мааниси 0,3төн 0,5 шарттуу бирдикке чейин өзгөрөт. Кирпичтеги көңдөйдүн конфигурациясы жана тереңдиги башкача. Тешиктер аркылуу да, бир жактуу да аткарылышы мүмкүн, жана алардын кесилишинин формасы тегерек, чарчы жана тик бурчтуу болушу мүмкүн. Бош кирпичти колдонууда, курулуштун ийгиликтүү болушунун маанилүү шарты - кирпич коюучунун цемент эритмеси көңдөйгө кирбей турган абаны алып чыгып, ошол жерден бардык абаны сыгып алышы. Болбосо, көңдөй кыш кирпичтин ичиндеги аба боштугун сактоодогу негизги максатын жоготот жана бөлмөнүн керектүү жылуулук изоляциясын камсыз кыла албайт.
Беттешүү
Кирпичтин бул түрү алдыңкы же алдыңкы деп аталат. Материалдын негизги максаты имараттарды сырткы каптоо жана калыбына келтирүү болуп саналат. Кирпич жогорку тыгыздыкка ээ, 1450 кг / м3 жетет, тешиктүүлүгү 14% жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,5 бирдикке чейин. Материал түстөрдүн кеңири диапазонунда чыгарылган жана боёктун бир түрдүүлүгү, кемчиликтери жоктугу, кооз бети жана кирпичтин так формалары менен айырмаланат. Көбүнчө, каптоочу таш көңдөй версияда чыгарылган, бул бир эле учурда бүтүрүү менен бирге, жайдын кошумча жылуулоо изоляциясын жүргүзүүгө мүмкүндүк берет жана каптоо чыгымын төмөндөтөт.
Кирпич кирпич беш версияда чыгарылат: кадимки, текстураланган, фигуралуу, айнектелген жана ангобдуу
- Кадимки кыш жылмакай сырткы бети бар жана түстөрдүн жана көлөкөлөрдүн ар кандай түрлөрү бар. Бул типтеги артыкчылыктар - каптоонун бышыктыгы жана тез -тез оңдоого муктаждыктын жоктугу. Кемчиликтери материалдын жогорку баасын камтыйт, бул чоң аянттарга туш болгондо бюджетке олуттуу таасирин тийгизет.
- Текстураланган кыш Ал имараттын ички жана тышкы жасалгасы үчүн колдонулат жана жыгач буласынан же табигый таштан жасалган үлгү тууралган рельеф текстурасынын болушу, ошондой эле геометриялык оюмдардын, символдордун жана чиймелердин сүрөтү менен айырмаланат. Текстураланган кирпичтерди чыгарууда, шыбак бетону кеңири колдонулат, анын маңызы жогорку басым астында сүрөтү бар декоративдүү катмарды колдонуу.
- Формалуу же формалуу кыштар стандарттык эмес конфигурациясы бар материал болуп саналат жана мамычаларда, аркаларда жана башка архитектуралык формалардагы ийри сызыктарды иштеп чыгууда колдонулат.
- Кирпич кирпич жылмакай бети бар эки кабаттуу түстүү жасалма таш түрүндө берилген. Ингобинг технологиясы кургатылган чийки затка ак чопонун катмарын колдонууну, андан кийин атууну камтыйт. Мындан тышкары, чопо атайын боектор жана пигменттерди колдонуу менен ар кандай түстөргө алдын ала боёлгон. Бул материал интерьерде абдан жакшы көрүнөт жана көбүнчө коридорлорду, коридорлорду жана коомдук жайларды жасалгалоодо колдонулат.
- Жылтырак кыш аз ээрүүчү айнектен турган атайын глазурь колдонуу менен өндүрүлгөн. Айнек сууга чыдамдуу жабуунун колдонулушунун натыйжасында, керамикалык каптоонун суукка чыдамдуулугу жана нымдуулукка туруктуулугу кыйла жогорулайт. Өндүрүш стадиясында глазурга ар кандай боектор кошулат, натыйжада кирпич бетинде терең түс жана жалтырак тунук текстура пайда болот.
