Кесүүчү плоттерлер: А4 жана А3 форматындагы жалпак жана түрмөктөн плоттерлер. Үйүңүз үчүн рабочий кескичти кантип тандоо керек?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Кесүүчү плоттер - көрсөтүлгөн параметрлер боюнча сүрөттөрдү кесүү үчүн түзүлүш. Плакаттар, белгилер, стикерлер, открыткалар, үлгүлөр - бул плоттерлердин жардамы менен жасала турган буюмдардын баары эмес. Мындай аппарат бизнесте гана колдонулбайт, бирок, мисалы, кездемелерди скрапбукинг же кооздоо менен алектенип жатсаңыз, үйдө да пайдалуу болушу мүмкүн.

Бул эмне?

Плоттер-бул ар кандай плакаттардын, көрнөк-жарнактардын, чиймелердин жана башка көптөгөн нерселердин чоң өлчөмдөгү кагаз баракчаларына басып чыгаруу үчүн колдонулуучу түзүлүштөр .… Бирок алардын функционалдуулугу алда канча кеңири. Алар жыгач, винил, текстиль жана башка материалдар менен иштей алышат. Албетте, алар үчүн баа жогору, ошондуктан аларды ири ишканалардан көрүүгө болот.

Кесүүчү плоттер (кескич) жөнөкөй жана татаал сүрөттөрдү так кесүү үчүн иштелип чыккан кагаз, картон, пленка, пластикалык материалдан жасалган. Мындан тышкары, баштапкы код баракта да, түрмөктө да берилиши мүмкүн.

Операциялардын эки түрүн бириктирүүчү машиналар бар - басып чыгаруу жана кесүү.

Бул кантип иштейт?

Cutter - үстүнө түрмөк түрүндө же барактын чийки затын ачуу жана бекитүү үчүн атайын столу бар чийки зат менен атайын түзүлүш. Аппараттын негизги функциясы - булактагы тамгаларды, сүрөттөрдү, оймо -чиймелерди кесүү. Жумушчу курал катары столдун үстүндө кыймылдуу арабада бекитилген атайын бычак колдонулат, бул аппараттын принциби. Структуралык жактан бычактын бир нече түрү бар.

Тангенциал - калыңдыгы 3 ммге чейинки материалдарды иштетүү үчүн колдонулат. Аппарат салыштырмалуу жөнөкөй конфигурациядагы фигураларды кесүүгө жана кесүүгө жөндөмдүү. Көбүнчө программалык камсыздоосу бар кошумча диск менен жабдылган. Түзмөк кескичтин кийинки бурулушуна чейин кыска токтоолорду оңдойт (бычак булактан алынат, кайра бурулат жана кайра түшүрүлөт).

Термелүүчү - ал картон, көбүк жана калыңдыгы 3 см ге чейинки нерселерден жөнөкөй жана татаал конфигурацияларды кесүү үчүн колдонулат. Түзмөк мизи сыяктуу иштейт, кесүү кыймылын поршендик режимде өндүрөт.

Vane - татаал тармал контурларды кесүү үчүн колдонулат. Бул версияда бычак атайын башта айлануу кыймылын жасайт. Бычактын бардык тармал бурулушу түздөн -түз материалда жасалат.

Ишти баштоодон мурун, аппаратка кескичтин кыймылынын тартиби жана сүрөтү жазылган файл орнотулат, андан кийин кесүүнүн тереңдигин жана басымын тандоо үчүн тууралоо чаралары көрүлөт.

CNC кескичтери салыштырмалуу катуу текстуралар менен иштей алат : булгаары, кийиз, кийиз, картон, пергамент, фольга, пенополистирол, пенополиуретан. Факелдин жогорку басымы бар күчтүү машиналар жука фанераны же акрилди кесип салышы мүмкүн, бирок кескич бат эле бүдөмүк болуп калат.

