Монолиттик фундамент (76 сүрөт): жеке үйдүн плитасынан куруу, куюу процесси, газобетондон жасалган имараттын калыңдыгы кандай болушу керек

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-15 04:15

Кыймылдуу, сууга каныккан топурактар, ошондой эле бийиктиктин айырмасы менен рельеф, куруучуларды пайдубалды уюштуруу үчүн жаңы технологияларды издөөгө мажбур кылат. Алардын бири - бул монолиттүү система, ал мобилдүү жана сезондук суу басууга, топурактын шишип кетишине мүмкүндүк берет.

Өзгөчөлүктөр

Монолиттик пайдубал - бул арматуралуу каркас менен бетондун ажырагыс структурасы болгон тайыз плит. Бир бүтүндү, арматураны жана бетонду түзүү ишенимдүүлүктү жана жогорку көтөрүмдүүлүктү камсыз кылат.

Мындай база туруксуз жана сууга каныккан топуракка ылайыктуу ., анткени ал абдан мобилдүү болуп чыгат, бирок ошол эле учурда ал жүктү бирдей бөлүштүрүүнү камсыз кылат. Башкача айтканда, ал тургай кээ бир дирилдөөлөрдү жана жер менен титирөөнү баштан кечирип, мындай табак үйдү чөгүүдөн жана геометриянын бузулушунан коргойт.

Бул түзүлүштүн биримдигинин жана анын тайыз тереңдешинин аркасында жетишилет. Эгерде плита жерге өтө түшүрүлсө, анын каптал дубалдары өтө катуу бекитилет. Бул учурда терс температуранын таасири астында топурактын шишиши плитага терс басым жасайт.

Оң жана терс жактары

Монолиттик пайдубалдын негизги артыкчылыгы - көтөрүмдүүлүгү төмөн кыймылдуу топурактарды куруу мүмкүнчүлүгү. Бул үйүлгөн же тилкенин пайдубалына жеке менчик үйдүн курулушу бул топуракта мүмкүн эмес же пайдасыз болсо, куткарат. Бул топуракты талдоодо, анын ичинде алардын мезгилдик өзгөрүүлөрүндө гана белгилениши мүмкүн.

Бул плитанын пайдубалы бардык топуракка ылайыктуу деген туура эмес түшүнүк. Бул туура эмес, бирок плита топурактын туруксуздугун түздөөгө жөндөмдүү.

Мындай пайдубал абдан саздуу топуракта массалык коттедж куруу үчүн ылайыктуу эмес. Бул учурда, жумшактарды айланып өтүп, катуу жерде таянычтарды бекемдеп, үйүлгөн вариантты тандап алуу жакшы.

Жер бетиндеги олуттуу кыймылдар үчүн калкып жүрүүчү плитанын пайдубалы зарыл . Ал аны менен кичинекей амплитудада (үйдүн жашоочуларына көрүнбөйт) кыймылдайт. Бирок, эгер плитанын пайдубалынын астында жана анын жанында топурактын кыймылында олуттуу өзгөрүүлөр байкалса, бул топурактагы жүк бирдей эмес экенин билдирет, бул объект үчүн коркунучтуу. Мындай көрүнүштөрдү болтурбоо үчүн, кайталайбыз, кыртыштын курамы менен касиеттерин кылдат талдоо гана жардам берет.

Монолиттик пайдубалдын артыкчылыгы-анын үстүнө массивдүү, көп кабаттуу конструкцияларды куруу мүмкүнчүлүгү.

Бирок, топурактын бул түрү плитаны орнотууга ылайыктуу болгон шартта жана бардык эсептөөлөр жогорку тактыкта жүргүзүлөт.

Плитанын пайдубалында тигиш жок, ошондуктан топурак жылганда ишенимдүүлүгүн жана бекемдигин сактайт.

