Гранит майдаланган таш (41 сүрөт): 5-20 мм, 40-70 мм жана башка фракциялар, майдаланган таштын тыгыздыгы жана салмагы 1 м3, граниттен кызыл жана башка майдаланган таштар, ГОСТ

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18

Гранит майдаланган таш - курулуш материалдарынын эң кеңири таралган түрү, ал күчүн жогорулаткан жана гранулдашкан түзүлүшкө ээ болгон жанар тоо тектеринен алынат. Көлөкө дээрлик ар кандай болушу мүмкүн, баары курамына жараша болот. Табигый гранит - таштын өзгөчө бышык жана катуу түрү.

Оң жана терс жактары

Гранит пайдалары

• Күч жана катуулуктун жогорулашы - бул табигый таш эң жогорку коэффициентке ээ.
• Иштетүүнүн оңойлугу, анткени ал ар кандай адгезиялык компоненттер менен жакшы өз ара аракеттенет.
• Практикалык - ар кандай тармактарда жана тармактарда колдонууга ылайыктуу.
• Сырткы көрүнүшү - гранит майдаланган таш кара, боз жана ак түстөрдүн көптөгөн кошулмалары бар ташка окшош, мындай өзгөчө түс көбүнчө декоративдик иштер үчүн колдонулат.
• Сууну аз жутуу - бул касиет курулушта маанилүү роль ойнойт, анткени гранит нымдан деформацияланбайт.
• Суукка каршылык.
• Туруктуулук.

Гранит терс жактары

• Катуулук жана бышыктык коэффициенти гранитке окшош доломит майдаланган таштан айырмаланып, экинчисинин баасы жогору. Бул материалдын негизги кемчилиги.
• Карьерден казып алгандан кийин өндүрүштүн оор процесси, кошумча кадамдар талап кылынат.
• Экологиялык жактан таза - гранит майдаланган таштын курамында зыяндуу компоненттер болушу мүмкүн, акиташтан айырмаланып, радиоактивдүүлүк деңгээли төмөн, эки тек тең табигый келип чыкканына карабастан. Белгилүү бир уранды тандап, сертификаттарды карап, радиоактивдүүлүктүн 1 классын тандоо керек, гранит сортун турак жай курууда колдонбогонуңуз жакшы.

Чыгаруу өзгөчөлүктөрү

Сүйлөгөндө, адатта, "майдаланган таш казуу" сыяктуу сөз айкашы колдонулат - бул таптакыр туура эмес, чынында, майдаланган таш жасалма ыкма менен алынат. Бир гана рок казылып алынат - бул алгачкы чийки зат. Материалдын өзү майдалоочу жана электирлөөчү жабдууларды колдонуу менен жасалат.

Процесстин өзү үч этаптан турат - бул булак материалын алуу, майдалоо, сорттоо.

Тукум чыгаруу

Майдаланган таш өндүрүүчүлөр ар кандай чийки заттарды колдонушат - гранит, мрамор, акиташ т. Гранит майдаланган таш кылымдар бою вулкандык (вулкандык) материалдан - тоңдурулган магмадан жасалат. Ишти баштоодон мурун, карьер даярдалат - чөп менен чымдын үстүңкү катмары, андан кийин топурактын үстүңкү катмары алынып салынат. Гранит блоктору жерден жарылып кетүү жана технологияны колдонуу менен алынат, керек болсо кичине бөлүктөргө бөлүнөт.

Майдаланган таш өндүрүү максаттуу же кошумча продукт болушу мүмкүн. Биринчи жол менен өндүрүлгөндө, материал жогорку сапатта жана баада болот. Экинчи учурда, майдаланган таш-бул кандайдыр бир пайдалуу кендерди казып алуу учурунда же кандайдыр бир продуктыларды өндүрүүдө алынган кошумча продукт. Асканы алуу төрт жол менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

Таш кесүү - бул ыкма эң кымбат, бирок ошол эле учурда эң эффективдүү. Таш кесүүчү жабдуулардын жардамы менен чоң блоктор карьерде дароо кесилет. Машиналар бриллиант учтары бар зым же диск араа менен жабдылган. Мындай ыкма менен иштөөдө керектүү формадагы жана өлчөмдөгү кесектер алынат, алардын үстүндө микрокректер пайда болбойт.

Буроклинова - бул ыкма эң эскилеринин бири жана азыр өтө сейрек колдонулат. Бул жерде иш блоктун контуру менен башталат, андан кийин бул белги боюнча скважиналар бургуланат. Атайын казыктар аларга салынат, алардын таасири менен блок алдын ала белгиленген сызык боюнча бөлүнөт. Эң оор тоо тектери, адатта, ушул ыкма менен казылып алынат. Бул технологиянын бир гана кемчилиги - ал тектердин майда бөлүктөрүнө гана ылайыктуу.

