Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр: AGSHK жана SK-TDR тегирмендери үчүн ийкемдүү диск, чөйчөк (чөйчөк) жана башка куралдар үчүн дөңгөлөктөр, ГОСТ

Мазмуну:

Video: Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр: AGSHK жана SK-TDR тегирмендери үчүн ийкемдүү диск, чөйчөк (чөйчөк) жана башка куралдар үчүн дөңгөлөктөр, ГОСТ

Video: Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр: AGSHK жана SK-TDR тегирмендери үчүн ийкемдүү диск, чөйчөк (чөйчөк) жана башка куралдар үчүн дөңгөлөктөр, ГОСТ
Video: 100GB бесплатно за несколько минут .100 GB FREE from GOOGLE 2024, Апрель
Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр: AGSHK жана SK-TDR тегирмендери үчүн ийкемдүү диск, чөйчөк (чөйчөк) жана башка куралдар үчүн дөңгөлөктөр, ГОСТ
Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр: AGSHK жана SK-TDR тегирмендери үчүн ийкемдүү диск, чөйчөк (чөйчөк) жана башка куралдар үчүн дөңгөлөктөр, ГОСТ
Anonim

Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр керектелет. Алар автоматтык, бурчтуу, кол машиналарында майдалоодо, курчутууда ж. Б. Алар зергерчиликте - таштарды кесүүдө, ошондой эле өтө катуу беттерди, айнекти, керамиканы ж.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өзгөчөлүктөр

Алмаз бычактары жогорку эффективдүүлүгү жана узак кызмат мөөнөтү менен гана айырмаланбастан, катуулук менен морттуулуктун идеалдуу балансы менен айкалышкан. Курал өндүрүштө гана эмес, үй шартында да колдонулат.

Кеңири бөлүштүрүү жана жеткиликтүү баа жасалма алмазды өндүрүүнүн наркынын төмөндөшү менен түшүндүрүлөт - алар абразивдүү өндүрүштүн 90% дан ашыгында колдонулат.

Дисктер алюминий эритмелеринен же болоттон жасалган. Ар түрдүү фракциядагы алмаз фишкалары кошулган бакелит чайырынын атайын курамы бланктардын бетине жука катмар түрүндө колдонулат . Белгилей кетүүчү нерсе, ушул убакка чейин бул тармак катаалдыгы боюнча абразивдин алмаздык версиясынан жогору турган нерсени ойлоп таба элек. Эң жакын мааниси тек кубдук нитрид - боразон, элбор. Калган абразивдүү заттар ферриттерди, сермет композиттерин жана башка катуу эритме материалдарды иштетүүдө таптакыр атаандаш эмес.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Негизги мүнөздөмөлөр

Негизги мүнөздөмөлөрүнүн бири катуулук көрсөткүчү болуп эсептелет. Кийинки маанилүү көрсөткүч карат менен өлчөнгөн куб сантиметрдеги алмаздардын концентрациясы. Бул ГОСТ боюнча стандарттык типтүү индикаторлор: К25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5) ct / cm3) жана 150 (6.6 ct / cm3) . Бирок, концентрация өйдө же ылдый өзгөрүшү мүмкүн.

Бул баллдын маанилүүлүгү дискинин кээ бир техникалык параметрлерине жана анын баасына олуттуу таасир тийгизет. Катуу байланыш, төмөн бриллиант конструкциялары K125 деп белгиленген.

Дал ушул көрсөткүч тегирмендин бүт циклинде перифериялык геометрияны өзгөртө албайт.

Сүрөт
Сүрөт

Көмүртек данын жумушчу катмарга бөлүштүрүүгө жана бекитүүгө байланыштыруучу деп аталган байланыштыруучу курам жардам берет. Өндүрүш технологиясында боолордун үч негизги түрү колдонулат.