ПУ түзмөктөрүнүн жогорку тактык жана жогорку ылдамдык сапаттары ар кандай аймактарда кескичтердин колдонулушун камсыз кылат:

• жарнак жана полиграфияда;
• кийим тигүү, бут кийим жана айнек өнөр жайында (үлгүлөрдү кесүү, шаблондорду даярдоо);
• термофильмден чиймелерди жана жазууларды чыгаруу үчүн текстиль өнөр жайында;
• саймачылыктын ар кандай түрлөрүндө, мисалы, скрапбукинг, кийизден кол өнөрчүлүк жасоо жана башкалар;
• продуктыларды таңгактоо үчүн.

CNC плоттердик түзүлүштөрдү өндүрүү боюнча белгилүү фирмалар:

• Силуэт (АКШ);
• Графтек (Япония);
• Бир тууган (Япония);
• GCC (Тайвань).

Түргө жалпы сереп

Плоттерлерди классификациялоонун принциптеринин бири - алардын функционалдуулук (дайындоо). Буга ылайык, плоттерлер бөлүнөт кесүү жана басып чыгаруу түзмөктөр, башкача айтканда, тигил же бул функцияны аткарат.

Бирок, эки функцияны бириктирген түзмөктөр да чыгарылат - гибрид плоттерлер … Мындай аппараттар бир денеде аткарылат. Мисалы, баштапкы өтүүдө гибрид өзүн-өзү жабыштыруучу материалга басып чыгара алат, экинчисинде түрмөктү белгиленген өлчөмдөгү жана формадагы продукцияларга кесип алат.

Дизайн боюнча плоттерлер төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• лазер;
• жалпак (планшет);
• түрмөк

Лазердик аппараттар принтерге окшош принципте иштейт . Чынында, бул электростатикалык талааларды жана селенди камтыган жарыкка сезгич жарым өткөргүч элементтердин касиеттерин колдонуп, электрографияга негизделген лазердик MFP. Жалпак лазердик кескичтерде, туруктуу кескич менен кыймылдуу арабанын ордуна лазер иштейт.

Материалдарды берүү ыкмалары боюнча кескичтер 2 түргө бөлүнөт: жалпак жана прокат

Планшет

Бул жерде баракты рабочий столго бекиткенден кийин чийки затты кесүү процесси бычак менен кыймылдуу араба менен ишке ашырылат берилген траектория боюнча жылуу. Кесүү процессин аткаруучу баш ар кандай багытта кыймылдай алат. Кээ бир моделдер жумушта ролл варианттарын колдонууга мүмкүндүк берген атайын кармагычтар менен жабдылган.

Барактар столдун үстүнө эки тараптуу скотч менен же атайын жабдылган вакуумдук аппараттын жардамы менен бекитилет. Плоттердин жумушчу платформасынын өлчөмү 2 метрге чейин болушу мүмкүн. Плита ар тараптуу жана каалаган форматтагы материалдар менен иштөөгө мүмкүндүк берет. Күчтүү моделдер плексигласын да кесип салышат. Профессионалдык түзмөктөрдө кесүүчү да, лазер да арабага орнотулушу мүмкүн.

Roll

Ролл менен азыктандырылган установкаларда баш булакты синхрондук берүү процессинде трафаретке ылайык фигураларды кесип, ар кандай багытта жылат . Мындай буюмдун сапаты жогору, анткени майда элементтерди так иштетүү мүмкүнчүлүгү бар.

Көрсөткүчтөрдүн түрү рулет түрүндө орнотулган материалдарды (винил пленкалар, кездемелер ж. Б.) Кесет . Булактар бул жерде атайын басым роликтеринин жардамы менен бекитилген, ал эми кесүүчү арабанын бир гана эркиндик даражасы бар жана ачылуучу бетинен жылат. Узунунан жасалган операциялар материалдын дал келүүчү каршы тоютунун жардамы менен жүргүзүлөт. Бурмалоолорго жол бербөө үчүн, материал аппараттын корпусунда жайгашкан белгиленген белгилерге ылайык жайгаштырылат. Кесүүнүн туурасы продукт моделине жараша болот жана A3тан 1920 смге чейин өзгөрүшү мүмкүн.

Roll-up орнотуулары ири ишканалар үчүн көбүрөөк ылайыктуу жана материалдын олуттуу көлөмү менен иштейт.

Ар кандай моделдер үй муктаждыктары үчүн чыгарылган: стол (мини-плоттер), кол менен, үй жана башка сорттор. Оптикалык позициялоочу кескичтер көбүрөөк кесүү тактыгы талап кылынган учурларда алынган.

Мыкты моделдердин рейтинги

Эксперттер бир катар моделдерди эң сапаттуу жана ыңгайлуу товарлардан айырмалашат

1. PCut SC-630 кескич:

• кесүү туурасы - 730/635 мм;
• кескичке басым - 800 г чейин;
• мотор - микро кадам;
• кесүү ылдамдыгы - 600 мм / с;
• басым роликтеринин саны - 3;
• USB, Сериялык (RS232C), SD карта интерфейси;
• эс - 4 Мб.

Практикалык LCD панели тез орнотуу үчүн. Факелдин басымы магниттик винил сыяктуу тыгыз материалдарды кесүү үчүн колдонулат. Аппарат белгилөө чекитин аныктоочу аппарат менен жабдылган. Программалык камсыздоо (WinPCsign) жана CorelDRAW программасынан түз кесүү үчүн драйверлер менен толукталган.

2. Кесиптик кесүүчү Graphtec CE5000-60 (Япония):

• ролл туурасы - 712 мм;
• кесүү ылдамдыгы - 600 мм / с чейин;
• Басым роликтерин орнотууда 2 позиция;
• кескичке басым - 300 г чейин.

Аппарат курч бурчтарды жана кичине элементтерди эң сонун башкарат, туура кесүүгө кепилдик берген серво дисктер менен жабдылган. Керектүү тактыкты сактоо менен, бир кыйла көлөмдөгү макеттер менен иштөөгө болот.

3. Кесүүчү-плоттер Mimaki CG-100 SRII:

• кесүү туурасы - 1250/1070 мм;
• кескичке басым - 400 г чейин;
• servo мотор;
• кесүү ылдамдыгы - 850 мм / с;
• USB жана RS232C интерфейси;
• эс - 30 MB.

Бул пленкалар, кездемелер жана картон менен иштей алат. Бул факелди башкаруу функциясы жана оптикалык белгилөөчү түзүлүшкө ээ. FineCut 7 программасы CorelDRAW жана Adobe Illustrator CS 3 / CS үчүн плагин болуп саналат.

4. Стол кескич Roland GX-24:

• кесүү туурасы - 700/584 мм;
• кескичке басым - 250 г;
• servo мотор;
• кесүү ылдамдыгы - 500 мм / с.

Ар кандай материалдар менен иштейт - винил, чагылтуу, жылуулук берүү жана кум тазалоочу пленкалар. Ийри тегиздөө функциясы бар, бул жогорку ылдамдыкта кесүүнүн тактыгын жогорулатат. Оптикалык корректор автоматтык түрдө иштейт. Кичи шрифттер менен иштөөнү жеңилдетүү үчүн кескичтин жылышы кол менен орнотулган. ЖК панели, ыңгайлуу тейлөө жана сапаттуу иш. Фотореалисттик сүрөттөрдү берет.

5. Cutter Vicsign VS 630:

• кесүү туурасы - 730/635 мм.
• мотор - микро кадам;
• кесүү ылдамдыгы - 650 мм / с;
• кескичке басым - 1000 г чейин;
• эс - 8 MB.

Мыкты кесүү сапаты. ПК жок дайындалган шаблон боюнча иштейт.

Ошентип, көрсөткүчтөргө жараша 1 -орун болот Mimaki CG-100 SRII; 2 - кытай PCut SC-630 ; 3 - жапон Graphtec CE5000-60.

Кантип тандоо керек?

Кескичти тандоо максаттуу себептер менен, башкача айтканда, түзмөк эмнеге жана кантип колдонулаары үчүн жасалат. Акыркы продукттун форматы да эске алынат - A4, A3 же башка варианттар. Негизги мүнөздөмөлөрү да тиешелүү:

• чийки заттын форматы;
• кесүү тактыгынын деңгээли;
• шамдын басымы;
• кесүү ылдамдыгы.

