Гранул полиэтилен: полиэтилен гранулдарын кайра иштетүү жана өндүрүү, кайра иштетилген полиэтилен гранулятору

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Биздин макалада биз гранулдашкан полиэтилендин өзгөчөлүктөрү жана аны колдонуу чөйрөсү жөнүндө айтып беребиз. Келгиле, аны өндүрүүнүн жана кайра иштетүүнүн ыкмаларына кененирээк токтололу.

Өзгөчөлүктөр

Грануляция - этилен полимерлерин өндүрүүдөгү ар кандай технологиялык этаптын акыркы этабы. Бардык полиэтилендин басымдуу көпчүлүгү гранул түрүндө, башкача айтканда, белгилүү өлчөмдөгү катуу бөлүкчөлөрдө өндүрүлөт.

Гранулдаштыруу техникасы үч маселени бир убакта чечүүгө жардам берет:

• полимерлерди бүтүрүү - кошумчалардын жана химиялык эриткичтердин калдыктарын алып салуу, материалдын механикалык мүнөздөмөлөрүн жакшыртуу, газсыздандыруу, ошондой эле гомогендештирүү;
• продукт аткаруу өзгөчөлүктөрүн берүү , пластикалык буюмдарды жасоодо полиэтиленди рационалдуу пайдалануу үчүн зарыл;
• жөндөмдүү ар кандай кошулмалар менен материалдарды түзүү полиэтилендин химиялык туруктуулугунун, тыгыздыгынын, оптикалык жана диэлектрдик касиеттеринин параметрлерин өзгөртүү .

Гранул түрүндөгү полиэтилен үлпүлдөккө жана порошокко салыштырмалуу олуттуу артыкчылыктарга ээ

• Көлөмдүн жарымын кыскартуу (порошок жана гранул түрүндөгү жапырт полиэтилендин тыгыздыгы тиешелүү түрдө 0, 20-0, 25 г / cc жана 0, 5-0, 6 g / cc). Бул продукттун кампасына, кыймылына жана таңгакталышына кеткен чыгымдарды кыйла азайтууга мүмкүндүк берет.
• Жогорку агымдуулук - гранулдарды колдонуу таңгактоодо, ошондой эле ташууда эч кандай кыйынчылыктарды жаратпайт. Пластикалык гранулдар жабдуулардын дубалдарына жабышпайт, транспорттук механизмдердин түйүндөрүндө чогулбайт, электрлешпейт жана өндүрүштүк процесстердин туруксуздугуна жана технологиялык жабдуулардын иштебей калышына алып келүүчү "өлүк зоналарды" пайда кылбайт.
• Презентацияны жоготууну азайтуу - полиэтилен гранулдары контейнерлерден жана жүктөө механизмдеринен толугу менен төгүлөт.
• Фото картаюуга жана жок кылууга сезгичтиги төмөн … Өндүрүш учурунда чаңдын пайда болушун нөлгө чейин азайтуу жана натыйжада эмгек шарттарын жакшыртуу.

Кургатуудан жана продукттун сапатынын талаптарына шайкештигин текшерүүдөн кийин гранулданган полиэтилен 25 кг пакеттерге салынып, маркаланат. ГОСТко ылайык, партиядан алынган гранулдар 2-5 мм диапазонунда бирдей геометрияга жана өлчөмгө ээ болушу керек, бирдей түстө болушу керек. Ар бир партияда тиешелүүлүгүнө жараша 0,25% жана 0,5% дан ашпаган 5-8 мм жана 1-2 мм гранулдар болушу мүмкүн . Айкын кемчиликтери бар элементтер (чет элдик кошулуулар жана полимердин деградациясына байланыштуу одоно бет) четке кагылат.

Колдонуу аймактары

Гранулданган полиэтиленди колдонуу чөйрөсү жалпысынан полиэтилендин бардык аймактарынын 80% дан ашыгын камтыйт. Эң кеңири таралган аймактарды тизмектеп көрөлү.

• Ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү пленкаларды чыгаруу … Бул үчүн гранулдар атайын бункерге жүктөлүп, ысытылып аралаштырылат. Бардык манипуляциялардын натыйжасында эриген масса алынат. Андан, берилген калыңдыктагы пленка экструзия жолу менен чыгарылат. Тегерек баш экструдер өнөр жайда көп талап кылынат. Бул ыкма андан ары баштык жасоодо колдонула турган жеңди алууга мүмкүндүк берет.
• Контейнер өндүрүү . Идиштер, үкөктөр, бөтөлкөлөр жана ушул сыяктуу нерселер сыяктуу таңгактоочу материалдар сайынуу жана башка калыптоо ыкмаларын колдонуу менен өндүрүлөт. Бул учурда гранулдашкан полиэтилен вакуумдан пайда болот - бул ыкма экономикалык жактан эң пайдалуу жана практикалык болуп эсептелет.
• Атайын кабелдик маркадагы полиэтиленден электр изоляциясын түзүү . Бул ыкма биринчисине окшош: гранулдар эрип, бир тектүү болгонго чейин аралаштырылат. Керектүү формадагы изоляциялоочу материал экструзия процессинин жардамы менен өндүрүлөт.
• Көбүктөлгөн полиэтилен (пенополиэтилен) өндүрүү . Бул эң популярдуу жылуулоо материалдарынын бири. Аны чыгаруу үчүн гранулдуу полимерлердин эритиндиси да колдонулат.
• Автоунаалардын кузовунун элементтерин жана жогорку бышыктыкты талап кылган башка буюмдарды өндүрүү … Бул үчүн атайын сорттогу полиэтилен гранулдары сайынуу жолу менен калыпталат.

Грануляторлор жана башка жабдуулар

Гранулдашкан полиэтилен өндүрүү бир нече этаптарды камтыйт.

Башында чийки зат даярдануудан, башкача айтканда, майдалоодон өтөт. Кайсы категорияга таандык экендигине жараша, майдалагычтардын бир нече түрү бар:

• полимердик пленкалар үчүн үлгүлөр - пленка түрүндөгү полипропилен, акрил, ошондой эле нейлон, ПВХ жана башка ушул сыяктуу буюмдардын калдыктары үчүн оптималдуу;
• тегирмендер - ПЭТ бөтөлкөлөрү сыяктуу жука пластикалык буюмдарды иштетүүгө ылайыктуу;
• майдалагычтар - ПВХ балкону жана башка жалпы түзүлүштөр сыяктуу массалык продуктуларды майдалоо үчүн керек.

Даяр болгон чийки заттар жуулат, бул үчүн алар "нымдуу майдалагычтарды" колдонушат,

Функционалдык жактан алар чийки заттарды майдалоону жуу менен айкалыштыра алышат.

Ашыкча ным кургатуучу агрегаттардын жардамы менен жок кылынат, эреже катары, алар колдонулат:

• центрифугалар;
• жылытылган аба менен кургатуу;
• кысылган аба менен кургатуу;
• спин-пресс;
• бурама типтеги суу бөлгүчтөр.

Майдаланган, тазаланган жана кургатылган пластмассада полимердин калдыктары болушу мүмкүн, анткени кол менен баштапкы сорттоо 100% бөлүүнү камсыз кылбайт … Бардык керексиз элементтерди алып салуу үчүн пластикалык иштетүү үчүн өндүрүштүк линиялардын структурасына атайын ажыратуучу механизмдер киргизилген.

Пластикалык чиптерди ажыратуунун эң кеңири таралган технологияларын сүрөттөп берели

• Флотация бөлүү … Метод бөлүнө турган материалдардын нымдоочу параметрлеринин айырмасына негизделген. Бөлүүнү аткаруу үчүн даярдалган аралашма кислород менен байытылган суу салынган идишке кирет. Гидрофобдук материалдын бөлүкчөлөрү дароо аба көбүкчөлөрү менен капталат жана калкып чыгат. Гидрофилдик материалдар бактын түбүнө топтолот.
• Электростатикалык бөлүү . Бул ыкма электр өткөргүчтүгүнүн жана материалдардын бетинин статикалык электрлешүүсүнүн топтолушуна болгон ийкемдүүлүгүнүн айырмасына негизделген. Иштетүү процессинде материалдын бөлүкчөлөрү интенсивдүү аралашууга дуушар болушат, сүрүлүүнүн натыйжасында алардын бети абдан электрлештирилет жана ошону менен белгилүү бир чоңдуктагы электр зарядын алат. Бөлүү электр талаасында ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ болгон материалдарды бөлүүгө мүмкүндүк берет.
• Фотометриялык бөлүнүү … Бул механизмдин иштеши пластмассаны оптикалык мүнөздөмөлөргө, башкача айтканда, чагылтууга жана түскө жараша бөлүүгө негизделген.

Мындай типтеги орнотмолор электромагниттик сигналдардын атайын эмитенттери, ошондой эле жогорку сезгичтик датчиктери менен жабдылган.

Гранулдашкан пластмассаны өндүрүү үчүн ар кандай процесстин акыркы этабы түздөн -түз гранулдаштыруу болуп саналат, бул үчүн полиэтилен гранулятору колдонулат. Бул жабдык бир эле учурда бир нече маселени чечүүгө мүмкүндүк берет:

• даяр продукцияны презентация кылуу;
• ар кандай кошумчалары бар композиттик материалдарды алуу үчүн.

Полиэтилен гранулятору экструдерге окшош иштейт. Пластикалык бланктар атайын жылдыруучу бурамалар аркылуу аралаштырылат, ошондой эле жылытуу температурасы менен айырмаланган зоналардан өтөт. Анын жогорулаган маанилеринин таасири астында жана аралашуу учурунда пайда болгон сүрүлүүдөн масса эрий баштайт, ал эми чыгышы берилген кесилиш параметрлери бар булалар. Алар жабышып калбашы үчүн суу менен сугарылат. Алар белгилүү бир узундукка жабышып, атайын түзүлүш менен кесилгенден кийин. Дал ушул сегменттер гранул деп аталат. Муздатуу үчүн, ысытылган гранулдар суу толтурулган тегерекче түтүккө салынат, ал жерден центрифугага которулат, ал жерде суюк компоненттен массасы кутулат. Андан кийин чийки зат кургатуучу камерага кирет, ал эми акыркы этапта кургатылган материал толтуруу агрегатына жеткирилет.

Полиэтилен гранулятору көлөмдүү полимерди күчтүү жана тыгыз материалга айландырууга мүмкүндүк берет . Чыгарылган гранулдар бирдей формага жана өлчөмгө, бирдиктүү түзүлүшкө ээ.

Гранулдаштыруунун ар бир этабында алынган материалдын сапатына көзөмөл милдеттүү түрдө жүргүзүлөт.

Кайра иштетүү процесси

Акыркы жылдары пластикалык кайра иштетүү менен алектенген өндүрүш ишканаларынын санынын өсүшү байкалууда. Жана бул жерде кеп экологиялык көйгөйлөрдө гана эмес, мындай бизнестин келечегинде. Полиэтилен таштанды контейнерлерин, ар кандай тиричилик контейнерлерин, пластикалык панелдерди жана башка нерселерди түзүү үчүн идеалдуу базага айланат.

Фильмдерди жана баштыктарды кайра иштетүү дээрлик эч кандай кыйынчылыктарды жаратпайт, анткени алардын структурасы өзгөрбөйт. Ал эми алынган продукциянын сапаты жөнүндө мындай деп айтууга болбойт - ар бир иштетүү циклинде тунуктуктун параметрлери жана гранулдун түсү кыйла начарлайт.

Буга ылайык, андан ары колдонуу чөйрөсү да кыскарат.