Кыскычтар: эмерек панелдерин жабыштыруу үчүн жыгач усталары, фасаддарды чогултуу үчүн механикалык жана пневматикалык пресс -кыскычтар. Бул эмне?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-15 04:15

Эмеректердин сапаты усталардын профессионалдуулугуна гана эмес, алар колдонгон шаймандарга жана атайын жабдууларга да түздөн -түз көз каранды экени эч кимге жашыруун эмес. Дал ушул себептен улам, желдеткич сыяктуу түзүлүштөрдүн түрлөрүнө жана аларды тандоонун сырларына көңүл бурууга арзыйт. Мындай түзүлүштөр жыгачтын түрдүү түрлөрүнөн эмерек такталарын, ошондой эле көптөгөн буюмдарды жана алардын структуралык элементтерин чогултууда жыгаччылыкта кеңири колдонулат.

Бул эмне?

Түрүнө жана мүнөздөмөсүнө карабай, ар кандай кыскыч - бул сыгуучу механизм. Мындай түзмөктөр өндүрүү үчүн кеңири колдонулат:

• ар кандай эмеректер;
• жыгачтан жасалган алкактар;
• эмерек такталары;
• кадрлар жана башка көп нерселер.

Кысуучу түзүлүштөр клейлер толугу менен кургаганга чейин бекитилген структуралык элементтерди эң ишенимдүү бекитүүгө жооптуу. Белгилей кетүү керек, чоң өлчөмдөгү чапталган бланкалар, катуу жыгачтан жасалган аналогдорунан айырмаланып, мындай көрүнүшкө анча таасир этпейт. Мындан тышкары, бардык мүнөздөмөлөр жана көрсөткүчтөр түздөн -түз байланыш сапатына көз каранды. Бул учурда төмөнкү пункттар эң маанилүү болот:

• болочок иштөөчү бөлүктүн калыңдыгы жана анын бардык элементтери;
• колдонулган клейдин өзгөчөлүктөрү;
• катмарлардын багыты;
• элементтердин саны.

Азыр эмерек өнөр жайында жана башка аймактарда ар кандай кысуучу түзүлүштөр кеңири колдонулат. Алардын жардамы менен алар жыгач панелдерге жыгачты гана эмес, тез жана эффективдүү туташтырышат. Эгерде биз заманбап пресс-кыскычтардын негизги операциялык сапаттарын талдай турган болсок, анда аларды пайдалануунун төмөнкү ачык артыкчылыктарына токтолуу керек.

• Дизайн өзгөчөлүктөрүнө карабастан, жыгачтын бардык түрүнөн өндүрүлгөн продукциянын тийиштүү сапатын камсыз кылган бүт жер бетине басымдын максималдуу бирдей бөлүштүрүлүшү.
• Желимди кургаткандан кийин бириктириле турган бөлүктөрдүн ортосундагы боштуктар коркунучун азайтуу.
• Болочок продукттун өзгөчөлүктөрүнө жараша ар бир элементтин жекече жайгашуу мүмкүнчүлүгү.
• Көптөгөн түзмөктөрдүн көлөмү салыштырмалуу кичине, ошондой эле мүмкүн болушунча мобилдүү. Мындан улам, алардын иштөөсүндө өзүнчө бөлмө бөлүү каралган эмес.
• Моделдердин басымдуу көпчүлүгү дизайндын жана иштөөнүн эң эле жөнөкөйлүгү менен мүнөздөлөт. Бул башталгыч усталарга да аларды ийгиликтүү колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Башкы нерсе - өндүрүүчүнүн сунуштарын эске алуу.

Эмне алар?

Баарынан мурда, кол менен, механикалык моделдерге көңүл буруу керек, алар:

• камера;
• бурама;
• рычаг.

Мындай аппараттар бышык төшөктөн жана эки же төрт аялдамадан турат. Акыркысы бурамалар, маховиктер же туткалар менен айлануу менен башкарылат. Мындан тышкары, өндүрүүчүлөр базарга эки негизги топко бөлүүгө боло турган моделдерин сунушташат.