Көп учурда, монолиттүү пайдубал системасынын артыкчылыктарынын арасында, жер жумуштарынын аз өлчөмү көрсөтүлөт . Окшош билдирүү кадимки плита базасына келгенде да чындык. Бирок, кээ бир учурларда кум катмарынын калыңдыгын жогорулатуу керек, ошондуктан жер казуу иштеринин көлөмүн көбөйтүүнү талап кылган тереңирээк чуңкур казуу керек. Ушундай эле абал жер төлөнү уюштурууда да байкалат.

Монолиттик пайдубалдын артыкчылыгы - полду орнотуунун оңойлугу, бул плитаны астынкы кабат катары колдонуу мүмкүнчүлүгүнө байланыштуу. Эгерде орнотуу плитанын жылуулоосун болжолдогон швед технологиясы боюнча жүргүзүлсө, анда кошумча жылуулоо талап кылынбайт. Бир жагынан, бул полду орнотуу процессин жөнөкөйлөтөт, экинчи жагынан плитанын ар бир катмарын уюштурууга жоопкерчиликтүү жана профессионалдуу мамилени талап кылат.

Акыркы эки фактор иштин ылдамдыгын жогорулатат. Мындай пайдубал, чынында, абдан бат курулууда. Көп убакыт арматураны байлоого гана арналышы керек.

Жалпысынан алганда, плитанын пайдубалы имараттардын бардык түрлөрүнө, анын ичинде адаттан тыш формаларга ылайыктуу . Мисалы, терезеси бар үйдү куруу үчүн керектүү өлчөмдөгү чуңкурду казуу жана опалубканы колдонуу менен керектүү конфигурацияга жетишүү жетиштүү.

Бул системанын кемчиликтеринин арасында атайын машиналарды жана жабдууларды тартуу зарылдыгы бар, бул сметанын өсүшүнө алып келет. Аянты чоң имараттарды тургузууда, өз колуңуз менен топурактын сапаттуу тыгылышын жасоо көйгөй жаратат; сиз бензин же электр компакторун алышыңыз керек.

Арматура белгилүү бир бурчта коюлушу керек ошондуктан, таякчалардын керектүү формасын алуу үчүн атайын машинанын болушу максатка ылайыктуу. Акырында, плитаны бир кадам менен үзгүлтүксүз төгүү керек, жана бетонду бүт аймакка тегиз түшүрүү керек. Албетте, муну бетон аралаштыргычсыз же насоссуз ишке ашыруу мүмкүн эмес.

Бул системанын кемчиликтеринин бири - плиткалардын астын тегиздөө зарылдыгы. Албетте, бул пайдубалдын бул түрү ишке ашпайт дегенди билдирбейт - бийиктиктин айырмачылыктарын тегиздөө керек, бул кээ бир учурларда олуттуу финансылык чыгымдарды талап кылышы мүмкүн. Кээ бир учурларда базаны үйүлгөн жерге орнотуу пайдалуу.

Плитанын пайдубалынын бир өзгөчөлүгү анын бардык бөлүктөрү жерге тегиз жатышы керек . Боштуктар пайда болгондо, мындай структуранын ишенимдүүлүгү жөнүндө сөз болбойт, бул монолиттин астындагы жер төлөлөрдү уюштурууга мүмкүн эмес. Бирок, бул андан толугу менен баш тартууга туура келет дегенди билдирбейт. Бул көйгөй тереңирээк чуңкур уюштуруу жана жертөлөнү плитанын үстүнө жайгаштыруу жолу менен чечилет.

Муну минус деп атоого болбойт, тескерисинче, өзгөчөлүк - пландаштыруу стадиясында коммуникацияларды салуу жана багыттоо жолдорун кылдат пландаштыруу керек. Бул коммуникациялардын көбү плитанын калыңдыгына салынгандыгына байланыштуу. Эгер ката кетсе же бир нерсени өзгөрткүңүз келсе, аны жасоо көйгөй жаратат.

Бул типтеги системанын кемчилиги - орнотуунун жогорку баасы. Бул чоң аймакты бетон менен толтуруу зарылчылыгынан, ошондой эле тилкелүү базанын санына салыштырмалуу көбөйтүүдөн, мисалы, керектүү арматуранын өлчөмүнөн келип чыгат.

Көрүүлөр

Монолиттик базанын бир нече сорту бар.

Тасма . Бул темир-бетон плитасы имараттын периметри боюнча, ошондой эле объектилердин көтөрүүчү дубал конструкцияларынын астына орнотулган. Бул система орточо кубаттуулукка ылайыктуу.

Плита . Темир -бетон монолити, үйдүн бүт жеринин астына куюлган. Классикалык түрүндө тигишсиз бир эле плитадан турат. Бирок, бөлүкчөлөрдөн чогултулган жыйнала турган версия дагы бар. Монолиттен айырмаланып, мындай структура төмөн көтөрүмдүүлүккө ээ, ошондуктан турак үйлөр үчүн сунушталбайт. Сезондук термелүүлөргө жакын, ошондой эле жер титирөө коркунучу бар аймактарда жумшак топуракка ылайыктуу.

Pile-grillage . Бул бетон казылган, жерге казылган жана бири -бири менен бир плита аркылуу туташтырылган.

Бул пайдубалдын бардык түрлөрүндө фундамент плитасы бар экендигине карабастан, плитанын пайдубалы адатта монолиттүү деп түшүнүлөт (жогорудагы тизмедеги экинчи вариант).

Акырында, FM 1 деп белгиленген жол белгилеринин монолиттүү пайдубалдары да монолиттүү деп аталат, алар темир -бетондон жасалган тегерек негиздер.

Тереңдетүү түрүнө жараша плитанын пайдубалы эки түргө бөлүнөт

Тайыз . Ал 50 см ашык эмес жерге батат. Бул учурда топурактын көтөрүлүшүн тегиздөө үчүн калың кум "жаздык" талап кылынат. Тайыз пайдубал негизинен таш эмес топуракта дубалдары жыгачтан же жеңил курулуш блокторунан курулган чакан курулуштар үчүн колдонулат.

Чөгүп кеткен . Плитанын тереңдиги 150 смге жетиши мүмкүн. Так тереңдик топурактын тоңуу чекити боюнча аныкталат - фундамент тоңдуруу чекитинен 10-15 см тереңдикте болушу керек жана ошол эле учурда катуу катмарларга эс алуу керек.

Акыркы шарт эң башкысы, башкача айтканда, эгерде тоңдуруу деңгээли, мисалы, 1,2 м тереңдикте жана катуу катмарлар 1,4 м тереңдикте болсо, анда плита 1,4 м тереңдикте салынат.

Ал, адатта, эки кабаттан жогору плитанын же конструкциялардын үстүнө массалык объекттерди курууда колдонулат.

Түзмөк

Жогоруда айтылгандай, плитанын пайдубалы анча тереңдетүүнү талап кылбайт, анын астына плитанын өлчөмүнө туура келген кичинекей чуңкур казылат. Андан ары, чуңкурдун түбү тыгыздалган топурактын катмары менен капталган, ал кошумча майдаланып тегизделет.

Кийинки катмар - кум жаздык, ал жүктү туура жана текши бөлүштүрүүгө жардам берет. Материалдын өзгөчөлүктөрү (кумдун майда бүртүкчөлөрү) пайдубалдын эңкейишине жана чөгүшүнө жол бербейт, ошондой эле топурактын көтөрүлүшүнүн таасирин нейтралдаштырат. Таза кумду кум-шагыл аралашмасы же ар кандай фракциядагы шагылдын бир нече катмары менен алмаштырса болот.

Геотекстиль кум катмарынын үстүнө салынат, ал бекемдөөчү жана гидроизоляциялоочу функцияны аткарат.

Эгерде сиз бул материалды колдонуудан баш тартсаңыз, анда, айрыкча, нымга каныккан топурактарды курууда, кум катмарынын тез баткакка даярдалышы керек. Топурактын жана объекттин өзгөчөлүктөрүнө жараша геотекстиль бир нече катмарга салынышы мүмкүн.

Алдын ала гидроизоляциянын варианты да бар, качан геотекстильдерди орнотуу фундамент чуңкурунун боюна дароо жүргүзүлөт - түздөн -түз тыгыздалган жерге салынат. Анын үстүнө кумдуу "жаздык" салынган. Аппараттын бул версиясы сазсыз топурак үчүн актуалдуу. Кээ бир учурларда, геотекстиль кум менен шагыл катмарынын ортосуна салынышы мүмкүн. Адатта, майдаланган ташты же ири шагылды төгүп, үстүнө геотекстиль куюп, анын үстүнө кум куюлат. Төмөнкү шагыл катмарынын туруктуулугу үчүн анын астына бир аз кум төгүлүшү мүмкүн. Бул курулуш технологиясы пайдубал үчүн сайтты жакшы дренаж кылууга мүмкүндүк берет.

Профессионалдуу куруучулар деле сметалык бааны төмөндөтүү жана орнотуу убактысын тездетүү каалоосунан улам кийинки катмарды дайыма эле коюшпайт. Бирок, бул бул катмардын өзүнүн функционалдуулугу жок дегенди билдирбейт. Кеп жука бетон катмары жөнүндө болуп жатат, анын эритмеси маяктардын үстүнө куюлат. Алдын ала бетондоо идеалдуу деңгээлге жетүүгө мүмкүндүк берет, демек бүт структуранын геометриясынын тактыгы. Мындан тышкары, бетон катмары үстүнөн полду жылуулоо жана суу өткөрбөө оңой.

Кийинки катмар - бул битумдуу материалдарды колдонуу менен жүзөгө ашырылуучу гидроизоляция. Алар бир нече катмарга жабыштырылган же эритилген жана бири -бирине дал келет. Битумдук мастиканы ролл материалынын катмары астында колдонсо болот.

Гидроизоляция иштери аяктагандан кийин темир -бетон монолити орнотулат. Стандарттык бекемдөө вертикалдуу арматуралануучу элементтердин жардамы менен 2 деңгээлде жүргүзүлөт.

Куйууда арматуралуу тордун ар бир бети толугу менен бетон менен капталганын текшериңиз, туурасы бул жерлерде 5 смден кем эмес. Бул капиллярдык ыкма менен нымдын киришин жок кылат жана металлды бузуудан коргойт.

Кээ бир учурларда, монолиттик пайдубалдын типтүү схемасы өзгөрүшү мүмкүн . Ошентип, бетондун деңгээли топурактын сызыгына туура келгенде, алар плитанын калыңдыгын жогорулатууга же катуулаткычтарды колдонууга өтүшөт. Эки ыкма бетонду нымдуулуктан коргоого мүмкүндүк берет, бирок биринчиси кыйла кымбатка түшөт. Буга байланыштуу, алар көбүнчө жүк көтөрүүчү жана ички дубалдардын астына куюлган катуулаткычтарды орнотууга кайрылышат. Бул дизайн нымдуулуктан тышкары монолиттүү темир бетон пайдубалында жарым подвалдуу бөлмө уюштурууга мүмкүндүк берет.

Кошумча курулуштар үчүн сиз плитадан куралган пайдубалды колдоно аласыз. Бул монолиттик плита эмес, даярдалган базага тыгыз жайгаштырылган "квадраттардан" чогултулган. Мындай дизайн орнотуунун аз эмгекчилдиги менен мүнөздөлөт, бирок анын ишенимдүүлүгү боюнча монолиттик аналогдон төмөн, ошондуктан турак жайлар үчүн сунушталбайт.

Эсептөө

Ар кандай пайдубалдын курулушу долбоордук документтердин бир бөлүгү болгон алдын ала эсептөөлөр менен башталат. Алынган маалыматтардын негизинде базанын ар бир элементинин өлчөмдөрү жана мүнөздөмөлөрү жөнүндө маалымат алынат, плитанын "пирогунун" планы түзүлөт, катмарлардын ар биринин калыңдыгы тандалат.

Конструкциянын бекемдигинин эң маанилүү көрсөткүчү - монолиттин калыңдыгы. Эгерде ал жетишсиз болсо, анда пайдубал керектүү көтөрүмдүүлүккө ээ болбойт. Ашыкча калыңдык менен эмгек сыйымдуулугунун жана финансылык чыгымдардын негизсиз өсүшү пайда болот.

Туура эсептөөлөрдү геологиялык изилдөөлөрдүн негизинде гана жүргүзүүгө болот - топурак анализи . Бул үчүн кудуктар адатта сайттын ар кайсы жеринде жасалат, андан топурак алынат. Бул ыкма жер кыртышынын түрлөрүн, ошондой эле жер астындагы суулардын жакындыгын аныктоого мүмкүндүк берет.

Топурактын ар бир түрү жүктүн өзгөрүлмөлүү каршылыгы менен мүнөздөлөт, бул фундамент топурактын аянтынын белгилүү бир бирдигине (см менен) канча басым (кг менен) таасир эте аларын билдирет. Өлчөө бирдиги кПа. Мисалы, майдаланган таштын жана ири шагылдын жүктүн өзгөрмөлүү каршылыгы 500-600 кПа болсо, чопо топурак үчүн бул көрсөткүч 100-300 кПа.

Бирок, эсептөөлөр топурактын өзгөчө каршылыгына эмес, топурактын белгилүү бир түрүнө болгон өзгөчө басымга таянып жасалышы керек. Бул кичинекей каршылык менен фундамент топуракка батып кетет. Эгерде басым жетишсиз болуп чыкса, пайдубалдын астындагы топурактын шишигинен жана анын деформациясынан качуу мүмкүн эмес.

Оптималдуу басым баалуулуктары туруктуу, алар СНиПте же эркин жеткиликтүү. Өзгөчө басым кгф / см кВ менен өлчөнөт жана топурактын ар кандай түрлөрү үчүн жекече болот. Мисалы, пластикалык чополор 0,25 кгс / см кВ өзгөчө басымга ээ, ошол эле учурда майда кумдун көрсөткүчү 0,33 кгс / см кВ.

Кызыгы, эгерде сиз каршылык столунун маалыматтарын жана топурактын басымын салыштырсаңыз, анда экинчи таблицада (басымда) топурактын сорттору азыраак болот экен. Ошентип, шагыл жана майдаланган таш андан "жоголот". Бул плитанын пайдубалы бул типтеги топуракты куруу үчүн мүмкүн болгон жалгыз вариант эмес экендиги менен түшүндүрүлөт. Балким, аналогдук лента колдонуу акылга сыярлык болот.

Жогорудагы фактылар топуракка таасир эткен монолиттин жалпы жүгүн эсептөө зарылдыгын көрсөтүп турат . Бул индикаторду билип туруп, монолиттин жоондугун көбөйтүү же азайтуу боюнча чечим кабыл алууга болот, ошондой эле (эгер плитанын калыңдыгын азайтуу акылга сыйбас болсо) дубалдын конструкциялары үчүн жеңил материалдарды колдонуу. Мисалы, оор кирпичтин ордуна блокторду колдонуп, газобетондун дубалын тургузуңуз.

Көпчүлүк имараттардын оптималдуу калыңдыгы-монолиттин калыңдыгы 30 см Бул учурда структуранын көтөрүмдүүлүгү жетиштүү болот жана долбоор экономикалык жактан пайдалуу болот.

Эгерде эсептөөлөрдүн жүрүшүндө керектүү базанын калыңдыгы 35 смден ашаары айкын болуп калса, анда башка базалык технологияларды эске алуу акылга сыярлык. Кошумча катуулаткычтар плитанын калыңдыгын сактоо менен материалдык чыгымдарды азайтуу үчүн да колдонулушу мүмкүн.

Кирпич дубалдар үчүн базанын калыңдыгын бир аз жогорулатуу сунушталат - ал 30 смден болушу керек. Жеңил материалдар, көбүк жана газ блоктору үчүн бул маанини 20-25 смге чейин төмөндөтсө болот.

Монолиттин керектүү калыңдыгы боюнча маалыматтар алынгандан кийин, алар бетон эритмесинин суммасын эсептей башташат. Бул үчүн, чиймеге ылайык, плитанын бийиктигин, калыңдыгын жана туурасын эсептеп, алынган санга 10% эритменин кичинекей запасын жасоо керек. Цементтин классы жок дегенде M400 болушу керек.

Окутуу

Даярдоо этабын 2 бөлүккө бөлүүгө болот - геологиялык изилдөө иштерин жүргүзүү жана долбоорду түзүү, пайдубалга сайтты түз даярдоо.

Аянтты таштандылардан тазалап, атайын техниканын кире беришин даярдоо керек. Андан кийин, сиз белгилөөнү башташыңыз керек. Бул казык жана жип менен аткарылат. Болочок пайдубалдын сырткы периметрин белгилөө жетиштүү.

Перпендикуляр сызыктардын тик бурчтарды түзөрүнө ынануу маанилүү.

Маркировкалоодон кийин (же андан мурун, бул ыңгайлуураак), пайдубалдын астында өсүмдүктөр менен бирге топурактын үстүңкү катмары алынып салынат. Кийинки кадам - ор казуу.

Ал кантип курулууда?

Жер жумуштарынын аздыгынан жана курулуштун түшүнүктүү технологиясынан улам, монолиттүү пайдубалды уюштуруу кол менен жасалышы мүмкүн. Ырас, атайын жабдуулардын катышуусуз эч нерсе кыла албайт.

Этап-этабы менен орнотуу көрсөтмөлөрү төмөндө келтирилген

• Сайттын даярдалышы, келечектеги пайдубалдын ордун белгилөө.
• Казуу - фундамент үчүн чуңкур казуу. Муну экскаватор менен жасоо ыңгайлуу. Чукурдун тереңдиги "жаздыктын" бардык катмарын, ошондой эле монолиттин бир бөлүгүн жайгаштыруу үчүн жетиштүү болушу керек. Биз анын башка бөлүгү (10 см жетиштүү) жерден көтөрүлүшү керек экенин унутпашыбыз керек. Бул учурда пайда болгон дубалдар менен оюктун түбү механикалык түрдө тегизделиши керек.

Чуңкурдун тереңдиги дизайнга дал келет жана топурактын жана имараттын өзгөчөлүктөрү менен аныкталат. Мисалы, өтө кыймылдуу топурактарда көмүлгөн плитаны уюштурууга кайрылышат, ошондуктан пайдубал чуңкуру тереңирээк казылат. Подвал же жарым подвал керек болсо, ушундай эле аракеттер жасалат.

• Даярдалган пайдубал чуңкуру геотекстиль менен капталган. Материал кесимдер менен жабылган. Анын "жаздыктын" салмагы астында сойлоп кетпеши үчүн муундарды нымга чыдамдуу скотч менен жабыштырууга мүмкүндүк берет. Чуңкурдун түбүнө жана дубалдарына геотекстиль төшөлгөн.
• Кум же майдаланган таштын чуңкурунда уктап калуу.

Эгерде кум колдонулса, анда ал дароо толук эмес катмар менен капталат. Башкача айтканда, кумдун бүт калыңдыгы бир нече этап менен толтурулат, бирок бир катмар ошол замат чуңкурдун бүт жерин толтурушу керек. Эгерде сиз бул сунушту этибарга албасаңыз жана кумдун бүт көлөмүн бир убакта толтурсаңыз, анда анын салмагы бирдей эмес бөлүштүрүлөт.

• Кум катмарын толтуруу менен бир убакта дренаждык система уюштурулат, анын аркасы менен монолиттен ашыкча ным алынып салынат. Чукурдун периметри боюнча траншея казылат, анын ичине дренаждык канал катары кызмат кылган пластикалык түтүк салынат. Анын айрым элементтери бир жерге чогултулат, ал белгиленген жерге нымды кетирүү үчүн бурчта жайгашкан. Түтүктө тешиктер жасалып, тегерегиндеги жер урандыга толгон.
• Келгиле, кумдуу "жаздыкка" кайталы, анын калыңдыгы 20 смден кем болбошу керек. Кайра толтургандан кийин катмар тыгылып, катмардын деңгээли дайыма текшерилип турушу керек. Бул чуңкурдун ичиндеги ар кайсы жерде бир нече казыктарды казууга жардам берет.
• Кийинки катмар (калыңдыгы 15 смдей) - майдаланган таш, ал плитанын астынан нымдуулукту кетирет. Ошондой эле катмарды горизонталдык деңгээлде кармоо керек.

• Майдаланган ташты толтургандан кийин, алар капталдуу калыптарды түзө башташат, алар абдан күчтүү болушу керек, анткени ага олуттуу жүктөр түшөт. Плиталар бүт периметри боюнча изоляцияланганда, калыптар жогорку катуулуктагы алынбай турган полистирол көбүк плиталарынан жасалат. Башка учурларда, алынуучу опалубка тактайдан же фанерадан жасалат.
• Бетондун катмарына ным кирүү коркунучун азайтуу үчүн, майдаланган таштын үстүнө полимердик мембрана салынат. Ал ошондой эле бири -бирине дал келет, бирок мембрананы урандыга караган туура жагы менен коюу маанилүү. Мембрана кабатталган жана калыпка салынат.
• Кийинки кадам-калыңдыгы 5-7 см болгон бетонду төшөө.

• Бетон суб-базасы күчкө ээ болгондон кийин, акыркы гидроизоляцияга өтсөңүз болот. Бул үчүн шыбактын бети битумдуу праймер менен жабылган, бул материалдардын адгезиялык касиеттерин жакшыртат. Андан кийин, алар битум негизинде гидроизоляция үчүн биринчи түрмөктү эритүүгө киришет. Биринчи барак жабышкандан кийин, кийинки бети боштуктарсыз эле ушинтип чапталат. Адатта, гидроизоляция 2 катмарга салынат, ал эми экинчисин биринчи катмардын муундары экинчи катмардагы материалдардын ортосундагы тигишке дал келбеши үчүн, офсет менен коюу маанилүү.
• Гидроизоляциядан кийин алар пайдубалды жылуулай башташат, ал үчүн көбүнчө плиталуу полистирол көбүк материалын колдонушат. Гидроизоляциядагыдай эле, жылуулоо бир нече катмарга офсет менен салынат. Кеңейтилген полистирол такталар ар кандай калыңдыкка ээ, бирок каалаган термикалык эффективдүүлүккө жетүү үчүн бир калың катмар жетиштүү болгон жерде 2 жука тактаны колдонуу жакшы.

• Кийинки кадам - бекемдөө. Түздөн -түз изоляцияга коюуга болбойт, кирпичти арматуранын астына коюу керек же атайын буттарды колдонуу керек. Арматура катмары менен изоляциянын ортосунда кеминде 5 см боштук калышы керек. Таргалар ширетилбеши керек, зым менен байланган.
• Байланыштарды коюу, анткени полду төккөндөн кийин муну кылуу мүмкүн эмес. Эгерде жылуу пол уюштурулса, анда түтүктөр металл кутуга бекитилет. Ошол эле учурда бардык түтүктөрдү бириктирүүчү коллекторлор орнотулган. Бардык өткөргүчтөрдүн кысым астында экенин тактаңыз, бул куюу учурунда бузулган болсо, тешикти тез арада аныктоого жардам берет.
• Акыркы этап - бетон аралашмасын куюу, ага чейин калыптын сапаты кайрадан кылдат текшерилет. Анда бетон агып кете турган боштуктар болбошу керек. Эритмени бүтүндөй аймакка бир убакта төгүү керек. Катмарды тегиздөө үчүн насостор же жыгач шыпыргылар колдонулат. Эритменин калыңдыгында абанын пайда болушун жок кыла турган вибраторлорду колдонуу өтө зарыл. Андан кийин, эреже боюнча бет теңделет жана күч алганга чейин "эс алууга" калтырылат.

Катуу бетонго айлана -чөйрөнүн терс таасирин болтурбоо үчүн аны каптоочу материал менен коргоого болот . Кышында анын бүт жерине жылытуучу кабель тартылат. Мындан тышкары, төмөн температурада куюу процессинде бетонго атайын аралашмаларды кошуу сунушталат, бул жөндөө процессин тездетет, ошондой эле опалубка үчүн жылытуучу функциясы бар болоттон жасалган панелдерди колдонуу сунушталат.