Иштетилген материалдардын туурасы көбүнчө 100 см менен чектелет , Бул өлчөм жарнак продуктуларынын көпчүлүк түрлөрүн өндүрүү үчүн жетиштүү, бирок кээде кеңири форматтагы кескичтерди колдонуу зарылдыгы келип чыгат. Ошентсе да, практика көрсөткөндөй, жумушчу өлчөмдөрү 50-72 см болгон кескичтер көбүнчө үй үчүн колдонулат.

Кийинки тиешелүү параметр болуп саналат кесүү тактыгы . Эгерде майда фрагменттерди кесүү зарыл болуп калса, анда жогорку тактыкта кескич керек. Албетте, бул продукциянын баасына таасир этет.

Оптикалык жайгашуу функциясы түзмөктө каралган атайын сенсорлор даяр макеттердин ичинде оптикалык чекиттерди табууга мүмкүндүк берет. Бул ар кандай татаалдыктагы продукцияны алууга мүмкүндүк берет. Мисалы, стикерлерди чыгарууда, эгерде станокко жүгүртүлө турган ролл орнотулса, кескичти белгилүү чекиттерде берилген координаттарга "байлап" коюу керек. Ушундай жол менен гана ал татаал контурларды эң так жол менен бере алат, даярдалган чийменин бардык ийри сызыктарын туура көчүрөт.

Бычактын басымы - кескичти тандоодо өзгөчө маанилүү болгон көрсөткүч. Ал аппараттын иштетүүгө жөндөмдүү болгон материалдын тыгыздык даражасын аныктайт. Ошентип, эгер сиз фотографиялык кагаздан, пленкадан үзүндүлөрдү жасоону пландасаңыз, анда 350 г басым жетиштүү болот, бирок магниттик винил үчүн бул жетишсиз болот. Бул жердеги параметрдин мааниси кеминде 400-500 г болушу керек. Көбүнчө анын мааниси дисплейде көрсөтүү менен жөнгө салынат.

Кесүү ылдамдыгы аппараттын иштешин аныктайт. Ошол эле учурда, анын эң чоң мааниси натыйжанын сапатын жоготпостон актуалдуу. Эгер сизде бул муктаждык жок болсо, жайыраак аппаратты тандоо акылга сыярлык. Акча үнөмдөө мындай жабдууларды алууда акыркы нерсе эмес.

Кескичтеги кескичтер тепкичтүү мотор же servo мотор менен башкарылат . Биринчи (механикалык) версияда шамана кадам менен жылат. Бул туруктуулукту жана салыштырмалуу сапатты көрсөткөн убакыт сынагынан өткөн технология. Анын үстүнө, бул арзан. Бирок, мындай моторлор ызы-чуу жана жогорку тактыкта иштөөнү камсыз кылбайт. Башкача айтканда, бул вариант жылмакай ийри сызык менен кесип алуу үчүн толук ылайыктуу эмес.

Ушул себептен улам, татаал тапшырмаларды аткаруу үчүн, санарип servo кескичтер , бул компьютердин буйруктарын алган коддогучту колдонуп, түзмөктүн ээсин кыймылга келтирет. Серво мотору бар кескичтер чоң көлөмдөгү тетиктерди да, кичинекей фигураларды да (3 мм) кесүүгө жөндөмдүү. Ошол эле учурда, аткаруунун тактыгы олуттуу көлөмдөрдү чыгаруу менен да жоголбойт.

Программалык камсыздоонун жана технологиянын шайкештигин эстөө пайдалуу .… Ошентип, бир катар жапон түзмөктөрү белгилүү графикалык редакторлор менен, мисалы, CorelDRAW менен интеграцияланган. Кытайлар өздөрүнүн программалык камсыздоолорун жактырышат.

Бул жерде кескичке кошумча бир катар элементтерди белгилөө керек: ЖК дисплейлер, ролл кармагычтар, тармак көрсөткүчтөрү, кайчылаш кескич, материалдык контейнерлер, куралдар кутучалары жана башка нерселер.

Кантип колдонуу керек?

Кескичтердин сапаты, аны кандай колдонгонуңузга карабай - картон үчүн, кездеме үчүн, скрапбукинг үчүн, оймо -чиймелер үчүн жана башкалар - төмөнкү аспектилерден көз каранды:

• бычактын кесүүчү учунун курчтугу, бул кичинекей жумуштарды жогорку тактыкта аткарууда өзгөчө маанилүү;
• баштапкы чийменин сапаты;
• жумушчу материалдарды бекитүүчү субстраттын адгезия касиеттери;
• конкреттүү керектелүүчү материалдар үчүн түзмөктү катасыз орнотуу.

Ишти баштоодон мурун, шайман тиешелүү программалык камсыздоо орнотулган компьютерге туташтырылган. Программа кескичке сүрөттү жөнөтөт, андан кийин кесүүчү курал ишке кирет.

Эң популярдуу программалык камсыздоо болуп саналат CorelDRAW , графикалык документтерди иштетүү жана сүрөттөрдү түзүү үчүн атайын иштелип чыккан белгилүү вектордук редактор. Бул программадан тышкары плоттерлер менен иштөөчү бир катар инструменттер иштелип чыккан.

1. SignCut - белгилүү дизайн иштеп чыгуулары үчүн бир катар бекер плагиндер бар алдын ала көрүү менен акы төлөнүүчү программалык камсыздоо.
2. PlotCalc - Жөнөкөй жана интуитивдүү интерфейси бар программалык камсыздоо.
3. Омега кесип - долбоордук документтер менен иштөө үчүн көп функциялуу программалык камсыздоо. Бул жерде, мисалы, сканерлеп, башка аракеттерди жасай аласыз.

Гибриддик түзмөктөр үчүн, эреже катары, алар плоттерлер менен кошо чыгарылган өндүрүүчүнүн өз программаларын колдонушат. Бул аппараттын мүмкүнчүлүктөрүн абдан кеңейтет, каталардын ыктымалдыгын азайтат.

Плоттер орнотуусу алгоритм боюнча аткарылат

1. Баштоо үчүн, компьютерге программалык камсыздоосу бар CD киргизилет. Эгерде мындай диск жок болсо, анда драйверлери жана көрсөтмөлөрү бар керектүү файлдар түзмөктү чыгаруучунун веб -сайтынан жүктөлүп алынат.
2. Биз программаны компьютерге орнотуп, аппаратты туташтырабыз.
3. "Старт" менюсунда "Түзмөктөр" бөлүмүн табабыз. Жаңы жабдыктар табылганда, система аны "Принтерлер жана факстар" тилкесинде көрсөтөт. Плоттердин сүрөтүн эки жолу чыкылдатуу менен.
4. Биз машинанын иштөө параметрлерин конфигурациялайбыз - медианын түрү жана аны берүү ыкмасы, кагаздын өлчөмү, басып чыгарылуучу аянт жана башка баалуулуктар.

Бардык плоттерлерге даярдоо тартиби дээрлик бирдей

1. Керектүү сүрөттү даярдоо, каалаган вектордук программада же аппарат менен берилген негизги программада тартуу (көптөгөн программаларда даяр сүрөттү импорттоо бар).
2. Кесүү үчүн материалды даярдоо. Басым роликтерин бекем бекитүү үчүн, рулондун же көмөкчү барактын четин кылдаттык менен жайгаштыруу маанилүү. Тестти колдонуп, материалдын кесилиши так жана субстратка зыян келтирбеши үчүн бычактын туура басымын коюңуз. Андан кийин, биз кесүү аянтын орноттук. Эми биз бычактын баштапкы абалын коюп, файлды компьютерден кесүү үчүн жөнөтөбүз.
3. Иштин аягында даяр сүрөттүн ашыкча бөлүктөрүн алып салуу, андан кийин анын бетине монтаж пленкасын колдонуу (эгер керек болсо) калат. Монтаж тасмасы сүрөттүн бардык элементтерин сактап, үлгүнү бетине өткөрүп берүү үчүн зарыл.
4. Кесүүчү менен иштөөдө аппараттын тазалыгы да чоң роль ойнойт. Тазалоо үчүн жуучу каражатты колдонуңуз, андан кийин бетине туура келген техникалык эриткич менен тазалаңыз. Тазалоо бүткөндөн кийин, баарын кургатуу керек.