  • Metallic . Бул типтеги жумушчу катмар алдын ала иштетүү, серметтен жана катуу эритмелерден жасалган бөлүктөрдү курчутуу, жөлөк пулдун чоң катмарларын кесүү үчүн эң ылайыктуу.
  • Гальваника . Бир же бир нече никель катмары бар металл корпусу, көмүртек менен сүрүлгөн. Минералдык материалдарды кесүү, майдалоо үчүн арналган. Бул алмаз бургулоочу агрегаттарды чыгарууда, соккуларды акыркы бүтүрүүдө ж.б.
  • Органикалык . Органикалык курамды түзүүдө бакелит формальдегид чайырын колдонуу менен колдонулат. Анын мүнөздүү өзгөчөлүгү төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк; мындай түзүлүштөр муздатуучу затсыз иштөөдө колдонулат. Эреже катары, бул майда майдалоо жана чаптоо.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Түзмөктүн иштөө өзгөчөлүктөрүнө таасир эткен башка параметрлер алмаз катмарынын түрү жана анын туурасы. Абразив алмаз дөңгөлөктүн четки же акыркы бөлүгүнө колдонулат . Бул геометрия абразивдин өлчөмүнө жана моделдин баасына таасир этет. Бийиктик - бул түзүлүштүн туруктуулугун аныктоочу баалуулук, ал эми иштөөчү бөлүк менен байланышта болгон аймактын өлчөмү, демек жумушчу элементтердин жана башка компоненттердин температурасы туурасынан көз каранды. Чакан туурасы кесүү ылдамдыгын жана тереңдигин жогорулатууга мүмкүндүк берет. Чоң тууралар жумуштун тактыгын жана тазалыгын билдирет.

Технология жер бетинин туурасынын параметрлери дайыма дөңгөлөктүн жумушчу параметрлеринен ашып кетишин талап кылат. Жумушчу катмарды өнүктүрүүнүн бир түрдүүлүгү жана анын өзүн-өзү курчутуусу көрсөтүлгөн бардык шарттарды аткаруу менен ишке ашат.

Сүрөт
Сүрөт

Эмери алмаздын өлчөмү 125 мм болушу мүмкүн. 150x10x3x32 белгилөө диаметри 150 мм, туурасы 10 мм болгон дискти билдирет, бийиктиги 3 мм, тешиктин өлчөмү 32 мм .150x20x5x42x32 алмазды майдалоо мүнөздөмөлөрүн чечмелөө үчүн ушундай мамиле талап кылынат; 150x20x3x40x32.

Сүрөт
Сүрөт

Түргө жалпы сереп

Өндүрүүчүлөр сунуштаган алмаз майдалоочу дисктердин бардык түрлөрү ГОСТтун катуу эрежелерине баш ийет, алар өз кезегинде европалык стандарттарга ылайык келет. Кабыл алынган стандарттарга ылайык, бриллиант диск классификацияланган:

  • дизайн параметрлери жана геометриялык фигуралар боюнча;
  • алмаз катмарынын формасы жана анын продукттагы жайгашуусу боюнча;
  • дене формаларынын дизайны боюнча айырмаланат.
Сүрөт
Сүрөт

Алардын ичинен эң популярдуусу диск (жалпак), чыны жана табак түрүндөгү формалар. Чөйрөлөрдүн геометриясы түз профилде болушу мүмкүн, ошондой эле конустук, тегерек, бир жактуу же эки тараптуу асты менен, бир жактуу хаб менен ж. Чачыратылган тегиздөөчү конструкциялардын абразивдүүлүгүнө дандын өлчөмү - дандын өлчөмү таасир этет.

  • Плита - болот, чоюн, айнек иштетүүдө колдонулуучу поппет диск. Бул түрү, мисалы, араа боюнча, катуу эритме solders курчутуу жараяндарында колдонулат. Боёк жана лак катмарларын дисктер менен алып салуу жакшы.
  • Cup - чөйчөк сымал алмаздан жасалган аспаптар. Машинасы кыйын болгон беттерге ылайыктуу: айнек ж.
  • Түз профилдин моделдери - Булар алмаз менен капталган тегиз дисктер. Бул түрү так сызыктарды талап кылган беттер менен иштөө үчүн тандалган.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Металды акыркы жылтыратуу жана ага күзгүдөй жалтыратуу үчүн вулканит (резина) жылтыратуучу дөңгөлөктөр колдонулат . Өтө кызыктуу сорту бар - дискет (AGShK). Анын өзгөчөлүгү - жука абразивдик катмар. Бетон, фарфор таштан жасалган буюмдарды жана башка материалдарды майдалоо үчүн колго жасалган аспаптарда колдонулат. Эл аларды "ташбакалар" деп аташат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Белгилөө

Алмаз дисктеринин жалпы кабыл алынган белгиси эки бөлүктөн турат: дизайн өзгөчөлүктөрү боюнча маалыматтар, моделдин геометриялык өлчөмдөрүнүн сүрөттөлүшү, ошондой эле байланыштын жана алмаздын техникалык көрсөткүчтөрү. Өндүрүүчү ошондой эле оң жагына кошумча маалымат менен саптарды кошо алат. Көрсөтүлгөн маалыматтарды туура чечмелөө үчүн ГОСТ 24747–90 параметрлерин кыйытма катары колдоно аласыз . Мындан тышкары, эң кеңири таралган продукциянын коддорун, диаграммаларын көрсөтүүчү таблицалар бар. Сүрөттө 20o конус бурчу бар 150 мм диаметри конус тегиздөөчү диск көрсөтүлгөн. Эскизде тешиктин диаметри (22 мм) жана алмаз катмарынын өлчөмү (6х4 мм) көрсөтүлгөн.

Сүрөт
Сүрөт

Калган белгилердин мааниси:

  • D16 - бул көмүртектин FERA саны жана K75 - анын караты үчүн саны;
  • В - ФЕРАга ылайык органикалык байланыштын белгиси, ал эми Т - анын тыгыздыгынын коду.

Төмөндөгү сүрөттө жумуш талаптары (m) жөнүндө кошумча маалымат берилет. Мындан тышкары, Өндүрүүчү тегеректин чектөө ылдамдыгы, айлануу индикаторлору жөнүндө маалыматтарды көрсөтө алат: керектүү жыштык, багыт, коопсуздук.

Дан . Керектөөчү үчүн бирдей маанилүү көрсөткүч - бул дандын өлчөмү, анткени бул жылтыратылган беттин сапатына жана тазалыгына таасир эткен негизги параметр. Күкүмдүн өлчөмүн тандоодо бул көрсөткүчтөрдүн жыйындысы жөнүндө унутпаңыз.

Мисалы:

  1. Алдын ала иштетүү - керектүү дандын өлчөмү D151 катары көрсөтүлөт, ал өтмөктөрдүн санын сапаттык түрдө азайтат, ошол эле учурда гарантиялуу жогорку натыйжалуулукту жана жетинчи класстын тазалыгын камсыз кылат;
  2. майда майдалоо - D54, өндүрүмдүүлүк төмөн, бирок жогорку тазалык классы - 10.

Кесүүнүн тереңдиги үчүн дандын өлчөмүн эске алуу керек; ал бир эле жолу алынып салынган материалдын калыңдыгын аныктайт. Сунушталган коэффициент норма боюнча талап кылынган эгиндин үчтөн биринен ашпайт. Төмөндөгү сүрөттө, чоң чоңойтуу астында алынган алмаз чиптеринин сүрөтү - 10-15 микрон.

Сүрөт
Сүрөт

Катуулук . Бул көрсөткүч бакелит структуралары үчүн маанилүү. Бул үчүн, В, каттын градациясын ГОСТ - Р 52587-2006 боюнча тамга белгилерин колдонуу менен коюңуз. Катуулуктун индекси канчалык төмөн болсо, алмаздын катмары кененирээк жана чиптин көлөмү кичирээк болот. Алар аз ылдамдыкта майда майдалоо үчүн колдонулат, көбүнчө муздатуучу каражатты колдонбойт. Тезирээк же тереңирээк кесүү үчүн бетинин катуулугун жогорулатуу жана муздатуу талап кылынат.