Катуу ысыкта, бетондун кургап кетишине жол бербөө керек, ошондуктан, куюудан кийин биринчи 1, 5-2 жумада мезгил-мезгили менен нымдалат.

Кеңештер

Монолиттин күчүнө таасир этүүчү факторлордун бири - арматуранын сапаты. Арматуранын деңгээлинин саны плитанын калыңдыгына жараша аныкталат. Эгерде калыңдыгы 15 смден ашпаган плита колдонулса, анда арматуранын бир деңгээли жетиштүү болот, ал эми темир таяктар зым менен байланган жана так базанын ортосуна коюлган.

20 см плитанын калыңдыгы менен эки деңгээлдүү арматура колдонулат. Арматуралык элементтердин ортосундагы аралык орто эсеп менен 30 см.

Туруктуу жана оор жүктөргө дуушар болбогон жерлерде чоң чайыр менен таяктарды койсоңуз болот. Плитанын четинен ар бир тараптан арматура капасынын четине чейин 5 см калтырыңыз.

Плитанын бекемдиги жана бышыктыгы көбүнчө бетондун сапатына көз каранды.

Ал төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

• тыгыздык көрсөткүчтөрү - 1850 ичинде - 2400 кг / м3;
• бетон классы - В -15тен кем эмес;
• бетон сорту - M200 кем эмес;
• мобилдүүлүк - P3;
• суукка каршылык - F 200;
• суу каршылыгы - W4.

Эритмени өз алдынча даярдоодо, биринчи кезекте, цементтин бренд күчүнө көңүл буруу керек. Топурактын ар бир түрүнө, ошондой эле имараттын структуралык өзгөчөлүктөрүнө негизделген брендиңизди тандоо сунушталат. Ошентип, оор имараттар үчүн жумшак топурактарда (мисалы, кирпич дубалдары менен), цемент M 400 сунушталат. Пенобетондуу үйлөр үчүн M350 бренди бар цемент жетиштүү, жыгач үйлөр үчүн - M250, каркас үйлөр үчүн - M200.

Акыр -аягы, бетон кандайча азыктандырылып жана куюлганы маанилүү . Бетонду 1 м ашык бийиктиктен тамактандыруу, ошондой эле аны 2 мден ашык аралыкка жылдыруу сунушталбайт (мезгил -мезгили менен бетон аралаштыргычты периметри боюнча жылдырып туруу керек, ошондой эле насосту колдонуу керек). Толтуруу бир сессияда жасалышы керек, бөлүмдөрдү оптималдуу катмар менен толтуруу сунушталбайт.

Тегиздөөдө, ошондой эле бетон катмарынын катууланышында, анын үстүндө басууга болбойт, анткени бул арматуранын структурасын бузат жана бетон катмарынын бирдей эмес катып калышына алып келет.

Бетонду катуулатуунун оптималдуу шарттары: температура - 5Стен кем эмес, нымдуулуктун деңгээли - 90-100%дан кем эмес. Бул этапта бетонду коргоо үчүн кадимки полиэтиленди же брезентти колдонсоңуз болот. Бул каптоочу материалдын бири -бирине дал келиши, муундар скотч менен жабыштырылышы маанилүү. Болбосо, мындай коргоонун эч кандай мааниси болбойт.

Оптималдуу орнотуу мындай коргоочу төшөө катары каралат, анда материал бетондун катмарын гана эмес, калыпты да камтыйт жана анын четтери жерге таш же кыш менен бекитилет.

Бетонду сугарууда ным тамчылатып таркатылышы керек, агын сууга төгүлбөйт . Бетондун жаңы катмарында оюктардын пайда болушуна жол бербөө үчүн, анын үстүнө пленка менен капталган үкөктү же таарды коюу жардам берет. Бул учурда, суу үкөктүн үстүнө куюлуп, бетонго бирдей сиңет.