Суюк полиуретан: эки компоненттүү полиуретанды куюу жана үй куюу үчүн башка түрлөрү, сайынуу үчүн жабдуу

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Полиуретан келечектин материалы деп эсептелет. Анын өзгөчөлүктөрү ушунчалык ар түрдүү болгондуктан, чексиз деп айтууга болот. Бул биздин тааныш чөйрөбүздө жана чек ара жана өзгөчө кырдаалдарда бирдей натыйжалуу иштейт. Бул материал өндүрүштүн өзгөчөлүктөрүнө, көп функциялуу сапаттарына, ошондой эле жеткиликтүүлүгүнө байланыштуу чоң суроо -талапка ээ болгон.

Бул эмне?

Полиуретан (кыскартылган ПУ) - ийкемдүүлүгү жана бышыктыгы менен айырмаланган полимер. Полиуретандан жасалган буюмдар өнөр жай рыногунда кеңири күчтүүлүк касиеттерине байланыштуу колдонулат . Бул материалдар акырындык менен резина буюмдарын алмаштырууда, анткени алар агрессивдүү чөйрөдө, олуттуу динамикалык жүктөмдөрдө жана -60 ° Cдан + 110 ° Cге чейин өзгөргөн кеңири температура диапазонунда колдонулушу мүмкүн.

Эки компоненттүү полиуретан (суюк формадагы пластмасса) өзгөчө көңүл бурууга татыктуу . Бул суюк сымал 2 компоненттен турган система - суюк чайыр жана катуулатуучу. Сиз жөн гана 2 компонентти сатып алып, матрицаларды, штукатуркаларды жана башкаларды түзүү үчүн даяр эластикалык масса алуу үчүн аларды аралаштырышыңыз керек.

Материал бөлмөлөр үчүн декор, магниттер, фигуралар жана тротуар плиталары үчүн формаларды чыгаруучулардын арасында чоң суроо -талапка ээ.

Көрүүлөр

Полиуретан рынокто ар кандай формада бар:

суюк

көбүктөнгөн (полистирол, пенопласт)

катуу (таяк, тарелка, шейшеп ж.б. сыяктуу)

чачыратылган (полиурия, полиуреа, полиуреа)

Колдонмолор

Полиуретан эки компоненттүү формага түшүрүүдөн баштап зер буюмдарды жасоого чейин колдонулат.

Бул материалды колдонуунун өзгөчө маанилүү багыттары төмөнкүлөр:

1. муздатуучу техникалык жабдуулар (коммерциялык муздатуучу жабдуулардын жана тиричилик муздаткычтарынын, тоңдургучтардын, кампалардын жана тамак -аш сактоочу жайлардын муздак жана жылуулук изоляциясы);
2. транспорттук муздатуучу жабдуулар (автомобиль муздаткыч агрегаттарынын муздак жана жылуулук изоляциясы, темир жолдун изотермикалык вагондору);
3. тез тургузулган жарандык жана өндүрүштүк объекттерди куруу (жылуулук изоляциялоочу касиеттери жана сэндвич -панелдердин структурасындагы катуу полиуретандардын жүктөмүнө туруштук берүү жөндөмдүүлүгү);
4. турак үйлөрдү, жеке менчик үйлөрдү, сарайларды куруу жана капиталдык оңдоо (тышкы дубалдарды жылуулоо, чатыр конструкцияларынын элементтерин жылуулоо, терезелердин, эшиктердин тешиктери ж.б.);
5. өнөр жай жарандык курулушу (тышкы изоляция жана чатырды катуу полиуретанды чачуу ыкмасы менен нымдуулуктан коргоо);
6. трубопроводдор (мунай түтүктөрүн жылуулоо, химиялык ишканаларда алдын ала орнотулган корпустун астына куюу аркылуу төмөнкү температурадагы чөйрөнүн түтүктөрүн жылуулоо);
7. шаарлардын, айылдардын жана башкалардын жылытуу түйүндөрү (жаңы орнотууда же ар кандай технологиялык ыкмаларды колдонуу менен капиталдык оңдоодо катуу полиуретанды ысык суу түтүктөрү аркылуу жылуулоо: чачуу жана куюу);
8. электротехника жана радиотехника (ар кандай электр приборлоруна шамалдын каршылыгын берүү, катуу структуралык полиуретандардын жакшы диэлектрдик мүнөздөмөсү бар гидроизоляциялык байланыштар);
9. автомобиль өнөр жайы (термопластикалык, жарым каттуу, ийкемдүү, интегралдык полиуретандарга негизделген машинанын интерьер дизайнынын калыпталган элементтери);
10. эмерек өндүрүү (пенопластинаны (эластик полиуретанды көбүк), катуу ПУдан жасалган декоративдик жана корпустук компоненттерди, лактар, каптоолор, клейлерди колдонуу менен жумшак эмеректерди түзүү);
11. текстиль өнөр жайы (булгаары, пенополиуретан композиттик кездемелерди чыгаруу ж. б.);
12. авиация индустриясы жана вагондордун курулушу (ПУнун адистештирилген түрлөрүнүн негизинде калыптоо, ызы -чуу жана жылуулук изоляциясы менен жасалган, отко чыдамдуулугу жогору ийкемдүү полиуретанды көбүктөн жасалган буюмдар);
13. машина куруу өнөр жайы (термопластикалык жана полиуретанды көбүктөрдүн адистештирилген бренддеринен жасалган буюмдар).

2 компоненттүү ПУнун касиеттери аларды лактар, боектор, клейлерди өндүрүүдө колдонууга мүмкүндүк берет . Мындай боектор жана лактар жана клейлер атмосфералык таасирлерге туруктуу, бекем жана көпкө кармайт.

Суюк серпилгичтүү 2 компоненттүү полиуретан дагы куймалар үчүн калыптарды түзүү үчүн суроо-талапка ээ, мисалы, бетон, полиэфир чайырлары, мом, гипс ж.

Полиуретандар медицинада да колдонулат - алар алынуучу протездерди жасоодо колдонулат . Мындан тышкары, сиз ПУдан зер буюмдардын бардык түрүн түзө аласыз.

Бул материалдан өзүн өзү тегиздөөчү пол да жасалышы мүмкүн - мындай пол жогорку эскирүү туруктуулугу жана ишенимдүүлүгү менен айырмаланат.

Кээ бир аймактарда ПУдан жасалган буюмдар болоттон да бир катар өзгөчөлүктөрү боюнча жогору.

Ошол эле учурда, бул продукттарды түзүүнүн жөнөкөйлүгү бир граммдан ашпаган миниатюралык компоненттерди жана 500 килограмм же андан ашык көлөмдүү куймаларды түзүүгө мүмкүндүк берет.

Жалпысынан, 2 компоненттүү ПУ аралашмаларын колдонуунун 4 багытын айырмалоого болот:

• күчтүү жана катуу буюмдар, мында ПУ болотту жана башка эритмелерди алмаштырат;
• ийкемдүү буюмдар - бул жерде полимерлердин жогорку пластикасы жана ийкемдүүлүгү талап кылынат;
• агрессияга туруктуу продуктылар - ПУнун агрессивдүү заттарга же абразивдүү таасирлерге жогорку туруктуулугу;
• жогорку илешкектүүлүгү аркылуу механикалык энергияны сиңирүүчү продуктылар.

Чындыгында, көп учурда багыттардын айкалышы колдонулат, анткени көптөгөн продуктулардан бир катар пайдалуу касиеттер талап кылынат.

Кантип колдонуу керек?

Полиуретан эластомери көп күч жумшабастан кайра иштетиле турган материалдардын категориясына кирет. Полиуретандар бирдей сапатка ээ эмес жана бул улуттук экономиканын көптөгөн тармактарында интенсивдүү түрдө колдонулат. Ошентип, кээ бир заттар ийкемдүү болушу мүмкүн, экинчиси - катуу жана жарым каттуу. Полиуретанды иштетүү ушундай ыкмаларды колдонуу менен жүргүзүлөт.

1. Экструзия - зарыл болгон препаратты алган ээриген материал адистештирилген аппарат - экструдер аркылуу пресстелүүчү полимер буюмдарын өндүрүү ыкмасы.
2. Кастинг - бул жерде ээриген масса басым аркылуу куюу матрицасына киргизилет жана муздатылат. Ушундай жол менен полиуретанды калыптоо жасалат.
3. Басуу - термостатикалык пластмассадан продукция чыгаруу технологиясы. Бул учурда катуу материалдар суюк илээшкек абалга айланат. Андан кийин масса калыпка куюлат жана басымдын жардамы менен аны тыгыздашат. Бул продукт муздап баратканда акырындык менен жогорку бышыктыкка ээ болот, мисалы, полиуретан устун.
4. Толтуруу ыкмасы стандарттык жабдуулар боюнча.

Ошондой эле, полиуретан бланктары токардык жабдууда иштетилет. Бул бөлүк ар кандай кескичтер менен айлануучу иштөөчү бөлүккө таасир этүү менен түзүлөт.

Мындай чечимдердин жардамы менен арматураланган барактарды, ламинатталган, тешиктүү буюмдарды чыгарууга болот. Жана бул ар кандай блоктор, курулуш профилдери, пластикалык пленка, плиталар, була ж. ПУ түстүү жана тунук продуктылар үчүн негиз боло алат.

Полиуретан матрицасын өз алдынча түзүү

Күчтүү жана ийкемдүү ПУ - элдик чеберлер арасында популярдуу материал, анын матрицалары ар кандай буюмдарды: декоративдүү ташты, тротуар плиткаларын, брусчаткаларды, гипстүү фигураларды жана башка буюмдарды куюу үчүн түзүлгөн. Инъекциялык форма ПУ уникалдуу өзгөчөлүктөрүнө жана болушуна байланыштуу негизги материал болуп саналат.

Материалдын өзгөчөлүгү

Полиуретан матрицаларын үйдө түзүү ар кандай типтеги 2 компоненттүү суюк композицияларды колдонууну камтыйт жана кайсы ПУ колдонуу кастингдин максатына жараша болот:

• жеңил буюмдар үчүн матрицаларды түзүү (мисалы, оюнчуктар);
• жасалгалоочу ташты, плитканы түзүү;
• оор чоң нерселер үчүн формалар үчүн.

Окутуу

Жумушту баштоодон мурун, матрицаларды толтуруу үчүн полиуретанды сатып алышыңыз керек. Эки компоненттүү формулалар 2 чакада сатылат жана ачылганда суюк жана суюк болушу керек.

Ошондой эле сатып алуу керек:

• гипс чыгарыла турган продукциянын түпнускасы;
• MDF же ламинатталган ДСПны жана форма үчүн өз алдынча бурамаларды кесүү;
• атайын майлоочу жабышчаак аралашмалар;
• ингредиенттерди аралаштыруу үчүн таза контейнер;
• курама түзүлүш (электр бургулоочу тиркеме, аралаштыргыч);
• силикон негизиндеги герметик.

Андан кийин опалубка чогултулат - керектүү сандагы моделдерге ылайыкташтырылган өлчөмдөгү тик бурчтук формасындагы куту.

Жаракалар герметик менен жабылышы керек.

Форма жасоо

Негизги моделдер калыптардын түбүнө өз ара кеминде 1 см аралыкта салынат. Үлгүлөрдүн тайып кетишине жол бербөө үчүн аларды этияттык менен мөөр менен бекитүү керек. Түз берүү алдында кадр имарат деңгээлине коюлат.

Ичинде опалубкалар жана моделдер жабышчаак аралашма менен капталган, ал сиңип жатканда жумушчу курамы даярдалат. Компоненттер таза контейнерге керектүү катышта куюлат (артыкчылыктуу материалдын негизинде) жана бир тектүү масса пайда болгонго чейин кылдат аралаштырылат.

Калыптарды түзүү үчүн полиуретанды бир жерге кылдаттык менен куюп, материалдын ашыкча абаны өзүнөн өзү чыгарышына шарт түзөт . Моделдер 2-2,5 сантиметрге полимерлөө массасы менен жабылышы керек.

24 сааттан кийин даяр продукциялар алынып салынат жана белгиленген максатта колдонулат.