Катуу карбиди бургулоо: металл үчүн жана басылган платалар үчүн, VK8, монолиттүү жана спиральдуу, башка моделдер, алардын курчтугу

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Карбиддик бургулоо, мисалы, чоюн, таш сыяктуу табигый жана жасалма, ошондой эле бетондо, басма схемасында, кирпичте, түстүү металлдарда, бардык түрлөрүндө иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. пластмассадан. Алар карбид деп аталат, бирок плиталар карбид эритмелерин өндүрүү үчүн кесүүчү бөлүктөрүнө lehimli болгондуктан. Бул катуу биттер менен жогорку бышык материалдар бургуланганда, бул бургулоо процессин кадимки болот куралдарын колдонуудан эки эсе эффективдүү кылат.

Сүрөттөмө жана масштаб

Битке легирленген кескичтердин катуулугу анын кызмат мөөнөтүн бир топ узартат, бирок бул мындай гимбалдарды каалаган бетинде иштөө үчүн колдонсо болот дегенди билдирбейт. Мисалы, Болот плиталарды иштетүүдө карбиддин учтары бат эле эскирип, ал тургай сынып кетиши мүмкүн . Мунун алдын алуу үчүн, жумушчу шаймандар абдан катаал болушу керек.

Болбосо, иш учурунда дирилдөөнүн кесепетинен, карбид кыстармалары адегенде түсүн жоготот, андан кийин гана бургулоонун бетин сындырат.

Түргө жалпы сереп

Бүгүнкү күнгө чейин, сатып алуучулардын көңүлүнө металл жана башка материалдарды иштетүү үчүн колдонулуучу карбид плиталары бар гимбалдардын кеңири спектри сунушталууда. Бул насадкаларды бир катар параметрлер боюнча классификациялоого болот, мисалы:

• плиталар жасалган материал боюнча;
• бул плиталарды шлангдын жумушчу бөлүгүнө бекитүү ыкмасы менен;
• плиталардын формасы боюнча;
• оюктун форсундагы, форсунканын кесүүчү беттеринин ортосунда, бул оюктар бургулоо процессинен келип чыккан чиптерди жана башка калдыктарды натыйжалуу эвакуациялоо үчүн иштелип чыккан.

Карбид плиталары менен жабдылган наслондор башка "бир туугандардан" айырмаланган кээ бир конструкциялык өзгөчөлүктөргө ээ.

Бул, биринчи кезекте, кыскараак жумушчу бөлүгү - башка машыгууларга салыштырмалуу 20-30%га аз . Бул бургулоону кайра майдалоо процессине байланыштуу - муну карбиддик кыстармаларда гана жасоого болот. Эгерде бургулоочу жана прибор комплектти түзсө, анда бургулоонун узундугу кадимки бургулоонун узундугуна барабар.

Шлангдын өзөгүндөгү диаметри ар бир 10 смде 1,4төн 1,8 ммге чейин өсөт . Битти кармай турган бурч бургулана турган тешиктин тереңдигине түз пропорционалдуу. Конус түрүндөгү таяк машинанын шпинделине жакшы туураланышы керек, анткени туткунун канчалык катуу жана күчтүү экени бургулоо процессинин канчалык так жана сапаттуу болоруна байланыштуу.

Мындан тышкары, бургулоонун жакшы кысылышы көйгөйсүз иштөөнү жана процесстин үзүлүшүн камсыз кылат.

Өндүрүш материалы боюнча

Эгерде биз кесүүчү кыстармалар жасалган материалдар жөнүндө айта турган болсок, көбүнчө бул вольфрам-карбид эритмелери. Алар негизинен порошок металлургиясынын ыкмаларын колдонуу менен алынат. VK8 бренди бышык материалдар менен иштөө үчүн мурунду штамптоо үчүн өзгөчө популярдуу болуп калды . Бул гимбалдар легирленген болоттордо, ысыкка чыдамдуу болоттордо, чоюнда жана катуу жыгачтарда бургулоо үчүн ийгиликтүү колдонулат. Анын үстүнө, бул композиция эң жеткиликтүү.

Пластиналарды бекитүү ыкмасы менен

Карбиди кыстармаларды бекитүү кесүүчү бөлүктөргө ширетүү же бурамалуу (механикалык) туташуу аркылуу ишке ашат, андан кийин кыстармалар алмаштырылат. Эгерде ширетүү колдонулса, бир нече жолу кайра курчутууга болот, андан кийин бургулоо жараксыз болуп калат.

Пластиналарды бекитүүнүн механикалык ыкмасын колдонгон учурда, жаңыртылбаган плиталарды алмаштыруу оңой.

Форма боюнча

Карбиди кыстаруу бир нече түрдүү формага ээ болушу мүмкүн - бул параллелограмм, тик бурчтук, ромб жана алты кыры бар үч бурчтук. Кесүүчү четтердин ортосундагы оюк формасынын түрү көз жаздымда калбашы керек . Формасы кандай болбосун, алардын ички бети кылдат жылтыратылышы керек, андыктан чиптер иштөөчү жерден эффективдүү түрдө алынат жана тешикти бүтөп койбойт, инструменттин иштөөсүнө тоскоол болот.

Белгилөө

Катуу бургулоого ширетилүүчү карбиддик кыстармалар ГОСТ 25393-90 боюнча даярдалат. Белгилүү сандагы четтери бар алмаштырылуучу плиталар башка ГОСТ - 19086-80 боюнча жасалат.

Кантип тандоо керек?

Карбид учтарын тандоодо эки негизги факторду эске алуу керек: кайсы бетин иштетүүнү пландап жатканыңар жана тешиктин тереңдиги менен диаметри кандай болушу керек. Бул тандоону дароо чакан топко тар кылат. Андан кийин, кесүүчү четтери кандай материалдан жасалганына, карбид канчалык күчтүү экенине көңүл буруу керек.

Продукциянын өндүрүүчүнүн репутациясы жана анын сапаты анча маанилүү эмес, анткени, эреже катары, мындай гимбалдардын баасы кыйла жогору . Андыктан, продуктту төлөөдөн мурун анын касиеттерин дыкат изилдөөңүз керек. Албетте, бургулоочу чыгаруучу канчалык атактуу болсо, анын баасы ошончолук жогору болот, бирок мындай продукциянын сапаты да бир топ жогору.

Мен өндүрүүчүсү белгисиз жана сапаты көптөгөн күмөн саноолорду жараткан куралдар үчүн төлөшүм керекпи? Бул суроого ар бир сатып алуучу өзү жооп берет.

Эгерде сиз продукт сизге узак убакыт кызмат кылышын жана туура иштешин кааласаңыз, жакшы атка ээ болгон жана курулуш инструменттери рыногунда көптөн бери иштеп келе жаткан өндүрүүчүлөрдүн тандап алганы жакшы.

Муздатуу жана майлоо

Карбид гимлетинин эффективдүү иштеши үчүн аны ичинен муздатуу керек. Кесүүчү суюктукту колдонбостон, тереңдиги 1 саптама диаметри ашпаган тешикти бурганыңызда гана жасоого болот . (мисалы, диаметри 3 мм, тешик 3 мм тереңдикте да болушу мүмкүн).

Бургулоонун сапаты кесүүчү суюктуктун (муздатуучу суюктуктун) мордун ички көңдөйү аркылуу канча жылышынан гана эмес, ошондой эле канча муздатуучу зат менен камсыз кылынышынан да көз каранды. Башы 12 атмосферадан кем болбошу керек. Андан кийин курал интенсивдүү түрдө муздап калбастан, чиптерди алып салуу дагы эффективдүү болот.

Курчутуу

Бургулоого керектүү катуулукту берүү үчүн анын жумушчу бөлүгүндө (анын өлчөөсү HRC шкаласына ылайык жүргүзүлөт) термикалык иштетилет, негизинен бул процесс плиталардын өздөрүнүн ширетилишине туура келет. Эгерде кыстармалар профилдештирилсе, бургулоонун натыйжасы алда канча жакшы болот . Буралма же монолиттүү бургулардагы алынуучу плиталар бургулоо үчүн гана эмес, кызыксыз даяр оюктар менен тешиктер үчүн да ылайыктуу.

Эгерде бургулоо толкун сымал плиталар менен жабдылган болсо, анда ал тымызын техникада иштей алат-этап-этабы менен киргизүү . Бул технология бургулоонун баштапкы стадиясында бургулоонун же балка бургунун абалын турукташтырат, ошондой эле бул процессте инструменттин "жетектөөчү" болуу коркунучун минималдаштырат.

Кошумча бурулуш кесүү бургулоо учурунда пайда болгон кесүү күчүн да азайтат.