Бурагыч үчүн тегерек кайчы: металлдын тиркемесинин өзгөчөлүктөрү, отвертка үчүн өзү жүрүүчү тиркеменин дизайны жана ага бекитүү

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Металл үчүн диск кайчы-бул жука дубалдуу металлды кесүүгө арналган техникалык түзүлүш. Жумушчу элементтер, бул учурда, айлануучу бөлүктөр. Алар четинен курчутулган, жогорку бышык материалдан жасалган өзү жүрүүчү дисктер. Бул аппарат менен материалды кесүү процесси баракты сызыктуу-котормо сыгуудан улам болот. Аппарат иштөөчү бөлүктү деформация кылбастан тегиз кесүүгө мүмкүндүк берет.

Металл үчүн диск кайчы бар, алар отвертка менен иштейт. Алар алмаштыруучу тиркеме болуп саналат, ал электр шаймандарынын функционалдуулугун кеңейтет.

Өзгөчөлүктөр

Бул бурагычтын тиркемеси металлды бузбастан кесүүгө мүмкүндүк берет. Жаргылчак менен ушундай кылуу металлдын иштөөчү бөлүгүнө терс таасирин тийгизет. Учурда абразивдүү диск металл аркылуу өтөт, анын четтери кесилген аймакта сүрүлүүгө дуушар болот, бул температуранын индикаторлорун критикалык деңгээлге көтөрүүгө шарт түзөт. Материалдын ысып кетиши пайда болот жана анын курама структурасы бузулат. Эгерде ал мырышталган катмар менен капталган болсо, анда ал касиеттерин жоготот жана металл агрессивдүү экологиялык таасирлерге оңой жооп бере баштайт - кычкылданууга, дат басууга.

Мындан тышкары, араалоонун абразивдүү ыкмасы аранын кесилишинин четинде бүдүрлөрдү пайда кылат. Аларды алып салуу үчүн кошумча майдалоо жүргүзүлөт, бул убакытты текке кетирүүгө, кесүүчү линиянын сапатынын начарлашына, температуранын металлга терс таасирине жана электр шайманынын жана анын айлануучу бөлүктөрүнүн эскирүүсүнүн күчөшүнө алып келет.

Тегерек кайчы жогоруда айтылган терс факторлорду жок кылып, металлды кесүүгө мүмкүндүк берет . Ошол эле учурда, сызыктарды өзгөртүүгө болот - ийилген араа жасоо.

Түз сызыктан четтөө даражасы кесүүчү дисктердин өлчөмү жана конкреттүү кайчылаш моделдин конструкциялык өзгөчөлүктөрү менен аныкталат.

Түзмөк

Бул саптама тиштүү система аркылуу электр энергиясын берүү принциби боюнча иштейт. Алынуучу кошулманын эффективдүүлүгү бурагычтын редукторунун эффективдүүлүгүн мурундун тиштүү механизминин ошол эле көрсөткүчү менен айкалыштыруу аркылуу жогорулайт. Тегерек бычактарга берилген күч эки эсе көбөйөт, бул көрсөткүчтү кыскартуунун негизги фактору.

Кайчы тиркемелер эки түргө бөлүнөт:

• эки диск;
• көп диск.

Сүрөттө эки дисктүү кайчынын иштөө схемасы көрсөтүлгөн, бирок кесүүчү дисктердин жайгашуу принциби айырмаланышы мүмкүн. Кээ бир учурларда бычактардын бири кыйшайып, экинчисинде эки бычак тең эңкейип, үчүнчүсүндө түздөн -түз бири -бирине карата коюлат. Капталуу бурчунун болушу же жоктугу кесүүчү тиркеменин максаты менен аныкталат . Бурч кесүүнүн кантип аткарыларына, ошондой эле металлдын калыңдыгынын уруксат берилген параметрлерине жараша болот.

Кайчы, бурагыч менен иштейт, электр шаймандын патронуна кысылган шкив менен жабдылган. Шкив айланат, шлангдын корпусунун ичинде жайгашкан редукторго механикалык күч жиберет. Күч кыймылдуу пышактын айлануусуна себеп болот.

Атайын монтаж иштин негизги корпусунан чыгып, экинчи дисктин үстүндө турат. Бул кыймылдуу же стационардык элемент катары орнотулушу мүмкүн. Тоо конструкциясы дисктердин ортосундагы боштукту жөндөө функциясынын болушун болжолдойт.

Боштук кесиле турган металл барактын жоондугу менен аныкталат.

Тазалоо тумандын кыймылдуу бөлүгүнүн сопло кузову менен түйүнүндө жайгашкан болтту бекемдөө аркылуу бекитилет.

Темир аялдама денеден чыгып кетет. Бул тиркемени туруктуу абалда кармоо үчүн иштелип чыккан. Анын жоктугу бүт механизмдин радиалдык айлануусуна алып келет. Бул эффектти жок кылуу үчүн, токтоткуч отвертканын туткасынын ылдыйкы бөлүгүнө - батарейканын үстүндө гана тиркелет.

Бурагычтын редукторунун айлануусу учурунда сопло тиешелүү тегерек кыймылды жасай баштайт. Бул кыймыл токтоочу аспаптын туткасына таянышына байланыштуу токтотулат. Андан кийин айлануу күчү сопло тиштүү механизмине өткөрүлүп берилет. Аялдама илинбеши жана туткасына тыгыз батышы үчүн, анын космостогу абалын өзгөртүү жөндөмү бар атайын илгичи бар.

Бул аппараттын түзүлүшү абдан жөнөкөй. Бул иштөө ыкмалары боюнча атайын билимди талап кылган татаал механикалык блокторго ээ эмес.

Кантип тандоо керек

Шланганы сапаты жана анын бышыктыгы өндүрүүчүгө жана ал жасалган материалдан көз каранды. Россиянын "темир" базарында ата мекендик өндүрүшчүнүн маалыматы менен белгиленген аттарды таба аласыз. Бирок, бул тиркемелердин көбү же алардын бөлүктөрү Кытайда жасалган. Аппараттын Россия Федерациясынын аймагында чогултулушу анын сапатына кепилдик бербейт.

Кытай моделдери үчүн төмөнкү өзгөчөлүктөр мүнөздүү:

• материалдын сапаты начар;
• начар куруу;
• төмөн баа.

Анын иштөөсүнүн эффективдүүлүгүн аныктоочу бул форсунканын негизги мүнөздөмөсү кескич элементтерден жасалган бычак - бычактар . Эгерде алар аз көмүртектүү болоттон жасалган болсо, бул бычактарды биротоло кесет, бул инструменттердин иштешин төмөндөтөт жана сапатын төмөндөтөт. Мындай дисктер үзгүлтүксүз курчутууну талап кылат.

Эң начар сценарий дисктердин кесилишиндеги чиптердин пайда болушу болушу мүмкүн.

Чачтын корпусу жасалган материал анча деле маанилүү эмес. Иштөө учурунда дененин бардык бөлүктөрү жогорку кубаттуулуктагы жүктөмдөргө дуушар болушат. Бул системага курулган тиштүү механизмдердин болушуна байланыштуу. Чоң айлануу күчү редуктор аркылуу төмөн ылдамдыкта өткөрүлөт. Дененин жумшак материалы жүктү көтөрө албайт, бул кыйратуучу бузулуунун пайда болушуна алып келет. Бул абалдын жыйынтыгы бул аппараттын толук иштебей калышы мүмкүн.

Диск кайчыларын тандоодо, механизмдин муундарынын айлануу бирдиктеринин түзүлүшүнүн сапатына жана абалына көңүл буруу керек . Боштук, жаракалар, чиптер жана башка кемчиликтер кабыл алынгыс. Соргунун кыймылдуу бөлүктөрүнө жетиштүү өлчөмдө майлоочу майдын бар экени текшерилет.

Жакшы майлоо жок болгон учурда аппаратты ажыратыңыз, сапатсыз майлоочу белгилерди алып салыңыз жана жаңысын колдонуңуз. Аппараттын кузову жана анын башка бөлүктөрү иштөө учурунда ысыгандыктан, жогорку температурага чыдамдуу майды колдонуу максатка ылайыктуу.

Кантип колдонуу керек

Кайчы тиркемени колдонуу оңой. Колдонуу үчүн, мурундун сөөгүн отвертка патронуна салыш керек (отвертканы колдонуу максатка ылайыктуу, анткени ал аз ылдамдыкта иштейт). Чакта сабактын бекемделишинин жогорку деңгээлин камсыз кылыңыз.

• Кыймылдуу бекиткичтерди колдонуп, анын учун отвертка туткасына бекитүү менен стопту орнотуңуз.
• Кесүүчү дисктердин ортосундагы боштукту тууралаңыз.

Жөнгө салуу болтту бошотуу, дисктерге металл үлгүсүн колдонуу, бычактарды керектүү жерге коюу жана болтту кайра бекемдөө аркылуу жүргүзүлөт.

Тегерек бычактардын аралыгы металлдын калыңдыгынан 0,3-0,5 мм аз болушу керек.

Эгерде ал чоңураак болсо, анда кайчы металлга эч кандай таасир этпестен өтөт, ал эми азыраак болсо, анда кесүү процесси кыйла татаалдашат.

Түзмөктүн ишин текшерүү менен текшериңиз. Тесттин жыйынтыгынын тууралыгы үчүн сиз тийиштүү диаметри бар металл зымды кесип аласыз. Кесүү учурунда кесүүнүн тактыгын жана сапатын төмөндөтө ала турган чуркоо, чайкоочулук жана башка факторлор болбошу керек.

Барактын четинен кыркып баштаңыз. Аппаратты күтүүсүз кыймылсыз, жай айдагыла. Бул учурда, даярдалуучу бөлүк бекем турушу керек, ошондо вибрация жана өзүм билемдик менен жылыштар кесүүчү линияны бузбайт.

Отверткада тегерек кайчы менен иштерди аткарууда коопсуздуктун бардык зарыл чараларын сактоо маанилүү. Алардын тизмесинде негизгилерин белгилөөгө болот:

• адистештирилген көз айнек менен көрүү органдарын коргоо;
• алаканды курч металлдан коргоо үчүн кол кап колдонуңуз;
• кыйратуучу таасирлерге чыдамдуу адистештирилген кийим жана бут кийимге ээ болуу;
• мээлейлердин жана кийимдин бөлүктөрүнүн кайчынын жана бурагычтын айлануучу бөлүктөрүнө тийбеши керек;
• электр куралын үзгүлтүксүз колдонбоңуз.

Тарткычка орнотулган тегерек кайчылар кантип иштээри кийинки видеодо көрсөтүлгөн