Поликарбонат (45 фото): барак материалы деген эмне жана анын түрлөрү эмнеси менен айырмаланат? Бул эмне? Өндүрүш жана касиеттери, сын -пикирлер

Мазмуну:

Video: Поликарбонат (45 фото): барак материалы деген эмне жана анын түрлөрү эмнеси менен айырмаланат? Бул эмне? Өндүрүш жана касиеттери, сын -пикирлер

Video: Поликарбонат (45 фото): барак материалы деген эмне жана анын түрлөрү эмнеси менен айырмаланат? Бул эмне? Өндүрүш жана касиеттери, сын -пикирлер
Video: Итоги второго дня работы с поликарбонатом 2024, Май
Поликарбонат (45 фото): барак материалы деген эмне жана анын түрлөрү эмнеси менен айырмаланат? Бул эмне? Өндүрүш жана касиеттери, сын -пикирлер
Поликарбонат (45 фото): барак материалы деген эмне жана анын түрлөрү эмнеси менен айырмаланат? Бул эмне? Өндүрүш жана касиеттери, сын -пикирлер
Anonim

Поликарбонат - жарнак, дизайн, оңдоо, жайкы коттедж курулушунда жана коргоочу шаймандарды өндүрүүдө кеңири колдонулган популярдуу материал. Алынган керектөөчүлөрдүн сын -пикирлери, бул типтеги полимерлердин популярдуулугу жакшы экенин көрсөтүп турат. Алар эмне жана эмне үчүн керек, ар кандай түрлөрү эмнеси менен айырмаланат, алар эмне жана поликарбонат барактарынын кандай касиеттери бар экенин, кененирээк үйрөнүүгө арзыйт.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Бул эмне?

Курулуш поликарбонаты - тунук структурасы бар полимердик материал, пластиктин бир түрү. Көбүнчө ал жалпак барак түрүндө чыгарылат, бирок аны фигуралуу буюмдарда да көрсөтсө болот. Андан продукциянын кеңири ассортименти жасалат: машиналар үчүн фаралар, түтүктөр, коргоочу туулга үчүн айнектер . Поликарбонаттар синтетикалык чайырларга негизделген пластмассалардын бүтүндөй тобу менен көрсөтүлөт - алар ар кандай курамга ээ болушу мүмкүн, бирок алар ар дайым жалпы мүнөздөмөлөргө ээ: тунуктук, катуулук, күч. Бул материал кеңири колдонулат. Ал имараттын фасаддарын жасалгалоодо, тент жана башка тунук конструкцияларды курууда колдонулат.

Барактардагы поликарбонат уникалдуу касиеттерге ээ - ал күчү жагынан акрил жана силикат айнектеринен ашат, отко чыдамдуу, анткени ал ысытылганда эрип кетет жана күйбөйт . Термопластикалык полимердин ойлоп табылышы фармацевтика тармагынын кошумча продукциясы болгон. Ал 1953 -жылы Германиядагы Байердин инженери Херманн Шнелл тарабынан синтезделген. Бирок анын ыкмасы узак жана кымбат болгон.

Жакында термопластикалык полимердин жакшыртылган версиялары пайда болуп, барактык версиялар XX кылымдын 70-жылдарында эле массалык түрдө чыгарыла баштаган.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Алар муну кантип жасашат?

Поликарбонаттын бардык түрлөрү бүгүнкү күндө үч жол менен өндүрүлөт, алардын ар бири өндүрүштүн жетишерлик үнөмдүү процесстерин камсыздайт

  • Фосген жана А-бисфенол поликонденсациясы (аралык аралык). Бул органикалык эриткичтерде же суу-щелочтуу чөйрөдө жүрөт.
  • Дифенил карбонатынын вакуумунда трансэстерификация.
  • Пиридин А-бисфенол эритмесинде фосгенация.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Чийки заттар заводдорго гранул түрүндө, баштыктарда жеткирилет. Ага жарык турукташтыруучу компоненттер кошулат, бул ультрафиолет нурлары менен байланышта пластмассалардын бул тобунда мурда пайда болгон булуттун эффектинин жоктугун камсыз кылат. Кээде мындай пленкада атайын пленка иштейт - барактын бетине жабылган жабуу.

Өндүрүш процесси атайын автоклавдар менен жабдылган заводдордо ишке ашат, анда чийки зат керектүү агрегат абалына өткөрүлөт . Продукцияны өндүрүүнүн негизги ыкмасы - экструзия, бул бал челегинин стандарттык өлчөмдөрүн аныктайт. Алар машиналардын жумушчу тилкесинин туурасына туура келет. Монолиттик поликарбонат штамптоо жолу менен өндүрүлөт, аба айлануучу меште алдын ала ысытылат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Негизги касиеттери

Поликарбонат үчүн белгиленген ГОСТтун талаптарына ылайык, андан жасалган продукциялар белгилүү бир мүнөздөмөлөргө ээ болууга тийиш. Аларда душ бөлмөсү, күнөскана же тунук чатыр бар. Уюлдук жана монолиттик сорттор үчүн кээ бир параметрлер айырмаланышы мүмкүн. Аларды кененирээк карап чыгууга арзыйт.

  • Химиялык туруктуулук . Поликарбонат минералдык майлар жана туздар менен байланышуудан коркпойт, ал начар кислоталуу эритмелердин таасирине туруштук бере алат. Материал аминдердин, аммиактын, щелочтордун, этил спиртинин жана альдегиддердин таасири астында жок кылынат. Желим жана герметиктерди тандоодо алардын поликарбонат менен шайкештигин эске алуу керек.
  • Уулуу эмес . Материал жана андан жасалган азыктар тамак -аш азыктарынын айрым түрлөрүн сактоодо колдонууга уруксат берилет.
  • Жарык берүү . Бул толугу менен тунук бал челектери үчүн болжол менен 86% жана монолиттүү 95% ды түзөт. Тонировкаланган түстөрдүн баасы 30%дан жогору болушу мүмкүн.
  • Суу сиңирүү . Ал минималдуу, 0,1ден 0,2%га чейин.
  • Таасир каршылыгы . Бул акрилден 8 эсе жогору, ал эми поликарбонат кварц айнеги бул көрсөткүчтө 200-250 эсе жогору. Кыйратылганда эч кандай курч же кесүүчү фрагменттер калбайт, материал жаракат албайт.
  • Өмүр бою . Өндүрүүчүлөр ага 10 жылга чейин кепилдик беришет; иш жүзүндө материал 3-4 эсе узагыраак касиеттерин сактай алат. Пластмассанын бул аба ырайына туруктуу түрү ар кандай иштөө шарттарына оңой көнүп кетет.
  • Жылуулук өткөрүмдүүлүк . Бал челеги үчүн коэффициент материалдын калыңдыгына жараша 1,75тен 3,9га чейин өзгөрөт. Монолиттик айнекте ал 4, 1-5, 34 диапазонунда болот. Бул материал жылуулукту кадимки кварцка же плексигласска караганда жакшы сактайт.
  • Эрүү температурасы . Бул +153 градус, материал +280ден +310 градус Цельсияга чейин иштетилет.
  • Катуулук жана катуулук . Материал 20 кДж / м2 ашык сокку жүктөргө салыштырмалуу жогорку илешкектүүлүккө ээ, монолиттуу, атүгүл түз ок тийгенге туруштук берет.
  • Формасынын, өлчөмүнүн туруктуулугу . Температура -100дөн +135 градуска чейин өзгөргөндө поликарбонат аларды сактап калат.
  • Өрт коопсуздугу . Пластиктин бул түрү эң зыянсыздардын бири. Материал күйүү учурунда күйбөйт, бирок эрип, булалуу массага айланып, тез эле өлөт, коркунучтуу химиялык кошулмаларды атмосферага чыгарбайт. Анын өрт коопсуздугунун классы B1, эң жогорку класстардын бири.

Поликарбонат, башка артыкчылыктарынын катарында, айнекке жана башка кээ бир пластмассаларга жетпей турган жогорку жүк көтөрүмдүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ээ. Андан жасалган структуралар татаал формага ээ болуп, көрүнүктүү бузулбастан олуттуу жүктөмдөргө туруштук бере алат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Колдонмолор

Поликарбонат барагынын калыңдыгына жараша көптөгөн конструкцияларды жасоого болот . Гофрленген же трапеция түрүндөгү металл жакшы альтернатива же чатырга кошумча катары каралат. Ошондой эле тент, чатыр, терраса жана веранда куруу үчүн колдонулат. Бал челектери көбүнчө күнөсканаларда жана күнөсканаларда кездешет - бул жерде алардын касиеттери эң көп суроо -талапка ээ.

Жана ошондой эле барак поликарбонатты колдонуу төмөнкү аймактарга тиешелүү:

  • жайкы резиденция үчүн душтун курулушу;
  • бассейн үчүн баш калкалоочу жай түзүү;
  • спорттук аянтчаларды жана коомдук жайларды тосуу;
  • күнөсканаларды, кышкы бакчаларды, балкондорду айнектөө;
  • селкинчектерди, отургучтарды, беседкаларды жана башка бакча конструкцияларын өндүрүү;
  • кеңселерде, банктарда жана башка мекемелерде ички бөлүктөрдү түзүү;
  • жарнак жана маалымат структураларын өндүрүү;
  • жол курулушу - ызы -чууну калкан катары, павильондорду токтотуу.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Поликарбонаттан жасалган буюмдар материалдын жөнөкөй жана ыңгайлуу кесилишинен улам декоративдүү көрүнүшкө ээ боло алат . Анын жардамы менен терезелер үчүн стилдүү тунук торчолор, тармал тосмолор жана беседкалардын алкактары жасалат. Жылмакай баракчалар автоунааларды, велосипеддерди, автотранспортту жаңыртууда кеңири колдонулат, аларга ар кандай форма берилиши мүмкүн.

Коргоочу туулгадагы көз айнек, жыгач устачылык үчүн айнек - поликарбонаттын пайдасы тийбей турган тиркемени табуу кыйын.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Кандай түрлөрү бар жана алар эмнеси менен айырмаланат?

Бир убакта поликарбонат баракчаларынын бир нече түрү бар. Алардын сейрек кездешкени декоративдүү . Буга монолиттүү материалдан алынган гофрленген же эмпирирленген поликарбонат кирет. Бул барак модулдары түрүндө чыгарылган, ал абдан жагымдуу көрүнөт, ал ар кандай рельеф менен маттуу болушу мүмкүн. Мындай буюмдардын күчү жогорулады, алар көбүнчө жасалма дарбазаларды жана тосмолорду курууда колдонулат.

Поликарбонаттын кээ бир түрлөрү күчөтүлгөн деп аталат - аларда кошумча катуулаткычтар бар . Мисалы, гофрленген монолиттүү же трапециялуу профили эстетикалык тунук же түстүү чатыр жабууну түзүүгө мүмкүндүк берет. Ал пандустардын ар кандай түрлөрү менен чатырларга кыстаруу түрүндө колдонулат. Роликтердеги поликарбонат көбүнчө жайкы резиденция катары саналганына карабастан, анын монолиттик кесиптештери эстетикалык жактан абдан жагымдуу. Негизги түрлөрдүн айрым өзгөчөлүктөрүн кененирээк карап чыгууга арзыйт.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Монолиттик

Сыртынан ал силикатка же акрил айнекке окшош, бирок ийкемдүү , бул материалды радиустук конструкцияларда, аркаларда колдонууга мүмкүндүк берет. Жогорку тунуктук жана түстөрдүн кеңири диапазону монолиттик поликарбонатты күнөсканаларды, балкондорду жана витриналарды айнектөө үчүн жагымдуу кылат. Барактар олуттуу сокку жүктөргө туруштук бере алат, аларды анти-вандал деп атоого болот.

Кадимки дизайндагы бети жылмакай, эки тарабы тең рельефсиз.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Уюлдук

Бул поликарбонаттын структурасында бал челеги колдонулат - узундугу жана туурасы боюнча секиргичтер менен туташкан көңдөй клетка . Негизги монолиттик катмарлар жука, сыртта жайгашкан. Ичинде мейкиндик кабыргаларды катуулатып клеткаларга бөлүнөт. Мындай материалдын барактары ийилген эмес, бирок алар узунунан багытта чоң радиуска ээ. Ичиндеги аба боштугунан улам уюлдук поликарбонат абдан жеңил.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өлчөмдөрү жана салмагы

Ар кандай типтеги поликарбонат үчүн белгиленген өлчөмдүү параметрлер ГОСТ Р 56712-2015 талаптары менен аныкталат. Бул стандартка ылайык панелдердин бардык түрлөрүнүн номиналдык туурасы 2100 мм, узундугу - 6000 же 12000 мм. Эң жоон уюлдук поликарбонат 25 ммге жетет, эң ичке - 4 мм . Монолиттүү сорттор үчүн баракчалардын мүнөздүү өлчөмдөрү 2050 × 1250 мм же 2050 × 3050 мм, максималдуу узундугу 13 мге чейин. Биринчи сортто калыңдыгы 1 мм, экинчисинде өзгөрөт. 1,5 - 12 мм.

Продукциянын салмагы 1 м2 үчүн эсептелет . Барактын калыңдыгына жараша жекече аныкталат. Мисалы, бал челектин 4 мм сорту үчүн 1 м2 массасы 0,8 кг болот. Барак монолиттик поликарбонат үчүн бул көрсөткүч жогору, анткени боштуктар жок. 4 мм панелдин массасы 4,8 кг / м2, 12 мм калыңдыгы менен бул көрсөткүч 14,4 кг / м2 жетет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өндүрүүчүлөр

Поликарбонат өндүрүү бир кезде европалык бренддердин өзгөчө домени болгон. Бүгүнкү күндө ондогон бренддер региондон эл аралыкка чейин Россияда чыгарылат. Эң белгилүү өндүрүүчүлөрдүн тизмеси жана алардын продукциясынын сапаты боюнча рейтинг ар кандай варианттарда жүрүүгө мүмкүндүк берет.

Carboglass . Россияда жасалган поликарбонат жогорку сапатта. Компания италиялык жабдууларды колдонот.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

" Полиалт ". Москвадан келген компания европалык стандарттарга жооп берген уюлдук поликарбонат чыгарат. Баасы жана сапаты катышы боюнча, бул эң жакшы варианттардын бири.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

SafPlast . Өз инновацияларын жана иштеп чыгууларын активдүү киргизип жаткан ата мекендик бренд. Продукциянын езуне турган наркы орто.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Чет элдик бренддердин арасында лидерлери - италиялык, израилдик жана америкалык компаниялар . Бренд Россияда популярдуу Polygal Plastics уюлдук жана монолиттик материалдарды сунуш кылат. Өндүрүүчүлөрдүн италиялык сегментин компания көрсөтөт Байер бренд астында продукция чыгаруу Makrolon … Түстөрдүн жана көлөкөлөрдүн кеңири тандоосу бар.

Ошондой эле британиялык өндүрүүчү Бретт Мартинди белгилей кетүү керек, ал өз аймагында лидер болуп эсептелет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Тандоо жана эсептөө

Кайсы поликарбонатты тандап алууну чечкенде, сапаттуу материалдын негизги мүнөздөмөлөрүнө көңүл буруу керек. Негизги критерийлердин арасында бир нече көрсөткүчтөр бар.

  • Тыгыздык . Ал канчалык бийик болсо, материал ошончолук күчтүү жана бышык болот, бирок бал челектериндеги бир эле фактор жарыктын өтүшүнө олуттуу таасир этет. Алар үчүн нормалдуу тыгыздык 0, 52-0, 82 г / см3, монолиттүү үчүн-1, 18-1, 21 г / см3.
  • Салмагы . Жеңил плиталар убактылуу же сезондук камтуу деп эсептелет. Алар жыл бою колдонууга жараксыз. Эгерде уюлдук поликарбонат нормадан бир кыйла жеңилирээк болсо, анда өндүрүүчү линтелдердин жоондугун үнөмдөдү деп божомолдоого болот.
  • UV коргоо түрү . Жапырт полимердик курамга атайын компоненттерди кошууну билдирет, бирок 10 жылдан ашык эмес касиеттерин сактайт. Кинону коргоо жакшыраак иштейт, кызмат мөөнөтүн дээрлик эки эсе көбөйтөт. Эң коопсуз вариант - бул ультрафиолет UV тосмосу бар жапырт поликарбонат.
  • Минималдуу ийилүү радиусу . Бул ийри конструкцияларды орнотууда маанилүү. Орточо алганда, бул көрсөткүч 0, 6дан 2, 8 мге чейин өзгөрүшү мүмкүн, эгерде сунушталган ийилүү радиусу ашып кетсе, панель сынат.
  • Жарык өткөрүмдүүлүк жана түс . Бул көрсөткүч материалдын ар кандай версиялары үчүн айырмаланат. Ачык үчүн эң жогорку: монолиттүү үчүн 90% дан жана уюлдук үчүн 74% дан. Эң төмөн - кызыл жана колодон, 29%дан ашпайт. Орто сегменттеги түстөр жашыл, бирюза жана көк.

Поликарбонатты эсептөө жабылган аянттын кадрларына ылайык жүргүзүлөт. Мындан тышкары, күч жана бурулуш жүктөмдөрүн так эсептөө сыяктуу параметрлер маанилүү. Бул параметрлер таблицада эң жакшы чагылдырылган.

Сүрөт
Сүрөт

Материал менен иштөө өзгөчөлүктөрү

Поликарбонатты кадимки бычак, электр пигзасы менен араалоого жана кесүүгө болот. Монолиттик барактар лазер менен кесүүгө жакшы шарт түзөт. Материалды жылытуусуз жана күч -аракет жумшабастан бүгүүгө болот. Вице жана кыскычтардын жардамы менен ага керектүү форма берүү жетиштүү . Катуу материалды кескенде аны тегиз, тегиз жерге коюу маанилүү. Кескенден кийин учтарын жабуу үчүн четин алюминий лента менен жабыштыруу жакшы.

Кесилгенден кийин уюлдук сорттор да четинен жылуулоого муктаж. Алар үчүн атайын суу өткөрбөй турган скотчтор чыгарылат . Бул керектүү тыгыздыкты камсыз кылат, клеткаларга кир жана чаңдын киришинен коргойт. Ачык поликарбонат анын коргоочу касиеттерин андан ары жакшыртуу үчүн боёлушу мүмкүн. Бул барактар көптөгөн химикаттар менен байланышта болгондо каршы.

Боёк суу негизделген болушу керек. Алдын ала даярдалбастан, жытсыз, тез кургатуучу жана бетине жакшы төшөлгөн акрил варианттарын тандап алуу жакшы.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Сактоо жана жеткирүү боюнча кеңештер

Поликарбонатты унаада өз алдынча ташуу зарылдыгы көптөгөн жайкын тургундар үчүн пайда болот. Кеп негизинен күнөсканаларды иретке келтирүүдө колдонулган балдын түрү жөнүндө болуп жатат. Монолиттик поликарбонат үчүн жеңил автоунааларда ташуу кесилген түрдө же кичине өлчөмдөгү барактар менен гана горизонталдуу түрдө камсыз кылынат.

Уюлдук опцияны ташууда кээ бир эрежелер сакталууга тийиш:

  • материалды түрмөк түрүндө ташуу;
  • машинанын полу тегиз болушу керек;
  • калыңдыгы 10-16 мм болгон дененин өлчөмдөрүнөн сыртка чыгуу 0,8-1 м ашпашы керек;
  • панелдердин ийилүү радиусун эске алуу зарыл;
  • кайыштарды же башка жасалгаларды колдонуңуз.
Сүрөт
Сүрөт

Зарыл болсо, поликарбонатты үйдө сактоого болот. Бирок бул жерде да белгилүү бир сунуштарды аткаруу керек. Материалды көпкө тоголотпоо керек. Сактоо учурунда, поликарбонаттын деформациясы же жаракасы болбош үчүн, өндүрүүчүнүн сунуштаган диаметри сакталсын.

Жайылган шейшептердин үстүнө баспаңыз жана баспаңыз . Бул клеткалардын түзүлүшү бузулушу мүмкүн болгон уюлдук поликарбонат үчүн өзгөчө маанилүү. Сактоо учурунда, пленка менен корголбогон тараптан күндүн нуру тийбешин камсыз кылуу өтө маанилүү. Эгерде жылытуу дайыма болуп турса, анда коргоочу таңгакты алдын ала алып салуу жакшы, антпесе ал жабуунун бетине жабышып калышы мүмкүн.

Сүрөт
Сүрөт

Альтернативалар

Поликарбонат рынокто кеңири ассортиментте бар, бирок анын альтернативалары да бар. Бул пластмассаны алмаштыра турган материалдардын ичинен бир нече түрүн бөлүп кароого болот.

  • Акрил . Тунук материал барактарда өндүрүлөт, ал күчү жагынан поликарбонаттан бир топ төмөн, бирок жалпысынан алганда ал абдан суроо -талапка ээ. Ал ошондой эле плексиглас, полиметилметакрилат, плексиглас деп аталат.
  • ПВХ . Мындай пластиктин заманбап өндүрүүчүлөрү салмагы аз жана профилдүү түзүлүшкө ээ тунук панелдерди чыгарышат.
  • ПЭТ баракчасы . Полиэтилентерефталат поликарбонаттан жана айнектен жеңил, сокку жүктөмдөрүнө туруштук берет, жакшы ийилет жана жарык агымын 95% га чейин өткөрөт.
  • Силикат / кварц айнеги . Начар материал, бирок эң жогорку тунуктук менен. Бул жылуулукту начар өткөрөт, соккуга туруктуулугу төмөн.

Альтернативалардын бар экенине карабастан, поликарбонат башка пластмассадан алда канча жогору. Мына ошондуктан ал ишмердүүлүктүн кеңири чөйрөсүндө колдонуу үчүн тандалып алынган.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Сын -пикир

Поликарбонат конструкцияларын колдонгон адамдардын көпчүлүгүнүн пикири боюнча, бул материал үмүттү актоодо. Монолиттик сорттор бал челек сорттору сыяктуу кеңири таралган эмес. Алар көбүнчө жарнак агенттиктери жана интерьер дизайнерлери тарабынан колдонулат. Бул жерде түстүү сорттор айрыкча популярдуу, экиге бөлүнгөн, экрандар катары орнотулган . Материал кесүү жана фрезерлөө үчүн жакшы карыз экени белгиленди, аны интерьердеги оригиналдуу декоративдик элементке айландыруу оңой. Уюлдук поликарбонат күнөскана базасы катары белгилүү.

ГОСТ боюнча өндүрүлгөн материалдар чындыгында күтүлгөн ишенимдүүлүк деңгээлине жооп берери, күчүн жана эстетикасын узак убакытка сактап турганы белгиленген . Аларды өз алдынча чогултуу оңой. Көптөгөн адамдар канаттуулардын короолорун, автоунааларды куруу үчүн уюлдук поликарбонатты сатып алышат. Кээ бир учурларда продукциянын сапатына олуттуу даттануулар келип чыгат. Уюлдук поликарбонат, анын жеткиликтүүлүгүнө жана популярдуулугуна байланыштуу, көбүнчө жасалма, стандарттар боюнча эмес. Натыйжада, ал өтө морт болуп чыгат, төмөнкү температурада иштөөгө начар ылайыкталган. Төмөн сапаттагы продукт көбүнчө сатып алгандан кийин биринчи жылы бүркөлүп калат.

Сунушталууда: