Ревер кайчы: кол менен жана металл кесүү үчүн эки тиштүү стол үстүндөгү рычаг кайчы

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Левер кайчы - металлдан зымга чейин ар кандай материалдарды кесүү үчүн популярдуу курал. Кол куралы менен жогорку сапатта иштетүү үчүн аны туура тандоо керек. Мындай буюмдардын эң маанилүү параметрлеринин бири - аткаруучу бычактардын узундугу.

Өзгөчөлүктөр

Левер кайчы - бул кол менен же электр жетеги менен жабдылган жөнөкөй жана чакан буюмдар. Жабдуулар универсалдуу деп эсептелет, бирок согуу жана штамптоо түрүнө кирет. Мындай кайчылар жогорку сапаттагы темирди кайра иштетүүчү ишканаларда колдонулган жеке цехтерге жайгаштырылат.

Рычаг кайчынын дизайн өзгөчөлүктөрү жашырылган кесүүчү бычактын айлануу багытында . Гилотин кайчылары да бар, алардын аракети көбүнчө прогрессивдүү. Рычаг кайчынын негизги servo диск-бул ийри-буйру элементи . Металл үчүн рычаг кайчы слесарь жана кресло болуп бөлүнөт.

Кол менен жасалган бир колго жасалган буюмдар 0, 7-0, 8 мм барактарды кесүү үчүн иштелип чыккан, экинчи нускалары адатта узунураак, ошондой эле кошумча тиштүү трансмиссияны колдонуу мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. Ал кыймылдуу бөлүктүн траекториясына таасирин тийгизет, аны көбөйтөт. Бирок, жумуш үчүн көбүрөөк күч -аракет талап кылынат, бул курал кол менен башкарылган болсо, өзгөчө маанилүү.

Квалификацияланган пышактардын узундугу рычаг кескичтин маанилүү өзгөчөлүгү болуп саналат. Бул параметрге жараша, үч негизги түрү бар:

• кыска;
• узун;
• бириктирилген.

Биринчисинин өлчөмү эң кичине, ошондуктан алар металлды үзгүлтүксүз кесүүнү гана аткара алышат.

Экинчи шаймандар кесүүнү камсыздай алат. Ошол эле учурда, кайра иштетүүгө минималдуу убакыт сарпталат.

Айкалыштырылган продуктылар ар кандай жолдор менен колдонулушу мүмкүн. Бул курал барактарды, профилдерди жана таяктарды кесе алат, ошондой эле контур кесүүлөрдү жасай аласыз.

Кандайдыр бир рычаг кайчы кичинекей нерселерди металл иштетүүгө ылайыктуу эмес. Бул курал чоң жарым фабрикаттарды жана даяр буюмдарды кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

Иштөө принциби

Рычаг кайчысын колдонуу кеңири, айрыкча сантехникада кеңири колдонулат. Курал эмес, металлды кесүү жана кесүү кандайдыр бир чеберчиликти талап кылат. Барак кайчынын учунун ортосуна туура жайгаштырылышы керек. Жогорку бычактын туура басымы маанилүү . Ал тургай бычактын курчтугу да маанилүү. Мисалы, барак катуураак болсо, ошончолук жакшы курчутулушу керек. Конус бурчу төмөнкү параметрлер боюнча эсептелиши керек:

• жумшак барак үчүн - 65 градус;
• орточо барактар - 70-75 градус;
• катуу барактар - 80-85 градус.

Басымды азайтуу үчүн бычак бычактары тазалоо бурчун 1, 5-3 градуска азайтат. Рычаг кайчыларынын бычактары үчүн жогорку легирленген болотту колдонуу каралган. Каптал бети катуулайт, курчутулат жана кескин түрдө жерге түшүрүлөт.

Орточо өлчөмү 56 * 18 * 45 см, салмагы болжол менен 30 кг. Кайчынын өздөрүнүн эле эмес, кесилген металл баракчанын да учтуу учтары кесе алат. Ошондуктан, иштеп жатканда коргоочу кол каптарды колдонуу зарыл. Иштөө принциби төмөнкүлөрдү камтыйт:

• рабочий столунун четине куралды бекитүү;
• базаны пышактарга перпендикуляр коюу;
• бир колу менен кармоо;
• куралдын үстүнөн ылдый карай кыймылы менен жылмакай жана так басуу.

Сипатталган принцип - бул өз колуңуз менен иштөөңүз керек болгон эң жөнөкөй кол кескичтердин бири. Электр куралы үчүн булчуңдардын чыңалуусу аз болот. Мындай кайчынын жүгүн электр кыймылдаткычы көтөрөт. Кесүүнүн тактыгы жогору, иште бурмалоолор аз болот.

Электр кыймылдаткычы менен жабдылган азыркы рычагдар менен иштеген кайчылар батареядан да, электр тармагынан да иштейт. Кайчынын күтүлбөгөн жерден активдештирүүдөн баштоо кулпусу бар. Батарея жана тармак опцияларынын ичинен биринчиси көбүнчө үйдө колдонуу үчүн, экинчиси семинарларда, курулуш аянтчаларында орнотуу үчүн тандалат.

Ири масштабдуу курулуш үчүн гидравликалык рычаг кескич эң жакшы вариант. Куралдын принциби мурунку версияларга окшош. Айырмасы гидравликалык цилиндрден же насостон учуна колдонулган чыңалууда. Заманбап үлгүлөрдүн мындай куралынын салмагы 4 кг чейин өзгөрөт, ал эми металлга болгон басым бир тоннага жакын. Кайчы мыкты кесүү сапатын камсыздайт. Курал менен иштөө коопсузураак жана алар эң жакшы мобилдүүлүккө ээ.

Көрүүлөр

Левер кайчы көлөмдүү барактын негиздерин кесүү үчүн түрлөрү менен эле чектелбейт. Үлгү четин даярдоо жана жасалгалоо менен филигралык жумуш металл үчүн стол кайчысынан эмес, кол менен жасалышы мүмкүн. Бул түзмөк менен тетиктерди түзүү оңой иш эмес жана эки редуктор менен жабдылган стол үстүндөгү версиялар форманы кесүү үчүн кабыл алынгыс.

Кыймылдуу рычаг кайчы түрлөрү бөлүнөт:

• бычак;
• оюлган.

Бычак кайчы эки бир жактуу бычак менен жабдылган. Түзмөк менен металлды кесүү барактын чети боюнча гана мүмкүн.

Бул продукттар шарттуу түрдө дагы эки топко бөлүнөт:

• кесүү боюнча (сол / оң);
• кесилген формасы боюнча (тегеректелген / түз).

Эгерде продукт туура кесилген болсо, анда белгилер тийиштүү тарапта болот, ал эми сол жагында жайгашкан кайчы үчүн, тескерисинче. Иш белгиленген маркировка сызыгы боюнча жүргүзүлүшү керек. Жогорку бычак түздөн -түз белгилердин үстүнө коюлушу керек.

Түз кайчы менен түз фронттогу жарым фабрикаттарды даярдоого болот. Тармал буюмдар менен сиз кооздолгон кооздолгон деталды ала аласыз. Металл үчүн кол менен жасалган кайчы стационардыктарга караганда кеңири таралган жана алар дагы бир нече кошумча түргө кирет.

Мисалы, чатырдын темирине слесардык столго бекитилген модификациялар бар. Бул ээсине аз күч жумшоого мүмкүндүк берет. Курал кадимки формадагы профилдүү металл менен да, татаал формада айырмаланган тармал негиздер менен да шайкеш келет.

Кесүү куралы кесиле турган базанын ойуу теориясына ылайык иштейт. Продукциялар профилдүү же гофрленген темирди иштетүүгө ылайыктуу. Боштуктарды каалаган вариантка бөлүүгө болот.

Кантип тандоо керек?

Тактай темир чындыгында сапаттуу болуп чыгышы үчүн, сиз белгилүү бир кесүүчү аппаратты иштетүүнүн нюанстарын түшүнүшүңүз керек. Металлдан жасалган бөлүктөр катуу. Бирок, профилдүү жана барак продукциялары профессионалдык элементтер менен иштетилбейт.

Металл иштетүүгө байланыштуу ишке болгон мамиле ысык же муздак кесүүнү колдонуу менен мүнөздөлөт. Эгерде даярдалган бөлүк муздак иштетилсе, структуралык өзгөрүү болбойт. Бул иштин функционалдык түзүлүшү күчтүүлүк менен тандалат. Ал кадимки боштукка караганда бышык болушу керек.

Ысык иштетүү ыкмасы менен, материалдык температурага дуушар болот. Бул иш автогендүү классикалык өлчөмдөгү машиналарды колдонууну камтыйт. Мындай инструменттердин үйдө иштеши мүмкүн эмес. Бирок кесүү үчүн лазер менен жабдылган жабдуулардын варианттары бар, алар да температура эффектине ээ.

Колго пластикалык тиркемелери бар тиричилик рычагынын кайчысын тандап алуу жакшы. Кабыргасы туткалары бир кыйла бекем кармоону камсыз кылат. Эгерде иштетүү операциясы өтө маанилүү болсо, анда электр диск менен жабдылган куралды тандап алуу жакшы. Мындай буюмдардын моторлору орто эсеп менен 500 ваттка жакын. Варианттардын аткарылышы жогору жана тактыгы жакшыраак.

Эгерде металлдан жасалган даярдык катуулугу жогорулаган болсо, анда аларды иштетүү үчүн станок жабдууларын тандап алуу жакшы болот. Жабдуулардын конструкциясы болжол менен 100 мм даярдыктарды көтөрө алат. Бул учурда, машина бөлүктөрдү жогорку ылдамдыкта иштетет. Электр куралы ошондой эле барак материалдарын үнөмдөйт, анткени чиптерди керектөө анча чоң эмес болуп калат.

Колдонуу кеңештери

Левер кайчы пайдалуу болот, эгер сиз мезгил -мезгили менен табак металлды кесип, зымды кесип турсаңыз. Аларды колдонуу туурасы 0,5 ммден ашык барактар болгондо актуалдуу болот. Чеберлердин арасында бул курал күч кайчы деп аталат, анткени алар кадимкиден «күчтүү».

Ийгиликтүү операциялар үчүн рычаг кайчы туура тейленүүчү бетке бекитилиши керек. Болот базасы кесүүчү бөлүккө катуу перпендикуляр жайгашышы керек. Кыймылдуу бөлүгү ийри -буйру болбостон, тегиз түшөт. Аны туткасынан кармоо өтө зарыл.

Куралды колдонуунун негизги кеңеши - коопсуздук чараларын сактоо . Атүгүл тажрыйбалуу слесарлар коргоочу мээлейлерди кийүүнү унутуп калгандыктан, манжалары кесилет. Табак металл, айрыкча кесилгенде, көбүнчө өтө курч болот. Ошондуктан, кокустан жалбырак анын четине түшүп кетсе, ал тургай буту -колун кесип салышы мүмкүн. Иш өзгөчө тактыкты талап кылат.

Кайчылардын жакшы абалын, ошондой эле жумушчу столдун ден соолугун көзөмөлдөө керек, алар термелбеши керек, бирок жакшы бекитилген. Түзмөктүн өзүн таза кармоо керек, ал эми бузук аппаратта иштөөгө таптакыр тыюу салынган.

Жабдуулардын иштеши тобокелчиликтерди алып жүргөндүктөн, чебер бөлүкчөлөр болбошу керек болгон кийимди туура тандоо маанилүү. Узун жең, чөнтөк жана башка деталдарды аппаратка тартса болот. Кыймылдуу бөлүктөрдөн алыс болуу эң жакшы.

Ылайыктуу иштер үчүн рычаг түзүлүштөрүн колдонбоңуз . Мисалы, жыгачтан же пластиктен жасалган беттерди кесүү үчүн.

Бөлүктөрдүн мыкты иштеши үчүн кыймылдуу бөлүктөр мезгил -мезгили менен майланып турушу керек. Бул эрте коррозияны жок кылат жана кайчыны мезгил -мезгили менен курчутуп туруу керек. Тазалоодо эриткичтерди жана лактарды колдонбоңуз, анткени бул заттар кайчынын боёлгон бөлүктөрүн бузат.

Эгерде машинанын конструкциясында кыймылдаткыч курлар бар болсо, алар өзгөчө көңүл бурууну талап кылат, анткени алар адатта бат эле эскирет. Бөлүктөрдүн эскилиги жана чыңалуусу, керек болсо мезгил -мезгили менен жаңыртылып турушу текшерилиши керек.

Эгерде жабдуу жеке колдонуу үчүн сатылып алынган болсо, аны жөнгө салуу, тууралоо жана техникалык тейлөө сатып алуучунун жеке жоопкерчилигинде.