Гидравликалык монтаждоо агрегаттары - кыскычтар , көбүнчө терезе жана эшик структураларын чогултуу процессинде колдонулат. Фронталдык кысуучу аппараттар менен тандемде, алар эмеректи жана башка панелдерди жабыштырууда эффективдүү. Бул типтеги жабдуулардын маанилүү артыкчылыктарынын бири - нипти тез жөндөө.

Пневматикалык приборлор, алар жыгач усталык конструкцияларын чогултуу үчүн жогорку өндүрүмдүү машиналар . Алардын тизмесине эшик жана терезе блоктору, ошондой эле каркас жана каркас буюмдары, эмерек такталары жана башка көптөгөн жыгач конструкциялар кирет.

Жогоруда айтылгандай, конструкциялык өзгөчөлүктөргө жана техникалык мүнөздөмөлөргө карабастан, ар кандай кыскычтын негизги милдети-жыгач бөлүктөрүн сапаттуу бириктирүү үчүн максималдуу басым түзүү. Мындан тышкары, мындай түзүлүштөр максатына жараша классификацияланган.

Жабыштыруу үчүн

Бул сүрөттөлгөн түзүлүштөр жыгачтан жасалган бланкаларды четине жана тегиздигине чаптоодо колдонулат. Бул эшиктерди, терезелерди, ошондой эле калканчтарды жана ламинатталган шпон жыгачтарын, анын ичинде турак жай куруу үчүн өндүрүштө маанилүү . Бул типтеги эң жөнөкөй дизайн-топсого кармоочу түзүлүштөр менен тандемде металл каркас. Анын бир тарабында кыймылдуу токтоочу жайлар бар, анын жардамы менен сиз желимдөө зонасын өзгөртө аласыз.

Көбүнчө мындай конструкциялар "көп кабаттуу" жасалат, бул жумушчу аянттардын көбөйүшүнө байланыштуу цехтин бош мейкиндигин бузбастан желимдөө учурунда белгилүү бир убакытка чейин керектүү жүктү камсыз кылууга мүмкүндүк берет. Тик жайгашуусу бар бир жана эки тараптуу кыскычтар азыр желимделген ламинатталган жыгачтарды өндүрүш масштабында өндүрүүдө кеңири колдонулат . Мындай түзүлүштөр көп учурда бүтүндөй блокторго бириктирилип, узундугу 6 метрге жетүүчү бөлүктөрдү туташтырууга мүмкүндүк берет. Баса, экинчисин конвейерлер азыктандырат, ал эми желимделген пакет жумушчулар тарабынан кол менен түзүлөт.

Өнөр жайда колдонулган жабдуулардын дагы бир түрү-желдеткич түрүндөгү кыскычтар, анын негизги мүнөздөмөлөрүнүн бири-жабыштыруу үчүн көп сандагы аянттардын болушу . Мындай системалардын структуралык элементи - бурама механизм, ал электр же пневматикалык отверткалар менен башкарылат. Акыркылары жөнгө салуу жана моментти чектегичтер менен жабдылган, бул бардык жумушчу аймактарда бирдей кысуу күчүн түзүүгө мүмкүндүк берет.

Жабыштыруу үчүн

Башында белгилей кетчү нерсе, азыр жээк тилкесин орнотуу абдан кеңири таралган. Мындай машиналар калыңдыгы 24 мм болгон табактарды атайын ысык эритүүчү клей менен жабыштырууда ийгиликтүү колдонулат . Бирок, мындай тенденцияга карабай, "кырка оюк" принциби боюнча плагин менен штанганы туташтыруунун актуалдуулугу сакталып калды. Бул биринчи кезекте эмерек өндүрүү үчүн өзгөчө мааниге ээ болгон кошулманын максималдуу күчүнө байланыштуу.

Жаркыраган мисал катары, биз долбоорду жана иштөөнү климаты бар горизонталдуу орнотулган пневматикалык кыскычка (пневматикалык камерага) жайгаштырууну камсыз кылган вайма келтире алабыз, ошондо туш болуучу элементтер (калкан) тигинен орнотулушу мүмкүн. анын үстүндө Бөлүктөрдү бекитүү бурамалуу же пневматикалык кысуучу түзүлүштөрдүн жардамы менен ишке ашат . Бул камераны иштеткенден кийин, сапаттуу чаптоо үчүн керектүү басым сайылат. Көбүнчө мындай орнотмолор кичи машиналар менен тандемде колдонулат. Бурчтардагы боштуктар тобокелдигин эске албаганда, төрт тараптан мурутту кесип, калканын астын жабыштыргыңыз келсе, мындай симбиоз актуалдуу болот.

Мындай вимди колдонуу алгоритми төмөнкү кадамдарды камтыйт:

• капкактар калканын 2 карама -каршы жагына жабыштырылган;
• орнотулган элементтер станокто кыркылган;
• темир жол ошол эле жол менен иштетилет;
• орнотулган жана кыркылган тилке ошол эле кыскычка чапталган.

Эмерек жасоочулар көбүнчө универсалдуу структураларды өз иштеринде колдонушат. Алар металлдан же фанерадан жасалган дээрлик перфорацияланган панелдер. Жасалып жаткан продукциянын өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен, тешиктерге токтотулган жерлер жана гидравликалык цилиндрлер орнотулат. Мындай аппараттар болуп төмөнкүлөр саналат:

• бир жактуу;
• эки тараптуу;
• горизонталдуу айлануу огу менен айлануучу.

Алар ар кандай формадагы чокулары бар рамка блокторунун элементтерин, анын ичинде аркалуу блокторду өндүрүү үчүн кеңири колдонулат.

Продукцияны тетиктерден чогултуу үчүн

Заманбап жыгаччылыкта сүрөттөлгөн приборлор көбүнчө жасоо үчүн колдонулат:

• терезе кашектери;
• эшик жалбырактары;
• терезе жана эшик блокторунун кутучалары;
• желдеткичтер жана башка продуктылар.

Бул максаттарга жетүүгө багытталган дагы бир кеңири таралган түрү-жарым автоматтык системалар. Алардын иштеши эки этапта ишке ашырылат:

• импосттун аймагындагы спике түрүндөгү муундарды максималдуу жана бирдей кысуу;
• орнотулган раманын структурасынын же калканынын калган бардык бурч элементтерин бекитүү жана кысуу.

" Мурутта" туташуу үчүн арналган вимдердин ишинин өзгөчөлүктөрүнө көңүл буруу керек . Эреже катары, жабдуунун бул түрү профилдүү калыптардын беттери катары колдонулганда актуалдуу. Биз Lamello түрүндөгү дубелдерди жана дубелдерди колдонуу менен орнотуу жөнүндө сөз кылып жатабыз. Келечектеги структуранын бардык бөлүктөрүнүн огу боюнча бир эле жүктү бир убакта камсыздоо зарылдыгын белгилеп кетүү маанилүү.

Панелдүү буюмдарды жасоодо (эшик жалбырактары жана эмеректердин фасаддары) өтмө, жарым автоматтык инсталляциялар колдонулат. Ошентип, эшикти чогултуп жатканда, төмөнкү аракеттерди аткарыңыз:

• алдын ала байланган бөлүктөрү бар желе конвейерге коюлат;
• келерки продуктту туурасынан кеткен колдоого жылдыруу;
• арткы жана каптал токтоолордун кыймылынан улам структуранын алкагын кысуу;
• таймер иштетилгенде, алдыңкы аялдама өйдө жылат;
• конвейердик механизм даяр продукцияны камерадан чыгарат.

Жабдуулардын бул түрү 90 градус жана "мурут" менен байланыштар менен кошумча убакыт жана жөнгө салуусуз иштөөгө мүмкүндүк берет . Чындыгында, мындай орнотуулардын бардык токтоолору продукттун өлчөмдөрүн эске алуу менен автоматтык түрдө жайгашат. Бул, өз кезегинде, өнөр жай өндүрүшүнө салыштырмалуу өндүрүмдүүлүгү менен чакан партияларды чыгаруу мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. Дагы бир маанилүү өзгөчөлүк - кысуу күчүн ар бир зона үчүн өзүнчө тууралоо жөндөмү жана процесстин узактыгы башкаруу панелинде жайгашкан таймер менен жөнгө салынат.

Отургучтарды чогултуу үчүн

Бул категориядагы жабдуулар өзгөчө көңүл бурууга татыктуу. Белгилей кетүүчү нерсе, бул башка комплекттер, башка бөлүктөргө салыштырмалуу, узундугу бир метрге чейин өзгөрүп турган бөлүктөрдү орнотуу үчүн колдонулат. Эффективдүүлүк көрсөткүчтөрүнүн контекстинде, алардын айрымдары үч түрдөгү отургуч айкалыштарын (алдыңкы, арткы жана каптал) чыгаруу үчүн актуалдуу экенин белгилеп кетүү абзел.

Экинчи типтеги орнотуулар тизмектелген бардык структуралык элементтерди жана аралык бөлүктөрдү бир көлөмдүү продуктка чогултууга арналган. Мындан тышкары, сиз бардык боштуктарды бир бүтүнгө бириктирүүгө мүмкүндүк берүүчү кыскычтарды таба аласыз. Бирок, иш жүзүндө алар башка эки түргө караганда азыраак колдонулат.

Көпчүлүк учурларда, отургучтарды чогултууда жана көп жагынан креслолордун алкактарын жасоодо, кийлигишүү деп аталган тикендүү муундар колдонулат. Тиешелүү басым талап кылынган бул мамиле, бул гидравликалык диск тарабынан жаратылган. Мындай жабдуулар, дизайндын татаалдыгына байланыштуу, бюджеттик түзүлүш катары классификацияланбай турганын эске алуу маанилүү.

Кабинет буюмдарын чогултуу үчүн

Бул кыскычтар көп жагынан башка сортторго окшош жана кичинекей эмерек буюмдарын жасоого арналган. Мындай системалардын алкагында гидравликалык схеманын жумушчу цилиндрлери да жайгашкан, алар туташуу чекиттеринде керектүү басымдын түзүлүшүнө жооптуу (кысуу). Моделдердин ортосундагы негизги айырмачылыктар негизинен продуктыларды түзүү жана конструкцияларды чогултуу процессинде боштуктардын конвейеринин болушуна байланыштуу.

Окшош табак тибиндеги агрегаттар менен жабдылган жыгачтын прессинде да чогултулган конструкцияларды жайгаштыруу үчүн атайын аянтчалар бар . Система жүктөлгөн жана түшүрүлгөн сайын алар автоматтык түрдө жогору карай жылышат. Чогултулган (кысылуучу) продукциянын деталдары басым орнотуудан жана түзүүдөн мурун кол менен багылышы керек экенин эске алуу керек. Конвейерлери бар кесиптештеринен айырмаланып, мындай түзүлүштөр менен жабдылбаган пресстерди иштетүү бир аз жеңилирээк. Кеп, айрыкча, болочок продукттун элементтерин кысуудан мурун жем кылуунун кажети жоктугунда. Бөлүктөр тийиштүү позицияларга жайгаштырылган, алар өз кезегинде орнотула турган структуранын өзгөчөлүктөрүн жана өлчөмдөрүн эске алуу менен алдын ала коюлган.

Продукцияны кыскычка кармоо учурунда көбүнчө төмөнкү операциялар аткарылат:

• эшиктерди илип коюу;
• арматураларды орнотуу;
• таянычтарды бекитүү;
• эгер бар болсо, тартмалардын алдыңкы беттерин тууралаңыз;
• полиция орнотуу.

Мындай түзүлүштөр көбүнчө жарым автоматтык комплекстерге бириктирилип, аларды чынжыр диск жана дөңгөлөктөрдөгү таянычтар менен жабдыйт. Иштөө учурунда бекитилген бланктары бар пресстер монтаждоо технологиясында каралган манипуляцияларды аткаруу үчүн керектүү жерлерде токтойт.

Бүгүнкү күндө ар кандай vyme моделдеринин кеңири ассортименти бар . Тилекке каршы, эмеректерди жана башка жыгач буюмдарын чыгаруучулардын көбү аларды колдонууга кайдыгер мамиле кылышат. Ошондой эле, кээ бирлери структураларды өз алдынча жасоо менен акчаны үнөмдөөгө аракет кылып жатышат. Бирок, эгерде бул чакан цехтер үчүн туура болсо, анда өндүрүштүн чоң көлөмүнө карата мындай мамиле тескери натыйжа берет. Заманбап өндүрүүчүлөр рынокто ар кандай конфигурациядагы продукцияларды жыйноодо максималдуу тактыкты камсыз кылган сапаттуу, ишенимдүү жана функционалдуу системаларды сунушташат.

Кантип тандоо керек?

Сыпатталган жабдуулардын моделдеринин кеңири спектри, бир жагынан, устакананы эң ылайыктуу установкалар менен жабдууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда, мындай сорт потенциалдуу сатып алуучу үчүн түшүнүксүз болушу мүмкүн. Вимди тандоодо төмөнкү маанилүү пункттарга көңүл буруу керек.

• Жүктүн жана басымдын пайда болуу түрү. Бул айлануучу, гидравликалык жана пневматикалык приборлорду тандоону билдирет. Акыркы вариант чакан өндүрүш үчүн эң жакшы чечим болот.
• Мүнөздөмөлөр. Биз орнотуунун өлчөмдөрү, ошондой эле камералардын жана жумушчу цилиндрлердин саны жөнүндө сөз кылып жатабыз.
• Түзүлгөн басымдын көрсөткүчтөрү.

Жыгач устаканасын жабдуу үчүн тиешелүү типтеги жабдууларды тандоодо, башкалардын катарында, тажрыйбалуу адистер менен кеңешүү пайдалуу болот.

Алар кайда жана кантип колдонулат?

Кандайдыр жыгачтан жасалган буюмдун көрүнүшү жана иштеши түздөн түз бардык структуралык элементтердин байланыштарынын тактыгына жана ишенимдүүлүгүнө жараша болот. Болбосо, өндүрүш технологиясы бузулат, бул өз кезегинде структуралардын тиешелүү өзгөчөлүктөрүнө терс таасирин тийгизет. Устачылыкта колдонулган муундардын түрлөрүнүн басымдуу көпчүлүгү үчүн белгилүү бир убакыт аралыгында бөлүктөрдүн белгилүү бир басым менен кысылышын камсыздоо зарыл.

Бул талап кылынган шарттарды түзүүгө мүмкүндүк берген Вайс. Мындай орнотууларды колдонуунун аркасында муундардагы боштуктар коркунучун азайтууга жана көбүнчө толугу менен жок кылууга болот. Сатылып алынган жана үйдө жасалган пресстин жардамы менен төмөнкү операциялар аткарылат:

• дээрлик бардык формадагы структуралык элементтердин ар кандай жолдор менен байланышы;
• жалпак, ошондой эле рельефтүү жана ал тургай көлөмдүү беттерди каптоо;
• ар кандай конфигурациядагы каркас конструкцияларын түзүү;
• тепкич баскычтарын өндүрүү;
• жеке элементтерди өндүрүү жана эмеректерди чогултуу;
• такталарды жана жыгачтарды чаптоо.

Эгерде сиз темирлерди чапташыңыз керек болсо, анда тигинен же горизонталдуу этеги жетиштүү болот. Эмерек конструкцияларын жыйноодо айлануучу жана желдеткич моделдер колдонулат. Ротари механизмдери азыраак таралган. Жабдууларды тандоо бир катар факторлорду эске алуу менен жүргүзүлөт.