Пластмассаны металлга кантип жабыштыруу керек? Суу өткөрбөй турган жана үйдө тыгыз жабыштыруу үчүн башка клей. Кантип туура чапташ керек? Эң күчтүү желимди тандоо

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-09 13:32

Пластиктин металл менен байланышы курулуш, компьютердик технология сыяктуу тармактарда талап кылынат. Пластик жана металл беттери ар кандай физикалык жана химиялык касиеттерге ээ. Демек, аларды бириктирүү үчүн туура клейди табуу татаал болушу мүмкүн.

Клейдин кандай түрлөрүн колдонсо болот?

Пластмассаны металлга туташтыруу үчүн көптөгөн кошулмалар колдонулат. Бул герметик, эки компоненттүү суу өткөрбөөчү кошулма жана башкалар. Мындай продукт менен иштөөдө өзүңүздү коргоо үчүн коопсуздук чараларын билишиңиз жана аларды так аткарышыңыз керек:

• жакшы желдетилген жерде иштөө керек;
• өндүрүштүк желимдерди колдонууда өпкөнүн жабыркашын алдын алуу үчүн респиратор кийүү керек;
• Ар дайым клей менен эпоксидин териге тийбеши үчүн кол кап кийиңиз;
• коргоочу көз айнек тагынуу жакшы;
• продуктту үй жаныбарларынан жана балдардан алыс кармаңыз.

Полиуретан

Полиуретан - сууга чыдамдуу полимер, органикалык бирдиктерди карбамат байланыштары менен бириктиргенден кийин пайда болот. Бул алкандардын белгилүү тобунан уретан деп аталат. Бул ысыкка чыдамдуу, ошондуктан ысытканда эрип кетпейт . Учурда клей полиуретанды колдонуу менен өндүрүлүп, көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Ал тургай, жыгач же кагаз менен колдонсо болот.

Жеткиликтүү варианттардын бири нымдуулукка жана жогорку температурага Loctite PL болот . Бул продукт ыңгайлуу таңгакталганы үчүн колдонууга оңой. Муздак жана ысык жумуштарга ылайыктуу. Бул тышкы жана ички иштер үчүн колдонулушу мүмкүн. Курамында хлордуу эриткичтер жок. Бул бүгүнкү рынокто эң жогорку сапаттагы продукциянын бири.

Epoxy

Пластмассаны металлга жабыштыруу үчүн клейге келгенде, эпоксидтүү чайырлардын түрүн колдонуу эң жакшы. Алар, адатта, эки компоненттен турат: чайыр жана катуулатуучу, алар шприцте өзүнчө флакондордо же отсектерде сакталат . Бул компоненттер аралаштырылганда, терморегуляциялык химиялык реакция пайда болот, бул аралашманы катууга алып келет. Мындай буюмдар, эреже катары, чоң химиялык каршылыкка, сууга жана жылуулукка туруштукка ээ.

Заманбап мыкты тандоо - Gorilla 2 Part клейи . Бул эки материалдын ортосундагы ажырагыс байланышты түзөт, керектүү күчкө ээ, ошондой эле оңдоо үчүн идеалдуу. Gorilla 2 Part epoxy металлды пластмассадан жабыштыруу үчүн идеалдуу, бирок аны башка материалдар менен да колдонсо болот.

Желим 5 мүнөттө катып калат, бирок 24 сааттын ичинде толугу менен кургайт . Шприц иштөө учурунда компоненттерди дароо бирдей бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берген 1 баскыч менен жабдылган.

Ар кандай бетке клейди колдонуудан мурун аралаштыруу керек. Клей кургап тунук болуп калат.

Фенолик резина

Бул продукт 1938 -жылы туулган. Аны чыгарган биринчи бренд Sykeveld болгон. Желим машинанын кузовун жана изоляциялык материалды жабыштыруу үчүн колдонулган. Эки жылдан кийин курамын өзгөртүү чечими кабыл алынган. 1941 -жылдан бери клей авиацияда кеңири колдонула баштады. Бул типтеги каалаган чаптама жогорку күч жана күчтүү деп мүнөздөлүшү мүмкүн.

Мисалга төмөнкү продукцияларды алалы:

• "ВК-32-20";
• "ВК-3";
• "ВК-4";
• "ВК-13".

Муздак ширетүү

Бул ар кандай типтеги беттерди кантип сапаттуу туташтыруу үчүн дагы бир вариант. Муздак ширетүү биринчи жолу 1940 -жылдардын башында заманбап коом тарабынан ачылган жана жаңы көрүнүш катары кабыл алынган, бирок иш жүзүндө бул процесс миңдеген жылдар бою болгон . Эки материал биригип кеткенге чейин вакуумда жабыша турганы аныкталган.

Процесстин жүрүшүндө деформация пайда болот, бул элементтердин тийүүсүнө мүмкүндүк берет . Мындан тышкары, ширетилген тигиштер башка каражаттардын жардамы менен көрүнгөндөргө караганда алда канча күчтүү. Муздак ширетүүнүн дагы бир артыкчылыгы - аралык материалдарды колдонуунун кажети жок.

Бул методдун иштөө принциби татаал эмес . Орто кычкыл катмары жок эки бет бири -бирине жакындаганда, экөөнүн тең атомдору бири -бирине кирип кетет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, муздак ширетүү да ашыкча күчсүз аткарылышы мүмкүн. Узак убакытка азыраак кысым көрсөтүү менен ушундай эле натыйжага жетишүүгө болот. Дагы бир ыкма бар, ал молекулалардын кыймылын тездетүү үчүн бириктириле турган эки материалдын бетинин температурасын кыска убакытка көтөрүү.

Муздак ширетүү үчүн заманбап колдонмолор көп . Баардык жерде эмес, кырдаалга жараша колдонулганы менен, бул ыкма буга чейин мүмкүн болбогон көптөгөн агрессивдүү чөйрөдө иштөөгө мүмкүндүк берет. Мисалы, күйүүчү газдарды ташыган жер астындагы түтүктөрдү ширетүү мүмкүн эмес болчу. Бирок бир көйгөй бар: ширетүү тез пайда болуп, туруктуу деп эсептелгендиктен, анын бүтүндүгүн текшерүү өтө кыйын, өзгөчө калыңыраак металлдарда.

Муздак ширетүү кээ бир чектөөлөргө ээ . Байланыш реактивдүү чөйрөдө же кычкылтек көп болгон аймакта ишке ашпай калышы мүмкүн. Бул кычкылтек менен иштөө коркунучу жок бөлмөлөрдө жайгашкан көмүлгөн түтүктөргө жана компоненттерге ылайыктуу. Муздак ширетүү эффективдүү болушу үчүн, беттер кылдат тазаланып, бир аз оройлошу керек.

Эгерде кандайдыр бир компоненттин сырткы катмарында кычкылтек көп болсо, анда адгезия болушу күмөн . Дагы бир маанилүү фактор - бул колдонулган материалдардын ийкемдүүлүгү. Кошула турган эки материалдын жок дегенде бири ийкемдүү болушу керек.

Сыпатталган ыкма жогорку технологиялык аймактардагы нано жана микропроцессордук өндүрүштөрдө колдонулат. Бул ыкма ядролук талаада да колдонулат.

Композицияны тандоо критерийлери

Ылайыктуу формулировканы тандоодо, рынокто бар формулалардын өзгөчөлүктөрүн эске алуу зарыл. Көчөдө оң касиеттерин жоготпогон, бышыктыгы жогору жана жеткиликтүү наркы бар продукцияны тандап алуу жакшы. Таңгакта өндүрүүчү курамы металл менен пластмассаны чаптоо үчүн ылайыктуубу же жокпу көрсөтөт.

Мындай продуктылар үчүн милдеттүү мүнөздөмөлөр мындай болушу керек:

• жетиштүү күч;
• беттерди чаптоодон кийин пилингди байкоого болбойт;
• клей ысыкка чыдамдуу болушу керек.

Мисалы, суюк резина деп аталган көптөгөн беттерди кемчиликсиз туташтырат. Эгерде сиз чыңалуучу стрессти көтөрө турган күчтүү байланышка муктаж болсоңуз, анда бул идеалдуу чечим. 88-CA өзүн абдан жакшы көрсөттү.

Бул курал менен байланышкан беттерди суу астында деле колдонсо болот: таза да, туздуу да.

Беттик даярдоо

Беттерди жабыштыруудан мурун кылдат даярдалышы керек. Металл менен пластмассаны кумдук кагаз менен тазалоо жана майсыздандыруу керек. Бул желимдин жабышчаактыгын жогорулатуунун бирден -бир жолу. Мындан тышкары, бул металлдын бетиндеги датты тез жана оңой тазалоочу кум кагаз.

Кантип туура чапташ керек?

Жумушту баштоодон мурун үстөлдүн үстүн булгап албаш үчүн аны кагаз менен жаап коюу максатка ылайыктуу. Андан кийин, беттер даярдалат. Пластмассаны жана металлды сөзсүз түрдө тазалоо керек, антпесе үйдө бекем жабыштыруу натыйжа бербейт. Эки бети бир аз орой болушу керек.

Андан кийин, сиз төмөнкү көрсөтмөлөрдү карманышыңыз керек

1. Эпоксидик желимдин эки компонентин аралаштырыңыз. Керектүү пропорция өндүрүүчүнүн таңгагында көрсөтүлгөн.
2. Аралашма эки бетине жука катмар колдонулат. Бул үчүн щетка колдонулат.
3. Клей эки сааттын ичинде катып калат, кээде көбүрөөк убакыт талап кылынат. Натыйжаны жакшыртуу үчүн, тетиктерди бир күн бою жүктүн астында кармай аласыз.
4. Ашыкча клей толук кургатылган соң алынат. Орнотуу мезгилинде объекти жаппаңыз, анткени тигүү аба айланууну талап кылат.