Цемент жана үкөктүн блоктору: өз колуңуз менен ваннага жана үйгө кирпич жасоо, алар айткандай, сын -пикирлер

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Цемент менен үкөктүн блоктору арболит деп аталат. Алардын көптөгөн артыкчылыктары бар, негизгилери жылуулук изоляциясы жана үн сиңирүүсү. Бул аз кабаттуу имараттарды жана жанаша имараттарды куруу үчүн экологиялык таза, ишенимдүү жана жеткиликтүү вариант.

Жыгачтын үгінчү менен цементтин аралашмасы, же башкача айтканда Арболит - жеңил жана ишенимдүү заманбап курулуш материалы. Бул жогорку жылуулук изоляциялоочу касиетке ээ. Мындай кирпичтер үйлөрдү, ар кандай чарбалык курулуштарды, мончолорду, тосмолорду жана тосмолорду курууда кеңири колдонулат.

Курамы жана өзгөчөлүктөрү

Цемент менен үкөктөн кирпич жасоо үчүн ГОСТ тарабынан иштелип чыккан композицияга белгилүү талаптар коюлат.

Бардык материалдар жогорку сапатта болушу керек:

• Суу кирсиз болушу керек, жамгыр же ичүүчү сууну колдонсо болот.
• Чирикти жана көгөрүүнү болтурбоо үчүн үкөктү жакшы кургатып, атайын эритмелерге чылап коюу керек.
• Кум - көбүнчө орто жана ири бөлүкчөлөр менен колдонулат, аларды жалпы кумдун 10% ашпаган майда кум менен аралаштырууга болот.
• Сунушталган цемент - M400 классындагы портландцемент.

Материалдын сапатын жакшыртуу үчүн, өндүрүш технологиясы сууда суюлтулган ар кандай кошумчалардын 2-4% ын берет:

• өчүрүлгөн акиташ;
• суюк айнек;
• кальций хлориди.

Цемент жана үкөктүн блоктору үчүн аралашманын курамын эске алуу менен төмөнкү пайызды айтууга болот:

• 55% ы жыгач чиптери;
• 26% - кум бөлүкчөлөрү;
• 12% - цемент;
• 7% - тазаланган суу.

Мүнөздөмөлөр

Техникалык мүнөздөмөлөр цемент-жыгач блокторунун негизги көрсөткүчтөрүнүн төмөнкү нормаларын камтыйт:

• Кирпичтин тыгыздыгы 500-900 кг / м2.
• Башка элементтерге салыштырмалуу жыгач чиптеринин пайызы 80%ды түзөт.
• Арболит күчү 3,5 МПа максималдуу ылдамдыгына жетет.

• Өндүрүлгөн блоктордун ийкемдүүлүк деңгээли 250дөн 2300 МПага чейин.
• Материалдын жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,8-0,17 В.
• Имараттардын суукка чыдамдуулугу 50 циклде өлчөнөт.
• Блоктор болжол менен 0,8%га бир аз кичирейет.

Жыгач бетон өндүрүү технологиясы көптөгөн факторлорду эске алат үкөктү тандоо менен байланышкан. Ийне жалбырактуу дарактардан алынган чиптер эң жакшы деп эсептелет, жалбырактуу дарактарды колдонууга уруксат берилет, бирок алар грибоктук ооруларга кошумча дарылоодон өтүшү керек.

Үгү таза болушу керек. Жалбырактардын же кабыктардын бөлүкчөлөрүнүн киришине жол бербеңиз. Стандарттык узундугу 40мм, туурасы 10мм жана калыңдыгы 5мм. Эритмени даярдоо учурунда параметрлердин бузулушу даяр продукциянын сапатынын начар болушуна алып келиши мүмкүн.

Бул кыш ар кандай күч класстарда келет - M5тен M20га чейин. Ар бир бренд ар кандай шарттарда колдонулат:

• M5 тышкы жана жүк көтөрүүчү дубалдарды жана имараттын пайдубалын куруу үчүн колдонулат.
• M10 эскилиги жеткен имараттарды жана жер төлөлөрдү реконструкциялоо үчүн колдонулат.
• M15 жана M20 - бөлмөдө ички дубалдар жана тосмолор үчүн.

Өндүрүш принциптери

Жыгач бетондун негизги компоненттери болуп төмөнкүлөр саналат:

• Портланд цемент;
• үкөң;
• кум;
• сөзсүз түрдө алдын ала өчүрүлгөн акиташ;
• суу

Ийне жалбырактуу үкөктөр ооруларга, козу карындарга, көгөрүүгө аз кабылат. Ошондуктан, алар негизинен колдонулат. Башка жыгачтан алынган чиптер чийки затты көктөн коргоочу антисептиктер жана башка кошулмалар менен алдын ала иштетилет. Алар ачык абада кылдат кургатылышы керек.

