Катуу жана тактайча: бул эмне жана айырмасы эмнеде? Өндүрүштүн айырмасы эмнеде? Мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктар

Мазмуну:

Video: Катуу жана тактайча: бул эмне жана айырмасы эмнеде? Өндүрүштүн айырмасы эмнеде? Мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктар

Video: Катуу жана тактайча: бул эмне жана айырмасы эмнеде? Өндүрүштүн айырмасы эмнеде? Мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктар
Video: Грунтовка развод маркетологов? ТОП-10 вопросов о грунтовке. 2024, Апрель
Катуу жана тактайча: бул эмне жана айырмасы эмнеде? Өндүрүштүн айырмасы эмнеде? Мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктар
Катуу жана тактайча: бул эмне жана айырмасы эмнеде? Өндүрүштүн айырмасы эмнеде? Мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктар
Anonim

Катуу тактай менен ДВПнын ортосунда кандай айырма бар деген суроону көп угууга болот. Чынында эле, алардын ортосундагы айырмачылыктар өндүрүштүн кээ бир өзгөчөлүктөрүндө гана бар, алар бул продукттардын мүнөздөмөлөрүнө өз мөөрүн коюшат. Бирок бул ар кандай аталыштар менен сатыкка чыгып жатканда, интерьерди жасалгалоо үчүн популярдуу материалдардан калган тактайдын жана ДВПнын алдын албайт.

Бул эмне?

Fiberboard (Fibreboard) өндүрүш калдыктарынан өндүрүлөт, жумшартылат жана бир тектүү абалга келтирилет . Бул материал бир нече сортторго ээ, алардын күчү, катуулугу жана сырткы беттеринин түрү менен айырмаланат. Бул топтогу бардык материалдар ылайык өндүрүлгөн ГОСТ 4598-86 , калыңдыгы 2ден 15 ммге чейин барактарга бастырылган (кээ бир түрлөрү бул көрсөткүч үчүн 40 ммге жетет). Жука сорттор ийкемдүү түзүмдөрдү каптоо үчүн ылайыктуу.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

ДВП өндүрүү үчүн чийки заттар жыгачты кайра иштетүү калдыктарынан алынат. Буга жыгач чиптери, от, үкөктөр, жакшылап жууп кургатуу жана андан кийин талчаларга майдалоо кирет. Майдалоо даражасы келечектеги плиталардын өзгөчөлүктөрүнө жараша болот. Келечекте жыгач базасы башка компоненттер менен аралаштырылат:

  • чайыр байлоочу;
  • нымдуулукка туруктуулугун жогорулатуу үчүн сууну репелленттер;
  • чирип кетпеши үчүн антисептиктер;
  • отко чыдамдуу заттар (отко чыдамдуу класстагы материалдар үчүн).

Чийки заттардан плиталарды калыптандыруу процесси +300 градуска чейин ысытуу менен 3-5 МПа басымында жүрөт. Катуу такта - бул өзүнчө классы жок материал, анткени ал ДВП түрчөлөрүнүн тизмесине киргизилген . Айырмасы негизинен шейшептердин катуулугу жана алардын мүнөздөмөсү, ошондой эле өндүрүш ыкмасында.

ДВПнын дагы бир түрү формалдуу эмес масонит деп аталат - ал нымдуу ыкма менен алынат, ал эми тактай кургак басылат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өндүрүштөгү айырмачылыктар

Жана бул материалдар жыгач буласы тобуна таандык болсо да, алардын өндүрүмү барактардын акыркы мүнөздөмөлөрүнө таасир эткен белгилүү айырмачылыктарга ээ. Нымдуу пресстөө - ДВП алуу үчүн салттуу ыкма - экологиялык жактан таза деп эсептелет . Бул формальдегидге негизделген химиялык байланыштыргычтар бул жерде дээрлик колдонулбагандыгына байланыштуу, анткени эгерде чийки ийне жалбырактуу келип чыккан болсо, көбүнчө такыр кошулбайт. Бул учурда, ысытканда жыгачтан чайырдын табигый аналогу лигнин бөлүнүп чыгат.

Эгер жетишсиз болсо, 3-7% синтетикалык чайырды кошуңуз.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

ДВП өндүрүүнүн нымдуу ыкмасы (нымдуу пресстөө) бир нече этапты камтыйт

  • Майдаланган жыгач булалары керектүү пропорцияда суу менен аралаштырылып, бир тектүү абалга келтирилет.
  • Керектүү кошумчалар киргизилет.
  • Аралашма диспенсерге кирет.
  • Келечектеги плитаны лентага бирдей катмар кылып сыгып салышат. Анын бети ашыкча нымдуулукту тезирээк кетирүү үчүн мүнөздүү сеткага ээ. Мына ошондуктан нымдуу пресстелген табакты башка түрлөрүнөн айырмалоо оңой - анын арткы бети өзгөчө оймо менен капталган.
  • Даяр барактар пресстин астына кирет, ал жерде алар жылуулук жана сыгуу эффекттерине дуушар болушат. 1 табакты жасоого керектүү орточо убакыт 15 мүнөткө чейин.
  • Даяр продукт белгилүү бир температуралык режимдеги атайын камераларга жөнөтүлөт, ал жерде бир нече саат кургатылат (“бышат”). Бул убакыттын ичинде, масса стандартта жарыяланган бардык мүнөздөмөлөргө ээ болуп, жакшы синтезделет.
  • Муздатуу учурунда барактар табигый нымдуулукка ээ болгон башка камерага которулат. Эгерде бул аткарылбаса, материал аба менен байланышта активдүү түрдө шишип кетет. Даяр барактар андан ары жөнөтүлөт - боечу, ламинациялоо үчүн.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Сыяктуу ачык -айкын артыкчылыктары менен экологиялык таза жана ысырапкорчулук , нымдуу пресстөө кургак пресстөөгө караганда эмгекти көп талап кылган жана кымбат процесс бойдон калууда. Бул өндүрүштүн наркына таасир этет. Мындан тышкары, синтетикалык кошулмалардын азайышы даяр материалдын бышыктыгына жана каттуулугуна таасирин тийгизип, барактын жоондугунун диапазонун кыйла чектейт. Кургак пресстөө - бул тактай чыгарылган ыкма. Чынында, бул MDF өндүрүшүндө колдонулганга окшош, бир гана чийки заттын чоңураак фракциялары бар. Такталар булалардын кургак массасын синтетикалык чайыр байлоочу менен бириктирүү аркылуу пайда болот. Кургак пресстөө менен, калыңдыгы 15-40 ммге чейинки чоң өлчөмдөгү барактар жасалат, алар эмерек өндүрүшүндө, курулушта жана башка тармактарда суроо-талапка ээ.

ДВПга караганда өндүрүш процесси анча оор эмес, болгону 5 мүнөт гана убакытты алат, анын учурунда пайда болгон массанын бети ысытылган пресстин алдында калат . Мындай азыктар үчүн азыраак кошумчалар талап кылынат, анткени алар суу менен суюлтулбайт. Бул өндүрүштүн баасын кыйла төмөндөтөт, бирок ошондой эле колдонулуучу кошулмаларды тандоого таасирин тийгизет (көбүнчө алар формальдегидди камтыган эң арзан синтетикалык чайырлар). Материалды тандоодо анын эмиссия классына көңүл буруу маанилүү. Эң коопсуз көрсөткүч E1ден жогору эмес. Белгилей кетүү керек, ЕБ өлкөлөрүндө коркунучтуу кошулмалардын үлүшү көбүрөөк болгон такта чыгарылбай калды.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Мүнөздөмөлөрдү салыштыруу

ДВПнын жана ДВПнын башка түрлөрүнүн негизги айырмасы даяр материалдын өзгөчөлүктөрүндө. Маанилүү айырмачылыктардын арасында төмөнкүлөр бар.

  • Калыңдыгы … Катуу тактайчалар калыңдыгы 15 ммге чейин, азыраак - 40 ммге чейин чыгарылат. Жумшак типтеги Fibreboard 2-8 мм жука барактарда эң көп суроо-талапка ээ.
  • Күч … Fibreboard үчүн типтүү баалуулуктар 100-500 кг / м3 чейин. Катуу тактай үчүн бул параметр 550-1100 кг / м3. Эки эсе күчтүүлүк материалды катуу жыгачка мүнөздөмөлөргө жакын кылат.
  • Жылуулук изоляциялоочу касиеттери . Нымдуу басуу материалды тешиктүү кылат. Ал тургай, имараттардын үн өткөрбөөчү жана жылуулоочу мүнөздөмөлөрүн жакшыртуу үчүн ылайыктуу "М" префикси бар ДВПнын өзгөчө түрү бар. Тыгыздыгы жогорулаган плиталардын мындай мүмкүнчүлүктөрү жок.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Нымдуу прессте өндүрүлгөн катуу дисконт менен масонит (була) ортосунда кандай айырма бар экенин билип, материалдын көлөмүн туура аныктай аласыз . Катуу плиталар өтө ийкемдүү эмес, бирок көтөрүмдүүлүгү жогору. Нымга чыдамдуу варианттар имараттардын сырткы дубалдарын бүтүрүүгө ылайыктуу, кадимки эле эмерек жана таңгактоо өндүрүшүндө полго, ички тосмолорду түзүүгө колдонулат.

Жипчеден жасалган жука барак жакшы ийилет, ошондуктан аны аркаларды жана башка ийри структураларды түзүүдө колдонсо болот. Мындан тышкары, материал экологиялык жактан таза жана ден соолук үчүн коопсуз.

Сунушталууда: