Тактык машинанын кемчиликтери: түрлөрү жана максаттары, фрезердик станок, синус жана CNC. Куралдын өзгөчөлүктөрү жана кантип тандоо керек

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Өзгөчө кичинекей тетиктерди иштетүүдө бурулуш иштери жогорку тактыкты талап кылышы мүмкүн. Дал ушул максаттар үчүн, иштелүүчү бөлүктү абдан ишенимдүү кармап турууга мүмкүндүк берүүчү тактыктар колдонулат. Бул түрдөгү видионун кысуу жаактарынын кемчиликсиз жылтыралган бети жана кулпулоо механизминин жылмакай кыймылы бар, бул кичинекей бөлүктөрдүн эң так жана так кысылышын камсыз кылат.

Бул эмне?

Так машиналар - бул бөлүктүн эң так абалын жана жаакка салыштырмалуу минималдуу четтөөсүн камсыздоого мүмкүндүк берүүчү түзүлүш.

Көптөгөн моделдерде жаактарды алмаштырса болот жана сокку түзмөктүн түрүнө жараша жөнгө салынат. Классикалык тактык жамандыктардын туткасы кыймылга келгенде, аларга сайылып, жаактардын ортосундагы аралыкты тууралоочу бурамасы бар.

Бул машиналардын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• висаны жумушчу бетине тез орнотуу;
• Керектүү учакка карата жабдууларды 100% тегиздөө;
• бөлүктүн жайгашуу тактыгы, ошондой эле анын эң аз жылышы;
• катуулукту жогорулатуучу көрсөтмөлөр;
• үзгүлтүксүз кысуу күчү;
• кесүү жана материалды чыгаруу ылдамдыгын жогорулатуу.

Тактык кемчиликтер ири өндүрүштөрдө гана эмес, металлды, жыгачты жана башка материалдарды фрезерлөө жана башка иштетүү менен алектенген чакан ишканаларда кеңири колдонулат.

Түрү жана максаты

Так станоктор бир нече сортто болот

1. Стационардык (айлануучу эмес) . Алар жаакка карата бөлүгүн тик бурчта гана оңдоого мүмкүндүк берет.
2. Көп ок . Алар ар кандай координаттардын огу боюнча айлануу мүмкүнчүлүгүнө ээ.
3. Sinus . Жумуштун ыңгайлуулугу үчүн бөлүктү каалаган бурчта иштетүүгө болот.

Так виске ар кандай диск конструкцияларына ээ жана кошумча күчтүү катуулатылган металл жаактары менен жабдылган . Жабдуу фрезерлөө, майдалоо жана башка өтө так иштер үчүн колдонулат. Стационардык (айланбай турган) тактык жамандыктар сөзсүз түрдө CNC станокторунда жана иштетүүчү түзүлүштөрдө аткарылган операцияларды толуктап турат.

Тандоо критерийлери

Оптималдуу висе моделин тандоодо бир нече маанилүү пункттарды тактоо керек

1. Машинанын жардамы менен иштетүү пландаштырылган тетиктердин өлчөмдөрү. Бул көрсөткүч тактыктын өлчөмүнө түздөн -түз таасир этет. Бирок, адистер белгилегендей, чоң машиналар кичинекейлерге караганда практикалык. Алар азыраак бузулат жана абдан узак убакыт кызмат кылат.
2. Шарик подшипниктеринин болушу. Бул маанилүү деталь вискону алда канча ыңгайлуу түрдө бекемдөөгө мүмкүндүк берет жана колдонулган физикалык күчтү азайтат.
3. Көтөрүү механизминин болушу. Бул берилген бийиктикте каалаган жумушту аткарууга мүмкүндүк берген абдан ыңгайлуу функция.
4. Тактык вискасынын негизги параметрлеринин жана аларды орнотуу пландаштырылган бетинин дал келиши.

Так вискодон көбүрөөк пайда алуу үчүн алмаштырылуучу кысуучу табактары бар моделдерге артыкчылык берилиши керек. Бул ар кандай материалдарды иштетүүгө, ошондой эле зарыл болсо губкаларды тез алмаштырууга мүмкүндүк берет.

Винттин кандай изоляцияланарын да эске алуу маанилүү. Бул виза менен чаң жана металлдын кырыгы менен байланышын азайтуу үчүн абдан маанилүү жана ошону менен жабдуулардын иштөө мөөнөтүн жогорулатат.

Бул сунуштарды жетекчиликке алып, сиз так висе үчүн эң жакшы вариантты тандай аласыз, бул жумушту жөнөкөйлөтүү жана жумушчуларга физикалык жүктөмдү азайтуу гана эмес, өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтүү үчүн да мүмкүн болорун билдирет.