Сүрөт
Сүрөт

Тактык жана дисбаланс класстары - бриллиант майдалоочу дөңгөлөктөрдү маркалоодо кийинки мааниси. Мындай белгилөө салттуу өндүрүштүн дисктери үчүн милдеттүү болуп саналат - бул бир сызыктагы эки экстремалдуу белги. Бриллиант варианттарына келсек, ГОСТтун талаптары жок.

Технология боюнча, бул кичинекей абразивдүү катмары бар курал; анын үстүнө мамлекеттик стандарт алар үчүн жогорку тактык стандарттарын белгилеп койгон.

Сүрөт
Сүрөт

Популярдуу моделдер жана өндүрүүчүлөр

Биздин рынокто популярдуу өндүрүүчүлөрдүн ичинен сиз Советтер Союзунун мезгилинен бери бул продукцияны өндүрүп келе жаткан чет элдик бренддерди да, ата мекендик компанияларды да таба аласыз

KLINGSPOR компаниясы . Германиянын бренди абразивдүү шаймандардын 1700дөн ашык түрүн, анын ичинде көп максаттуу алмаз дисктерин жеткирет. Сегменттик дисктер өзгөчө популярдуу.

Сүрөт
Сүрөт

Абразивдерди ири жеткирүүчүлөрдүн бири - BOSCH . Катуу дисктер, анын ичинде чоң ассортимент. Таш кесүү - бул алмаз абразивинин бул түрү үчүн идеалдуу колдонмо.

Сүрөт
Сүрөт

" Полтава алмаздары " - майдалоо, кесүү үчүн көмүр аспаптарынын бардык түрлөрү, анын ичинде дисктер - SK -TDR. Таш сыяктуу минералдык беттерди тазалоо үчүн иштелип чыккан.

Сүрөт
Сүрөт

Петербург "Ильич" абразивдүү продуктылар заводу , эң эскилеринин бири. Ишкана жасалма бриллианттарды (ошондой эле алмаз микропроду) өз алдынча өндүрөт.

Сүрөт
Сүрөт

Колдонуу чөйрөсү

Алмаз куралдарынын эң кеңири мүмкүнчүлүктөрү аларды ар түрдүү тармактарда колдонууга мүмкүндүк берди. Көмүр каптоочу супер катуулук карбид инструменттерин, станокко кыйын болгон материалдарды курчутуу убактысын кыйла кыскартат. Бриллиант менен курчутулган пышактар кыйла натыйжалуу, кийинки бүтүрүүнү талап кылбайт жана аналогдук абразивдер менен курчутууга караганда курчтугун алда канча узакка сактайт.

Кийимге каршылык:

  • бир жактуу карбиди кесүүчү беттер үчүн индикатор 1,5 эсеге көбөйөт;
  • көп кырдуу куралдар үчүн бул баалуулуктар андан да жогору.
Сүрөт
Сүрөт

Чиптер жана жаракалар алмаз менен иштетилген бетинде пайда болбогондуктан, алар жумуш үчүн колдонулат:

  • айнек менен;
  • керамика;
  • фарфор;
  • майолика;
  • кристалл;
  • күзгү ж.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Бриллиант абразивдер оптикалык линзаларды түзүү технологиясында, мониторлорду, экрандарды майдалоо үчүн зарыл . Медицинада аларсыз кылуу мүмкүн эмес - микротомдордун, скальпелдердин, шприцтердин ийнелери алмаз куралдар менен курчутулат. Дарылоо жана протездөө үчүн стоматологиялык инструменттер да көмүртек менен сүртүлөт.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр жаргылчак, фрезердик жана башка станоктор үчүн, таш жумушундагы атайын шаймандар үчүн чыгарылат. Колдонуунун дагы бир ыкмасы - алмаз дисктери бар башка абразивдүү материалдардан жасалган дөңгөлөктөрдү айдоо . Бриллиант абразивдүү конструкцияларды тандоого туура жана ойлонулган мамиле кандай гана жумуш болбосун жана тапшырманы кемчиликсиз, сапаттуу аткарууга мүмкүндүк берет.

Сунушталууда: