2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48
Шлак цемент - бул жасалма жол менен алынган гидравликалык зат, ачык айкындатуучу таасири бар. Бул портланд цементине бир аз окшош. Анын негизги өзгөчөлүгү анын курамында майда металл өндүрүшүнүн калдыктары, тактап айтканда шлактары бар.
Бул эмне жана ал кантип өндүрүлөт
Гранулдашкан домна шлактары кара металлды эритүү процессинде калдыктар катары алынат. Бул жалпы курулуш портландцементке тиешелүү мүнөздүү касиеттерге ээ, бирок айырмачылыктар бар . Жакшы тартылган продукт түрүндө, ал суу менен, ошондой эле клинкер тибиндеги минералдардын гидратациялык продуктулары менен (жөнөкөй портландцементтин курамына кирүүчү) тутумдаштыруучу касиеттеринин көрүнүшүндө активдүү.
Шлак цемент компоненттери болуп төмөнкүлөр саналат:
- клинкер - анын курамында 6% дан ашпаган магний бар;
- шлак - 80%га чейин, бул компоненттин оптималдуу суммасы байлоочу продуктка кандай талаптар коюлганына жараша болот;
- гипс - табигый таза да, фосфордун, фтордун жана бордун курамы менен, 5% дан ашпаган гипс бүт массаны түзүшү керек.
Шлак кошулган цемент байланыштыруучу болуп эсептелет, аны колдонуу бир гана багытта чектелбейт . Цементке негизинен шлак кошулат деген суроого төмөнкүчө жооп берүүгө болот: цемент менен шлакты камтыган конкреттүү эритменин баасы төмөн. Ал эми стандарттык портландцементке негизделген конкреттүү эритменин баасын шлак менен цемент менен салыштыра турган болсок, экинчиси финансылык жактан пайдалуу болот. Башкача айтканда, бул принцип жагынан жакшыраак эмес, бирок дээрлик бирдей мүнөздөмөлөр менен кирешелүү.
Баса, өзгөчөлүктөрү жөнүндө. Шлак менен цементтин аралашмасы да жакшы, анткени андагы жылуулуктун температурасы салыштырмалуу төмөн болот.
Жана ошондой эле бул продукт:
- суунун (сульфат жана таза) таасирине каршылыгын жогорулаткан;
- жогорку жылуулук каршылык менен мүнөздөлөт;
- суукка чыдамдуулугу жогору (темир -бетон буулантуу технологиясын колдонуу шарты менен).
Жалпысынан алганда, материалдык тандоодо стандарттык бизнес иши чечет.
Сыпатталган продукциянын баасы казып алууга, майдалоого жана кайра иштетүүгө олуттуу чыгымдарды камтыбайт.
Материал портландцемент клинкеринен, шлактан, чоподон жана акиташтан алынат . Чындыгында, цемент өндүрүүдө материалдын физикалык түзүлүшү эмес, химиялык курамы маанилүү. Ошондуктан, булакты өтө кылдаттык менен тандоо керек. Бул цементти чыгарууда негизги жана кислоталуу домна шлактарын колдонууга болот.
Айтмакчы, шлактардын өзү гранулдуу жана гранулсуз болушу мүмкүн, бирок ошентсе да мурункулар көп колдонулат жана дагы бир жагдай экономикалык компонентте.
Бирок гранулдуу шлакты колдонуунун дагы бир себеби бар: гранулдашпаган шлак менен акыркы продукцияны өндүрүү процесси кыйла татаалдашат. Бирок, аткандан кийин продуктка кошулган шлактар сөзсүз түрдө гранулдаштырылат.
Көңүл буруңуз! Цементтеги шлактын пайызы 60тан ашпашы керек.
Практика көрсөткөндөй, шлак менен эритилген цемент бышык, тескерисинче, ишенимдүү, өтө бышык эмес, бирок көптөгөн максаттар үчүн абдан ишеничтүү материалды алуу дегенди билдирет . Ошондуктан бул продукт көп кабаттуу курулушта активдүү колдонулат. Анын жардамы менен плиталар жана брондолгон курлар жасалат, суу алдындагы жана сууга жакын структуралар, ошондой эле курулушта кээ бир продукттарды куюп жатканда жылуулук изоляциясына жардам берет. Башкача айтканда, бул продуктту колдонуу менен таптакыр башка курулуш максаттарына жетүүгө болот: жогорку эффективдүүлүк, экономикалык максатка ылайыктуулук жана чоң мүмкүнчүлүктөр.
Түргө жалпы сереп
ShPC (шлак портландцемент) эки негизги түргө бөлүнөт-нормалдуу катуулоо жана тез катуу.
Адатта катуулайт
Материалдык касиеттер ГОСТ 10178-85те сүрөттөлгөн. Материалдын айырмасы, анын ичинде шлак көп болсо, аралашма ошончолук катып калат . Аз жылуулук гидратация реакциясы менен өндүрүлөт.
Катуу болгондон кийин шлак суу менен реакцияга кирбеши керек, ошондуктан аралашма көбүнчө нымдуулугу жогору конструкцияларды түзүүдө колдонулат.
Тез катуулоо
Процессти тездетүү үчүн бул материалга атайын кошумчалар кошулат. Кошулмалар минералдык этиология жана вулкандык, башкача айтканда, күл же пемза болушу мүмкүн.
Шлак цементтин сактоо мөөнөтү жөнөкөй кургак цемент эритмесине караганда төмөн экенин эстен чыгарбоо керек.
Продукт жөнөтүлгөн учурдан тартып, материалды колдонууга чейин 45 күндөн ашпоого тийиш. Бирок мөөнөтү өтүп кеткен продукцияны колдонуу көп тобокелчиликти билдирет. Бул анын аткаруу касиеттерин жоготот, жана олуттуу.
Портландцемент менен шлак Портландцементтин ортосундагы айырмачылыктар олуттуубу деген суроо көп учурда пайда болот . Ооба, алар маанилүү, эгерде биринчиси экинчисине караганда бир топ кымбатыраак болот. Ошондой эле Портландцемент SHPCге караганда тезирээк бүтүрүү күчүнө ээ болот (3 жумадан кийин толугу менен катып калат). Портландцементте шлак жок, негизи клинкер жана минералдык курамы бар кошумчалар-тездеткичтери бар. Бирок SPC тыгыздыгы портландцементке караганда төмөн, ошондой эле анын салмагы дагы төмөн болот - тагыраагы, андан жасалган конструкциялардын салмагы.
Ал эмнеге ылайыктуу
Бул материал бетонду, ошондой эле суу чөйрөсү менен дайыма байланышта боло турган темир -бетон конструкцияларын куруу үчүн керек болсо өзгөчө суроо -талапка ээ (мисалы, ShPC M400 гранулдуу материалдын 21% дан кем эмесин камтыйт). Бул үчүн продукт жетиштүү күч касиеттерине ээ. Бул жогорку сапаттагы бетон эритмесин жасоо, дубал панелдерин жасоо жана кургак аралашмаларды чыгаруу үчүн алынат. Цементтин бул түрү чындыгында бир эле M500 брендин жоготпойт жана бул бренд классикалык цемент болуп саналат.
Дагы, дубалдарды жана шыптарды арматура менен куруу - шлак кошулган цемент бул жерде да ийгиликтүү болду . Бул активдүү түрдө ири курулуштарда колдонулат жана анын жеңилдиги буга жардам берет (силикат жана керамика менен салыштырганда, СПТтер, албетте, түк эмес, бирок ал бир топ эле жеңет).
Эмне үчүн салмак ушунчалык маанилүү: маселе фундаменттин жана структуранын структуралык бөлүктөрүнүн жүгүндө - бул азаят.
Куруучу шлактар менен цементтин жардамы менен таасирдүү өлчөмдөгү плиталарды жасоо мүмкүнчүлүгүнө ээ - орнотуу убактысы, ошондой эле акча үнөмдөлөт. Ал эми SPTs-панелдерди ташуу, адатта, көйгөйлөрдү жаратпайт.
Материал колдонулган жерде - колдонуу чөйрөсү:
- монолиттүү жана курама элементтердин курулушу (жеке курулушту да, өнөр жайды да билдирет);
- базанын мүмкүн болушунча тез катууланышын талап кылган конструкцияларды өндүрүү;
- аралашманы тез коюу менен жолдорду төшөө;
- эстакадалык көпүрөлөрдү жана көпүрөлөрдү куруу;
- тротуар плиталарын жана брусчаткаларды чыгаруу;
- ар кандай этаптары бар аз кабаттуу курулуш - дубалдарды толтуруудан баштап фундамент менен иштөөгө чейин;
- гипстин жана дубалдын эритмесин алмаштыруу.
Материал арматуралуу курларды чыгарууда активдүү колдонулат, алар көп кабаттуу курулушта да кездешет . Материал жылуулоо каражаты катары кадимки жылыткычтар менен айкалышта сонун иштейт. 50-класс арматура үчүн эң жакшы тандоо болуп эсептелет, 35-класс жүк көтөрүүчү элементтердин курулушу үчүн, 25-класс эң маанилүү эмес, кичинекей конструкцияларга ылайыктуу, 10-класс жылуулук изоляциясында колдонулат.
Колдонмо пропорциялары
Эгерде бул продукт менен ички беттерди бүтүрүү чечими кабыл алынса, анда ири бүртүкчөлүү шлактарга артыкчылык берилиши керек. Бул болжол менен 6 бөлүктөн турган чечим үчүн талап кылынат. Калган 4 бөлүк майда бүртүкчөлүү гранулдуу шлакка түшөт . Бирок бул учурда бетон үчүн каалаган цемент колдонулат.
Тышкы фасадды бүтүрүү үчүн эритмени ар кандай пропорцияда суюлтуу керек: 3 бөлүк майда шлак үчүн 7 бөлүк кесек шлакты колдонуңуз.
Цемент тышкы таасирлерге жогорку каршылык менен жогорку сапатта алынышы керек.
Эффективдүү куюу үчүн, ошондой эле убакыттын запасы түгөнбөй калса, гранулдашпаган шлактарды алсаңыз болот. Албетте, мындай аралашманын катуулашы жай болот, бирок каптоо сапаты аралашмадан гранулдук курамы менен айырмаланат. Мындай жаракалар жакында пайда болбойт, бирок гранулдуу шлак менен толтурулган полдо бир -эки жылдан кийин пайда болушу мүмкүн.
Чыккан пайдубалдын сырткы бөлүгүн бүтүрүү үчүн гранулдуу шлак да талап кылынат . Бети канчалык чоңураак бүтүшү керек, чоң гранулдар шлакта болушу керек - бул катыш. Пикир да иштейт.
Шлак бетонун өзүңүз кантип жасоого болот:
- жумушка бир нече саат калганда шлакты суу менен нымдоо керек - бул кийинки аракеттердин жүрүшүндө пайда болгон бетондун бекемдигине таасирин тийгизет;
- компоненттер жогоруда көрсөтүлгөн катышта аралаштырылган (максатка ылайыктуусун тандаңыз), баары кылдат аралаштырылган;
- композицияга суу кошкондон кийин, аралашманын бир тектүү абалын алуу үчүн аны дагы жууруу керек;
- бетондун орточо баасын алуу үчүн шлактардын 4 бөлүгү (азыраак 5) жана цементтин 2 бөлүгү кумдун 2 бөлүгүнө чейин колдонулат;
- даяр продукцияны туура колдонуу өтө маанилүү, муну бир жарым сааттын ичинде жасоо керек;
- эгерде эритменин баасын андан ары төмөндөтүү керек болсо, анда цементти акиташ менен 3төн 1ге чейин бириктирүүгө болот.
Пропорциялар аралашма менен пакетте көрсөтүлгөн.
Бул материалдын көптөгөн артыкчылыктары бар, айрыкча экономика үстөмдүк кылган курулуш иштери үчүн . Бирок анын кемчиликтери да бар, алар кээ бир учурларда жакшы жактардан ашып кетиши мүмкүн. Мисалы, шлак кошулган цемент термикалык тамчы учурунда кандайдыр бир "каприздүүлүктү" көрсөтөт. Ал суукка чыдамдуу деп эсептелгени менен, аны төмөн температура шартында көпкө колдонууга болбойт. Акыр -аягы, материал жылуулук учурунда структураны кылдат тейлөөнү көрсөтөт: аны дайыма нымдап, полиэтилен менен жабуу керек.
Азырынча СПТ менен бетон аралашмалары жана курулуш кулпулары анча активдүү колдонулбайт жана алар көбүнчө заводдук шарттарда жасалат, ал эми курулушта тажрыйбалуу адистердин көзөмөлүндө колдонулат. Бирок, ошентсе да, продукт өтө сейрек кездешүүчү материал деп атоого болбойт. Балким, бул гидравликалык байланыштыргычты өндүрүүдө модернизация күтүлүшү керек.
Сунушталууда:
Дубалдарды актоо: ремонт учурунда дубал менен шыпты кантип актоо керек жана кантип актоо композициясын кантип суюлтуу керек, акиташты кантип өчүрүү керек жана кантип суюлтуу керек
Дубал кантип акталат? Ремонт учурунда дубал менен шыпты кантип актоо керек жана актоо курамын кантип туура суюлтуу керек? Кандай буюмдар акталган дубалдын өмүрүн узартууга жардам берет? Эң туруктуу жана туруктуу дубал актоо продуктусу кайсы?
Дубалдарды цемент эритмеси менен шыбоо: 1 м2ге цемент менен кум аралашмасын керектөө, кантип туура шыбоо керек
Дубалдарды цемент эритмеси менен шыбоо - оор, бирок өтө татаал процесс. 1 м2 үчүн цемент менен кум аралашмасынын чыгымы кандай болушу керек? Кантип дубалдарды шыбоо керек? Жаңысын колдонуудан мурун акиташтын же гипстин мурунку катмарын алып салуу керекпи?
Майдаланган таш менен кайра толтуруу: аймакты кайра толтуруу технологиясы. Машинанын астындагы жерди толтуруу үчүн канча таштанды керек? Жеке үйдүн короосун толтуруу үчүн кандай таштандыларды колдонуу керек?
Жергиликтүү аймакты майдаланган таш менен толтуруу - технологиянын оң жана терс жактары. Аймакты кайра толтуруу үчүн майдаланган ташты тандоо. Машинанын астындагы жерди толтуруу үчүн канча таштанды керек?
Гипс шыбак менен дубалдарды шыбоо: муну кантип жасоо керек, шыбак үчүн цемент аралашмасын кантип суюлтуу керек
Гипс шыбак менен дубалдарды шыбоо ремонт иштеринин экологиялык таза этаптарынын бири болуп саналат. Гипс шыбагын өз колуңуз менен кантип суюлтуу керек? Аны кантип колдонуу керек жана бул курам канча убакытка чейин кургайт?
Гипс эритмеси: пропорциялар жана курам, дубалдарды өз колуңуз менен шыбоо үчүн кантип суюлтуу керек, декоративдүү шыбакты өзүңүз кантип жасоо керек
Гипс эритмесин даяр сатып алсаңыз болот же өзүңүз даярдай аласыз. Ал эмнеге көз каранды жана аралашманын пропорциясын жана курамын кантип туура эсептөө керек? Өз колуңуз менен дубалдарды шыбоо үчүн материалдарды кантип суюлтуу керек? Популярдуу шыбоо каталарына сереп жана пайдалуу кеңештер