Клинкер
Клинкер ташы жертөлөлөрдү жана имараттардын фасаддарын каптоодо, өнөр жай цехтеринин полун курууда, ошондой эле жолдорду, көпүрөлөрдү жана тротуарларды төшөөдө колдонулат. Кирпич клинкер моделдерин өндүрүү технологиясы менен шартталган жогорку күч жана узак кызмат мөөнөтү менен мүнөздөлөт. Чындыгында, аларды өндүрүү үчүн отко чыдамдуу чопонун атайын сорту колдонулат, ал салттуу технология менен жасалган буюмдарга караганда жогорку температурада күйөт. Бул клинкер кыштын плюс жана минусу. Артыкчылык M400-M1000 индекстерине туура келген эң жогорку күч жана суукка чыдамдуу болуп эсептелет, бул таштарды 50дөн 100гө чейин тоңуу-ээрүү циклдерине туруштук берүүгө мүмкүндүк берет. Кемчиликтери чийки заттын тыгыздыгынын жогорулашынан улам өтө жогорку материалдык чыгымдарды жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктү камтыйт.
Отко чыдамдуу
Материал кирпичтин жалпы массасынын 70% ын түзгөн отко чыдамдуу чопо карыз. Бул чопо түрү формалардын иштөө касиеттерин жана бүтүндүгүн сактап, 1600 градус температурага оңой туруштук бере алат. Отко чыдамдуу кирпич каминдердин жана мештердин курулушунда кеңири колдонууну тапты, ошондуктан мештерге колдонуу үчүн арналган салттуу эмес формаларда чыгарыла баштады. Ошентип, стандарттык фигуралардан тышкары, ассортиментте мештин жана каминдин конструкцияларына эң сонун шайкеш келген клин формасындагы, арка жана трапеция конфигурациясы бар продукциялар кирет.
Мыкты өндүрүүчүлөр
Көптөгөн ишканалар Россияда керамикалык кирпич өндүрүү менен алектенет, бирок мен алардын айрымдарын өзүнчө бөлүп көрсөткүм келет.
Голицынонун керамикалык фабрикасы биздин өлкөнүн кирпич чыгаруучу эң кубаттуу ишканасы болуп саналат, жылына 120 миллион даанага жакын өндүрөт. Заводдун адистери өндүрүштүн ар бир этабында жүргүзүлгөн продукциянын сапатына кылдат көзөмөл орнотушкан. Бул бизге бузулган нерселерди көзөмөлдөөгө жана тез арада жоюуга жана рынокко сапаттуу материалдарды гана жеткирүүгө мүмкүндүк берет. Продукцияны өндүрүү акыркы чет өлкөлүк жабдууларда акыркы иштеп чыгууларды жана заманбап технологияларды колдонуу менен жүргүзүлөт. Компаниянын ассортименти көп сандаган катуу жана көңдөй таштар, ошондой эле кирпичтин көптөгөн түрлөрү менен көрсөтүлгөн.
Ишкана "Славян кыш " кубаттуу өндүрүш базасына ээ жана жылына 140 миллион даанага чейин өндүрөт. Компания 20 жылдан бери иштейт, анын ичинде курулуш материалдарын өндүрүү боюнча чоң тажрыйба топтолуп, европалык деңгээлге жеткен. Ишкана Германиядан келген Hans Lingl компаниясынын долбоору боюнча курулган жана бүгүнкү күндө Россиядагы эң заманбап кыш заводу болуп саналат. Керамикалык таштын көп сандагы түрлөрү, анын ичинде кадимки кызыл блоктор жана декоративдүү кароо моделдери ишкананын өндүрүштүк конвейеринен чыгат.
" Новокубанск дубал керамикалык материалдар заводунун" продукциялары биздин өлкөдө да жакшы белгилүү. Ишкана өзүнүн сырьелук базасына ээ жана сырьену сатып алуудан баштап, продукциясынын сапатын көзөмөлдөйт. Компаниянын жылдык өндүрүштүк кубаттуулугу жылына 70 миллион даана.
" Дубал материалдары" ассоциациясы Москва жана Ленинград облустарында жайгашкан бир нече ишканаларды камтыйт, алардын жалпы өндүрүмдүүлүгү жылына 450 000 000 даанага жетет. Бүгүнкү күндө Россияда керамикалык курулуш материалдарынын эң кеңири ассортиментин сунуштайт жана постсоветтик мейкиндикте керамикалык ташты өндүрүү боюнча лидерлердин бири болуп саналат.
Кантип тандоо керек?