Компоненттердин сапаты жана алардын катышы цемент-жыгач блокторунун тыгыздыгына таасир этет . Цемент компонентинин үлүшү канчалык көп болсо, даяр материал ошончолук күчтүү болот, бирок ошол эле учурда жылуулоо ылдамдыгы кескин төмөндөйт.

Кыштын жогорку тыгыздыгы жылуулоо изоляциясын төмөндөтөт, суукка, нымдуулукка, ошондой эле арматуралуу тордун датка каршылыгын жогорулатат.

Арматура көбүнчө блокторду түзүүдө колдонулат. Кирпичти бекемдейт, структурага жүктү жогорулатууга мүмкүндүк берет. Бирок арматурада төмөн температурага, нымдуулукка жана коррозияга каршылык төмөндөйт.

Көп өлчөмдөгү үкөктөр жылуулоо изоляторунун көрсөткүчтөрүн жогорулатат, бирок бекемдигин азайтып, блокту жүк көтөрүүчү конструкцияларды курууга жараксыз кылат.

Аз өлчөмдөгү цемент кирпичти морттук, ишенимсиз жана кулап кетүүчү абалга келтирет. Имараттар оор жүктү көтөрө албайт. Мындай продукцияны дубалды жылуулоо жана бөлмөдө ички тосмолорду куруу үчүн гана колдонуу жакшы.

Жыгачтан жасалган бетон блоктордон куруу кошумча пайдубал элементтерин курууну талап кылбайт - кадимки кирпичке салыштырмалуу жеңил.

Колдонуу чөйрөсү

Цемент блогу үйлөрдү жылуулоо милдетин мыкты аткарат. Аны подвалда колдонсоңуз болот, үйдү кошумча жылуулайт.

Кирпичтерди колдонууга оңой, алар кайра иштетүүнүн ар кандай түрлөрүнө насыя беришет:

• араа кесүү;
• бургулоо;
• мык менен айдоо.

Бул экологиялык таза, көгөргөн жана көгөргөнгө чыдамдуу материал. Бул суукка туруктуу деп эсептелгендиктен, абанын орточо жана төмөнкү температурасы бар кеңдиктерде имараттарды курууга мүмкүндүк берет. Блоктордун ийкемдүүлүгү жана салмагы имараттарды каалаган пайдубалдын үстүнө тургузууга мүмкүндүк берет.

Имараттар жакшы гидроизоляцияны талап кылат, өзгөчө бул сауна болсо . Алар нымды тез сиңирип алышат, андыктан үйдүн түбүн бул продукттан куруудан баш тартканыңыз оң. Эгерде башка материалды колдонуу мүмкүн болбосо, имаратты жер деңгээлинен көтөрүп, бетон менен бүтүргөнгө туура келет.

Эксперттер, бекемдик жана тыгыздык индикаторлоруна негизделген курулуш материалдарынын стандарттарына ылайык, эң көп эки кабаттан турган чакан үйлөрдү курууда жыгач бетон колдонууну сунушташат. Цемент-жыгач блокторунун олуттуу кемчилиги-чычкандар тарабынан кемирилиши.

Оң жана терс касиеттери

Өндүрүүчүлөрдүн кепилдиктерине, эксперттердин сөзүнө жана цемент-үкөктөн блоктордон имараттарды курган адамдардын пикирине, мындай материалдын негизги оң жана терс жактары баса белгиленди.

Позитивдүү сапаттар:

• жумушта жана орнотууда жөнөкөйлүк жана ыңгайлуулук;
• ыңгайлуу салмагы жана өлчөмү;
• кесүү жана бургулоо мүмкүнчүлүгү;
• жылуулук сактоо;
• сонун адгезия касиеттери;
• жеткиликтүү баа.

Кемчиликтер:

• начар нымдуулук каршылык;
• узак өндүрүш убактысы;
• буу тоскоолдуктарын жана гидроизоляция системаларын милдеттүү түрдө куруу;
• майда кемирүүчүлөрдүн бузулушу.

Блокторго ээ болгон негизги касиеттери:

• жылуулоо;
• отко туруктуулук (үч саат бою түз оттун ысыгына туруштук берет);
• экологиялык таза;
• үн өткөрбөө;
• туруктуулук (бир нече муун);

• кирешелүүлүк;
• жеңил салмак;
• суукка туруштук берүү;
• механикалык стресске каршылык;
• шок каршылык;
• чирүүгө, жарылууга жана кичирейүүгө каршы туруу.

DIY блок жасоо

Даяр цемент менен үкөктүн кирпичтерин курулуш материалдарынын каалаган базарынан тапса болот. Бирок ар дайым өзүңүз жасоого аракет кылсаңыз болот.

Өндүрүш технологиясы абдан жөнөкөй, эң башкысы аралашманы кылдат жана текши аралаштыруу. Жыгачтын жана цемент үкөктөрүнүн сапаты да абдан маанилүү.

Милдеттүү материалдар үчүн элемент катары компоненттердин ар кандай вариациялары колдонулат:

• цемент;
• гипс;
• чопо.

Эгерде сиз келечектеги продукцияны үй жана тирөөч структуралар үчүн колдонууну пландасаңыз, анда портландцемент сыяктуу цемент брендине артыкчылык берилиши керек.

Жумуш процессин жеңилдетүү жана массаны аралаштырууга кеткен убакытты кыскартуу үчүн автоматтык же кол менен бетон аралаштыргычты алсаңыз болот. Бул ошондой эле аралашманын сапатына жана бир түрдүүлүгүнө кепилдик берет.

Жыгач чипсы алдын ала даярдалат. Үгүнү алгач кальций оксидине нымдашат, андан кийин алар кеминде 3 күн ачык асманда кармашат. Композицияны үзгүлтүксүз аралаштыруу маанилүү. Чоочун бөлүкчөлөрдүн жана чоң элементтердин үкөк массасын тазалоо үчүн, ал атайын электен өткөрүлөт.

Чиптер атайын кошулмалар ээритилген суу менен куюлат:

• суюк айнек;
• өчүрүлгөн акиташ.

Бул эритмеде үкөктөр белгилүү бир убакытка чылап, анан таза абада кылдат кургатылат.

Даяр болгон массадагы цемент менен жыгачтын катышы талап кылынган бышыктык даражасына жараша болот. Жүк көтөрүүчү дубалдар үчүн курамында цемент басымдуулук кылат, аз жүктөлгөн жана ички тосмолору бар имараттар үчүн үкөктөр көбүрөөк кошулат.

Кирпичтин белгилүү санын түзүү үчүн атайын фигураларды колдонуу керек. Анын пайда болушу жана блоктордун андан ары бекемделиши үчүн аларга цемент-үкөктүн аралашмасы салынат.

Структуралар каалаган материалдан жасалышы мүмкүн, эң башкысы аларды ажыратуу оңой болушу керек. Бул кирпичти кетирүүнү жеңилдетет.

Нымдын сиңип кетпеши үчүн калыптын түбүн темирден жасоо жакшы. Же бул материал жок болсо, жыгачты жакшы майлап алуу үчүн, дагы эле, мисалы, линолеумду алсаңыз болот.

Өндүрүштүн негизги этаптары

Цемент жана жыгач блокторун өз алдынча өндүрүү талап кылынат кээ бир этаптарга катуу карманышат:

• Үстүн даярдаңыз - атайын кошулмалар менен чылап, дарылаңыз, ачык абада кылдат кургатыңыз.
• Жыгач чиптерин электен өткөрүп, чоң бөлүктөрдү жана бөтөн бөлүкчөлөрдү алып салыңыз.
• Эленген материалды кургак компоненттер - цемент жана кум менен жакшылап аралаштырыңыз.
• Алынган аралашмага акырындык менен суу куюп, абдан кылдат аралаштырыңыз. Бетон аралаштыргычты колдонуу жакшы, бул массаны туура бир түрдүүлүккө жеткирүүгө мүмкүндүк берет.
• Аралашманы даярдоо аяктагандан кийин анын сапатын текшерүү зарыл. Бул үчүн аралашмадан аз өлчөмдө алып, колуңузга кысып коюңуз. Ал ийкемдүү жана бырышка оңой болушу керек. Андан ным чыкпашы керек.

• Эгерде суу дагы эле массадан агып кетсе же бөтөн тамчылар пайда болсо, бул этаптардын биринде өндүрүш процесси бузулганын же материалдардын пропорциялары туура эмес сакталганын билдирет. Продукцияны бул аралашмадан жасоого болбойт.
• Аралашманы даярдагандан кийин бир -эки сааттын ичинде колдонуңуз. Бул убакыттын ичинде, сиз баарын формага бөлүшүңүз керек.
• Массасы даярдалган формаларга туура келет, аларды жакшылап майлап алууну унутпаңыз. Ар бир катмардын калыңдыгы 20 см. Бул массаны кысуу жана эритмеден абаны чыгаруу үчүн керек.
• Алынган блоктор түздөн-түз калыпка салынып 3-4 күнгө калтырылат.
• Бул убакыттан кийин, сиз бланктарды бөлүп, кургак бөлмөдө андан ары катуулаш үчүн курулуш иштери үчүн алынган материалды бүктөй аласыз. Бул процесс кеминде үч айга созулат.

Көрүнүп тургандай, блокторду жасоо жана калыптандыруу технологиясы жөнөкөй адам үчүн деле кыйын эмес. Пайда болгон курулуш материалынан үй, мончо, тосмо жана башка тиричилик курулуштарын курууга болот.