Плексигласс фрезасы: CNC станогунда, плексигласс фрезерлөө өзгөчөлүктөрү жана ыкмалары

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Органикалык айнек эң керектүү жана көп колдонулган материалдардын бири. Андан тосмолор, эшиктер, жарык куполдор, күнөсканалар, сувенирлер жана башка көптөгөн курулуштар жана буюмдар жасалат.

Бирок жок дегенде плексиглассадан бир нерсе жасаш үчүн аны атайын жабдууда иштетүү керек. Бул макалада биз материал тегирменин технологиясы жана бул процесс жүргүзүлүүчү машиналар жөнүндө сөз кылабыз.

Өзгөчөлүктөр

Плексиглас - винил материал. Аны метил метакрилаттын синтезинде алыңыз. Сыртынан, бул адамдын ден соолугу үчүн толугу менен коопсуз деп эсептелген тунук пластикалык материал жана мыкты физикалык жана техникалык мүнөздөмөлөргө ээ. Аны иштетүү абдан оңой.

Plexiglass фрезерлөө - материалды иштетүүнүн негизги ыкмаларынын бири. Бул органикалык айнек учурда колдонулат:

• тышкы же ички жарнак, таңгактоо, жарнак структуралары чыгарылат;
• интерьер, стеллаждар, витриналар жасалат;
• декорациялар жасалат.

Ошондой эле фрезерлөө плексигласстан эң майда деталдарды, мисалы, декоративдик элементтерди, сувенирлерди жасоого мүмкүндүк берет.

Мындай иштетүүнүн эң чоң артыкчылыгы - материалдан чиптерди кемчиликсиз жана эффективдүү алып салуу жөндөмү, ошону менен продукциянын кемчиликсиз жалпак бетине жетүү. Бул ыкма жогорку кесүү ылдамдыгы жана таза кесүү менен мүнөздөлөт.

Тегирмен көптөгөн мүмкүн эмес көрүнгөн милдеттерди чечет:

• кесүү;
• материалдан көлөмдүк бөлүктөрдү түзүү;
• айнекке гравировка - сиз оюктарды түзүп, үлгү, жазууну түзө аласыз;
• жарык эффекттерин кошуу - кескичтер белгилүү бир бурчта орнотулат, ошентип жарык ийилген жерлерди түзөт

Методдор

Органикалык айнектин фрезердик кесилишин атайын жабдууларды, фрезердик станокторду колдонгон профессионалдар аткарышы керек. Тегирмен - бул атайын профессионалдык түзүлүш, анын жардамы менен сиз плексиглассты оюп, оюп аласыз.

Учурда фрезердик станоктордун бир нече түрү бар

CNC фрезердик станок

Бул модель эң популярдуу жана талап кылынган. Бул биринчи кезекте жабдуунун өзгөчөлүгүнө байланыштуу - программаны колдонуп, негизги параметрлерди, продукциянын моделин алдын ала түзүү мүмкүнчүлүгү. Андан кийин машина бардык жумуштарды автоматтык түрдө аткарат.

CNC машина төмөнкү параметрлер менен мүнөздөлөт:

• жайгашуунун тактыгы;
• жумушчу бетинин өлчөмү;
• шпиндель күчү;
• кесүү ылдамдыгы;
• эркин кыймыл ылдамдыгы.

Ар бир машинанын параметрлери айырмаланышы мүмкүн, алар моделге, чыгаруучуга жана чыгарылган жылына жараша болот.

CNC фрезердик машинанын бир нече түрү бар:

• вертикалдуу;
• cantilevered;
• узунунан;
• жалпысынан ар тараптуу.

3D кесүү үчүн фрезердик машина

Машинанын бул модели башкалардан материалды 3D кесүү жөндөмү менен айырмаланат. Кесүүчү элемент программалык камсыздоо тарабынан үч башка өлчөмдө, балтада жайгашкан. Бул кесүү өзгөчөлүгү 3D эффектине жетүүгө мүмкүндүк берет. Буга чейин даяр продукцияда ал абдан таасирдүү жана адаттан тыш көрүнөт.

Бардык фрезердик станоктор максаты боюнча классификацияланган:

• мини фрезерлөө - күнүмдүк турмушта же окуу процессинде колдонулат;
• стол - мындай машиналар көбүнчө мейкиндиги чектелген чакан өндүрүштө колдонулат;
• тик - Бул чоң өнөр жай жабдуулары, устаканаларга орнотулган, кесүү ылдамдыгы жана үзгүлтүксүз иштөө узактыгы, жогорку өндүрүмдүүлүгү менен айырмаланат.

Жумушчу бетинин кыймылынын түрү боюнча, машиналар белгилүү бир типте болот

• Тик фрезерлөө . Бул столдун горизонталдуу кыймылы менен мүнөздөлөт. Кесүү жана кайчылаш кесүүнү аткарат.
• Консоль-фрезер . Кесүүчү элемент кыймылсыз бойдон калат, бирок жумушчу бети ар кандай багытта жылат.
• Узунунан фрезерлөө . Жумушчу столдун кыймылы узунунан, кесүүчү курал туурасынан кеткен.
• Ар тараптуу . Машинанын бул модели эң популярдуу болуп эсептелет, анткени жумушчу бетинин кыймылы жана кесүү программалык камсыздоодо алдын ала аныкталган ар кандай багытта жүргүзүлөт.

Кантип жасайм?

Органикалык айнек менен фрезер жабдууларында иштөө өтө татаал жана белгилүү көндүмдөрдү, жөндөмдөрдү жана билимди талап кылат.

Фрезерлөө технологиясы төмөнкүчө:

• келечектеги продукциянын моделин түзүү;
• кескичти колдонуп, органикалык айнектин барагы ар кандай формадагы бөлүктөргө бөлүнөт;
• кесилген даярдык станоктун жумушчу бетине коюлат, бекитилет;
• программа башталат жана мурда түзүлгөн моделге ылайык машина автоматтык түрдө иштей баштайт.

Эгерде иш 3D машинасында аткарылса, анда программа мындай параметрди, жантайыштын бурчу катары, калыңдыгы менен кесилиш тереңдигинен тышкары орнотушу керек.

Плексиглас станокто фрезерленгенден кийин ийилет . Бул үчүн консоль машиналары колдонулат. Буга чейин фрезерленген барак жумушчу бетинин консолуна бекитилген, программа коюлган. Консоль машинасы көрсөтүлгөн параметрлерге ылайык материалды ийип, белгилүү формага келтирет.

Элдин тегирменди кол менен жасоого аракет кылышы сейрек эмес . Бирок атайын машинасыз бул мүмкүн эмес. Plexiglass - бул абдан каприздүү материал жана анын бетинде тажрыйбасыз жана тажрыйбасыз колдордо жаракалар жана чиптер пайда болушу мүмкүн.

Материалды өзүңүз фрезерлеп баштоону чечсеңиз да, жабдуулар менен иштөө боюнча нускамаларды аткарууну, технологиялык нормаларды жана эрежелерди сактоону жана коопсуздук чараларын унутпоону унутпаңыз.