Кирпич тандоодо негизги критерийлер анын техникалык мүнөздөмөсү жана сапаты болуп саналат. Материалдын касиеттерин аныктоо үчүн продукттун маркировкасы менен таанышуу жана коштоочу документтерди изилдөө зарыл. Продукциянын сапатын аныктоо алда канча кыйын, жана тургузулган структуранын жалпы күчү жана анын иштөө касиеттери ушул фактордон көз каранды болгондуктан, бул жерде жаңылышпайсыз.
Андыктан, сатып алууда поддондон бир нече кирпич алып, мала туткасы менен кагуу сунушталат. Эгерде продукт жогорку сапатта болсо, анда чыгарылган үн узун, үндүү жана бир аз металлдык болот, жана тескерисинче, эгер дефект же сапатсыз кыш болсо, анда үн кыска жана кызыксыз болот. Эгерде текшерилген кирпичтердин жок дегенде бирөөсү күңүрт үн чыгарса, анда бул партияны сатып алуудан баш тарткан оң. Сиз кирпичти радикалдуу түрдө текшере аласыз. Бул үчүн аны балка менен бөлүү керек, эгерде материал сапаттуу болуп чыкса, анда кирпич бир нече чоң бөлүктөргө бөлүнөт, ал эми материалдын сапаты төмөн болсо, ал чаңга айланат.
Кирпич сатып алуу - бул өтө олуттуу маселе, ошондуктан анын тандоосу толугу менен жоопкерчилик менен кабыл алынышы керек.
Сунушталууда:
Орус өндүрүшүнүн мотоблоктору: кубат алуу учу бар мыкты мотоблок деген эмне? Россияда популярдуу өндүрүүчүлөр. Эң популярдуу моделдер кайсылар?
Россияда жасалган мотоблоктор суроо-талапка ээ жана чет элдик өндүрүштөрдөн кем калышпайт. Күч алуу учу бар эң жакшы арткы трактор кайсы? Россияда популярдуу өндүрүүчүлөр кайсылар? Эң популярдуу моделдер кайсылар? Жеке колдонуу үчүн туура арткы тракторду кантип тандоо керек?
Плита кирпич деген эмне? 36 фото Меш үчүн эң жакшы тандоо деген эмне жана стандарттуу ысыкка чыдамдуу кызыл кыштын өлчөмдөрү кандай? Анын салмагы канча?
Кирпичтин эмне экенин түшүнүү үчүн анын түрлөрүн жана өзгөчөлүктөрүн изилдөө керек. Таштын ар бир түрү ар кандай материалдардан жасалган жана өзүнүн структурасына ээ. Кайсы кыш эң ысыкка чыдамдуу? Өрт кутучасын коюу үчүн кандай курулуш материалы колдонулушу керек?
Катуу кирпич: жалгыз жана бир жарым капталдуу кирпичтердин өлчөмү M200 жана M100, алдыңкы жумушчу материалдын мүнөздөмөсү
Катуу кыш деген эмне? Жалгыз, бир жарым жана кош капталган кирпичтердин өлчөмү кандай? M200 менен M100 деп белгиленген кирпичтердин ортосунда кандай айырма бар? Туура кирпичти кантип тандоо керек? Адистер эмне деп кеңеш беришет?
Катуу керамикалык кыш: 250x120x65 өлчөмүндөгү бир кызыл материалдын салмагы жана тыгыздыгы, жөнөкөй жана алдыңкы бир жарым компоненти M125
Катуу керамикалык кыш: 250x120x65 өлчөмүндөгү бир кызыл түстөгү материалдын салмагы жана тыгыздыгы, M125 жөнөкөй жана алдыңкы бир жарым компоненти. Анын өзгөчөлүктөрү жана пайдалары кандай? Эмнеге көңүл буруу маанилүү? Негизги мүнөздөмөлөр
Керамикалык блок (38 сүрөт): тешикчелүү керамикалык блоктун өлчөмдөрү, үйлөрдү жана дубалдарды куруу үчүн жылуу керамиканын мүнөздөмөлөрү, өндүрүүчүлөр
Керамикалык блок - бул эмне? Эмне үчүн жылуу керамика деп аталат? Тешикчелүү керамикалык блоктун өлчөмдөрү кандай? Материалдын оң жана терс жактары кандай? Кайсы өндүрүүчүлөр рынокто бааланат? Керамикалык блоктор кайда колдонулат?
