Кургатуучу: бул эмне, майлуу боекторго NF 1 жана ZhK колдонуу, ГОСТ 1003 73, муну өзүңүз жасаңыз

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Сүрөт тартууга даярданып, адамдар эмалдарды, кургатуучу майларды, эриткичтерди тандашат, эмнени жана кантип колдонуу керектигин үйрөнүшөт. Бирок көп учурда көз жаздымда калып, эске алынбай турган дагы бир абдан маанилүү жагдай бар. Кеп кургаткычтарды, башкача айтканда, ар кандай боёк жана лак материалдарын кургатууну тездетүүчү атайын кошумчаларды колдонуу жөнүндө болуп жатат.

Бул эмне?

Сицкатив - бул компоненттердин бири, анын киргизилиши өндүрүүчүлөргө рецептти диверсификациялоого жана аны конкреттүү кырдаалдарга, колдонуу чөйрөлөрүнө ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. Кургатуу процессин тездетүү үчүн ар кандай боекторго жана лактарга кошулат.

Композициялардын түрлөрү

Химиялык курамы боюнча кургаткычтар - бул жогорку валенттүүлүгү бар металл туздары. Ошондой эле, бул топко бир негиздүү кислоталардын туздары (металл самын деп аталган) кириши мүмкүн. Тездетүүчү кургатуу реагенттери боек жана лак материалынын бардык түрүнө карата колдонулат.

Биринчи кезекте кобальт жана марганец реагенттери, ошондой эле коргошун колдонула баштады . Бир аздан кийин цирконий туздарын жана башка кээ бир элементтерди колдонуу башталган. Заманбап аралашмалардын басымдуу көпчүлүгү коргошунсуз жасалат, анткени алар адамдын ден соолугуна терс таасирин тийгизет. Химиктер менен технологдор катализаторлорду биринчи саптагы заттарга (чыныгы) жана экинчи катардагы кошулмаларга (промоторлорго) бөлүшөт. Чыныгы ылдамдаткыч - бул өзгөрүүчү валенттүүлүгү бар металл тузу, ал максаттуу зат менен байланышып, редукция реакциясына кирип, кийин валенттүүлүгү жогорулаган затка чейин кычкылданат.

Жардамчы кошулмалар - бул өзгөрбөгөн валенттүүлүгү бар металлдардын туздары . Буларга цинк, барий, магний жана кальций кошулмалары кирет. Алардын ролу - пленканы түзүүчү заттардын карбоксил топтору менен реакцияга кирүү менен кадимки аралашмалардын эффективдүүлүгүн жогорулатуу. Иштеп чыгуучулар муну эске алып, барган сайын аралаш формулаларды колдонуп жатышат.

• Бир бөлүктөн турган кургаткычтар негизделген кобальт эң эффективдүү деп таанылат, бирок алардын таасири боёк пленканын бетине гана таасир этет. Ошондуктан, мындай металл өтө жука катмарга гана ылайыктуу же бышыруунун алдында өзү колдонулушу мүмкүн.
• Коргошун д Ал толугу менен иштейт, ал абдан уулуу жана көз карандысыз дары сейрек колдонулгандыктан, сульфиддик тактарды пайда кылууга жөндөмдүү.
• Марганец бетинде да, калыңдыгында да активдүү. Металдын үч валенттүү түрү кочкул күрөң түстө болот жана бул каптоо көрүнүшүн бузушу мүмкүн. Иштеп жатканда стандарттык рецепттен четтебөө талап кылынат - марганецтин ашыкча болушу, тескерисинче, эффектти алсыратат.

Өндүрүүнүн эки жолу бар - эрүү жана чөгүү . Биринчи учурда жылуулук аракети майларга жана чайырларга колдонулат, андан кийин алар металл кошулмалары менен эритилет. Бул абдан жөнөкөй жана эффективдүү техника. Чөгүп кеткен заттар металл кошулмалары менен кислота иштетүүнүн туз продуктуларынын ортосунда реакция жүргүзүү аркылуу алынат. Мындай кургаткычтар ачык түсү менен айырмаланат жана интенсивдүү активдүү металлдардын туруктуу концентрациясын камтыйт.

• Цинк беттин кургоосун жайыраак кылат, ал эми негизги көлөмү ылдамыраак, ал эми күчтүү пленканы түзөт.
• Кальций татаал аралашмаларда промоутер катары иштейт, анын жардамы менен суукта кургатуу жеңилдейт.
• Ванадий жана Церий алар боёктун көлөмүндө иштейт, бирок алардын кемчилиги - колдонулган каптоодо пайда болгон саргычтык.
• Заманбап дары -дармектерде коргошунду алмаштыруучу заттар бар цирконий менен кобальттын айкалышы .

Органикалык кислоталарга келсек, кургаткычтардын төрт негизги тобу бар:

• нафтенат (мунайдан өндүрүлгөн);
• линолеат (зыгыр майынан алынат);
• резина (розинадан жасалган);
• талат (бийик майга негизделген).

Майлуу кислоталардын аралашмалары (мисалы, ФА) көп валенттүү металлдын тузун май кислотасында эритүү же мындай эритмелерди нафтен кислоталары менен аралаштыруу жолу менен пайда болот. Мындай заттарды лактар, алкид түрүндөгү боектор менен да, зыгыр майы менен айкалыштыруу менен да колдонсо болот. Сыртынан, бул жарыкка тунук суюктук, анда 18-25% учпас зат бар. Марганецтин концентрациясы 0,9дан 1,5%га чейин жетет жана коргошун көбүрөөк, жок дегенде 4,5%болушу мүмкүн.

Май кислотасы кургаткычтар зыгыр майы менен өз ара аракеттенишип, туман жана чөкмөлөрдүн алдын алышат. Минималдуу жарылуу чекити 33 градус Цельсий. Маанилүү: бул топтун даяр кургаткычтары уулуу жана өрттүн чыгышына алып келиши мүмкүн. Эгерде чыгарылган күндөн кийин 6 ай өткөн болсо, анда анын сапатын жоготконун кылдат текшерүү керек.

NF1-коргошун-марганец айкалышы . Бул жаан -чачын ыкмасы менен алынган суюк зат. Бул аралашманын мурунку аналогдору NF-63 жана NF-64 болуп саналат. Майлуу жана алкиддүү мүнөздөгү боекторго, эмаль жана лак материалдарына, кургатуучу майларга кургатуучу тездеткичти кошуу зарыл. NF1 таптакыр тунук жана бир тектүү, кичинекей чөкмөлөр же кир жок. Co негизинде катализаторлор менен бирдикте колдонуу. Алардын ичинен эң мыктысы NF-4 жана NF-5 болуп саналат. Бояуу материалдары менен аралаштырылганда, химиялык пленканын мурунку суммасынын максимум 5% концентрациясын сактоо менен кичине бөлүктөргө киргизилет. NF тамгаларынан кийинки санариптик индекс дарынын химиялык курамын көрсөтөт. Ошентип, 2 саны коргошундун бар экендигин, 3 саны - марганецтин, 6 - кальций, 7 - цинк, 8 - темирдин бар экендигин көрсөтөт. 7640 индекси көрсөткөндөй, дары кобальт чайырын май менен кошуп, коргошун менен марганец туздарынын ак рухтагы эритмесинен пайда болот. Ушундай эле куралды мире эмальдарынын жоголгон үлгүсүн калыбына келтирүү үчүн колдонсо болот.

Маанилүү: кандайдыр бир кургаткычты колдонуп, дозасына көңүл буруу керек. Реагентти ашыкча киргизүү пленкалардын кургатуу ылдамдыгын кескин төмөндөтөт, ал тургай боёктун курамынын көлөкөсүн да өзгөртө алат, айрыкча башында ак болсо. Ак рухта эриген кобальт октанаты опалесценттүү таасирге ээ болушу мүмкүн. Учпаган заттардын эң чоң үлүшү 60%ды түзөт, металлдардын концентрациясы 7,5тен 8,5%га чейин. Жез кургаткычтар жок, бул металлдын негизинде пигменттер гана өндүрүлөт.

Өндүрүүчүлөр

Кургаткычтардын ар кандай маркаларынын ичинен биринчи орун компаниянын продукциясын коюуга татыктуу Borchers , анын өндүрүшү абдан кемчиликсиз жана акыркы технологиялык талаптарга жооп берет. Сын -пикирлерге караганда, мындай аралашмалар өтө аз концентрацияда киргизилиши керек, алар абдан үнөмдүү жана практикалык жана көптөгөн көйгөйлөрдөн качат.

Дагы бир алдыңкы немис өндүрүүчүсү - бул камкордук Synthopol , ал ошондой эле сапаттуу жана катуу продукцияны чыгарат.

DIY жасоо

Кургаткычтарды даярдоо рецеби салыштырмалуу жөнөкөй. ГОСТко туура келген кургатуучу майды иштетүүгө ылайыктуу аралашманы алуу үчүн эритилген чайырды колдонуу керек. Фарфор (жок дегенде металл) идиштерине 50 г чайыр толтурулат. Ал 220-250 градус Цельсий температурасында эрип кетет. Эригенден кийин зат козголуп, ага 5 г күйүк аки кошулат. Акиташты 15 г коргошун таштандысына алмаштырып, зыгыр майы менен майдалап, анан чайырга кичине бөлүктөрүн киргизип, коргошун чайырын алууга болот. Бир тектүү масса пайда болгонго чейин композициялардын эки түрүн тең аралаштыруу зарыл. Тамчылар мезгил -мезгили менен алынып, тунук айнекке коюлат, алар өздөрү тунук боло баштаганда, жылытууну токтотуу талап кылынат.

Сиз натрий сульфитинен жана калий перманганатынан (тагыраак айтканда, алардын эритмелери) алынган марганец оксидин даярдай аласыз. Аралашкандан кийин кара порошок чөкмөсү пайда болот. Ачык асманда чыпкаланат жана кургатылат, жылытуунун кереги жок, ал тургай зыяндуу.

Колдонуу чөйрөсү

Майлуу боектор үчүн кургаткычтарды колдонуунун өзүнүн назиктиги бар; эгер боёк катмарында ашыкча май туундулары пайда болсо, ал кайра жумшарып кетиши мүмкүн. Себеби, полимерленген май коллоиддик уюуга жакын. Айкалыштырылган лактар, кээ бир эксперттердин пикири боюнча, кургаткычтарды камтыбашы мүмкүн, анткени целлюлоза нитратынын кошулушу кургатуу ылдамдыгын жогорулатат. Бирок суу системаларында эң ылдам кургатуучу лакты алуу зарылдыгы сыяктуу, кургаткыч кошуу керек.

Практикалык тажрыйба көрсөткөндөй, олуттуу температура катуулатуучу тездеткичтердин зарылдыгын жок кылат. Дайыма боёк өндүрүүчүлөр сунуштаган кургаткычтарды колдонуңуз.

Колдонуу кеңештери

Натыйжалуу катуулоо үчүн PF-060 алкид лакына кошуу керек болгон кургаткычтын суммасынын эсеби 2ден 7%га чейин. Мындай кошулманы киргизүү менен кургатуу убактысы 24 саат менен чектелет. Бул натыйжага коргошун камтылган препараттардан баш тартуу менен дагы жетишилет, бул дагы заманбап технологиялык чечимдердин пайдасына, алар дагы деле ишенбөөчүлүк менен кабыл алынууда. Көпчүлүк учурда кургаткычтардын сактоо мөөнөтү алты айды түзөт.

Маанилүү: кургаткычты киргизүү боюнча сунуштар принцип боюнча эч кандай даяр аралашмаларга колдонулбайт . Азыртадан эле өндүрүштө бардык заттардын керектүү өлчөмү алгач ошол жерге киргизилген, эгер андай болбосо (продукт сапатсыз), ал дагы эле көйгөйдү баалоо жана аны үйдө оңдоо үчүн иштебейт. Мурунку тасмага карата 0,03төн 0,05% га чейин кобальтты, 0,022ден 0,04% га чейин марганецти, 0,05тен 2% ке чейин кальцийди жана 0,08ден 0,15% га чейин цирконийди кошууга болот.

Көңүл буруңуз! Пропорциялар аралашманын абсолюттук көлөмүнө эмес, таза металлга карата көрсөтүлгөн, албетте, анын өлчөмү бир аз жогору.

Түс берүүчү затта көө, ультрамарин жана башка кээ бир компоненттер болгондо, кургаткычтын үстүңкү таасири начарлайт. Муну дарынын көбөйтүлгөн дозасын киргизүү менен чечсе болот (дароо жана өзүнчө бөлүктөрдө, деталдуу сунуштарды квалификациялуу технолог гана бере алат).