Бурогидроклин Бороклиндин өнүккөн технологиясы. Кен казуу бирдей план боюнча жүрөт, бирок гидравликалык такалардын ордуна темирлерди алмаштырышат. Алар басым астында турган суу менен толтурулат жана бургуланган тешиктерде бир калыпта кеңейет. Бул ыкма абдан жетилбеген жерлерде, абдан чоң өлчөмдөгү таштардын бөлүктөрүн алуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Күрөң гидро-клин технологиясынын чоң артыкчылыгы-ызы-чуунун жана дирилдөөнүн жоктугу, андыктан таштын түзүлүшү мүмкүн болушунча сакталат.

Бургулоо жана жардыруу (жарылуучу) - бул ыкма тоо тектерин казууда да, руда казууда да эң популярдуу. Ташта тешиктер да тешилет, аларга жардыруучу заттар коюлат. Жарылуу таштын көптөгөн бөлүктөрүн сындырат, эң чоңу чогултулуп, иштетүү үчүн алынып кетет.

Бул ыкма эсептөөлөрдүн тактыгын талап кылат, ар кандай ката чыгымдардын көбөйүшүнө алып келет . Жардыргыч заттардын көп өлчөмү ташты бузат, жардыргыч заттын жетишсиздиги менен, тескерисинче, кесимдер өтө чоң болуп чыгат, кайра бөлүүгө туура келет.

Бургулоо жана жардыруу ыкмасы эң үнөмдүү жана ошол эле учурда эң кыйратуучу болуп саналат, анткени жарылуу учурунда тектердин 70% ы гана кайра иштетүүгө жарактуу бойдон калууда, калган 30% скринингге кетет.

Бөлүнүү

Андан кийин таштардын бөлүктөрү машиналарга жүктөлүп, бункерлердеги кайра иштетүү пункттарына жеткирилет. Алардан материал фидерлерге жөнөтүлөт (атайын түзүлүштөр, анын жардамы менен чийки зат бирдей келип чыгат). Таштардын баштапкы өлчөмдөрү 50 - 120 сантиметрге жетет, ал эми даяр продукциянын өлчөмү 0,5 - 12 сантиметр болушу керек . Майдалоо процессинде даана жүздөгөн эсе кыскарышы мүмкүн, андыктан иш адатта 2 - 4 этапта өтөт.

Майдалоо үч түрдүү болушу мүмкүн - чоң (30 см ге чейин), орто (10 см ге чейин), майда (4 см ге чейин) . Заманбап жабдуулары бар заводдордо майдалоо процесси сорттоо менен бир убакта ишке ашат. Ар бир этапта, чоң таштар кичинекейлерден бөлүнгөндө, тек алдын ала сорттоодон өтөт.

Ошентип, майдаланышы керек болгон таштар гана жабдууга жөнөтүлөт.

Майдаланган таш менен иштөө үчүн майдалоочу техниканын 6 түрү колдонулат

Жаак - майдалоонун биринчи этабында колдонулат . Алардын иштөө принциби-соккусуз майдалоо. Жабдуулар эки плитаны (жаактарды) камтыйт, алардын ортосуна гранит кесимдери коюлат. Анан бири -бирине жакындай башташат, ошентип таштар талкаланышат.

Ролик - иш ошол эле система боюнча ишке ашат , жаак майдалагычтардагыдай, бул жерде пластиналардын ордуна ар кандай багытта айлануучу атайын шахталар курулат. Беттердин бети жылмакай, тиштүү же толкундуу болушу мүмкүн.

Конус - гранитти майда жана орто өлчөмдөргө майдалоо үчүн колдонулат . Мындай майдалагычтардын конструкциясы татаалыраак - стационардык конустук идиште үстү жогору карай багытталган кыймылдуу конус бар. Атайын воронка аркылуу таштар тоонун ичине киргизилет, ал эми конус стационардык базага жакындап, ошентип ташты талкалайт.

Ротари - бул майдалагычтардын иштөө принциби - сокку аракети . Аппарат камерага окшош, анын четтеринде шишик плиталары, ортосунда ротор бар. Ага сабоочулар (погондор) бекитилет. Майдалоочу машинанын ичине кирген гранит сокку тарелкаларына жана бири -бирине кирип кетет. Ротари жабдуулардын иштеши жогорку тандалма деңгээли менен айырмаланат - башкача айтканда, гранит таштарынын көбү куб формасында (80 - 85%).

Балка майдалагычтар - мындай майдалагычтардын конструкциясы мурунку түрүнө окшош , бирок бул жерде бычактардын ордуна балкалар иштейт. Көбүнчө бул майдалагычтар жумшак тектер үчүн колдонулат.

Центрифугал - майдалагыч - центрифуга , анда аска жогорку ылдамдыкта дубалдарына жана бири -бирине каршы урунат. Бул жабдык гранит менен 10 сантиметрге чейин иштөөгө уруксат берилген.

Сорттоо

Аска майдалоо баскычынан өткөндөн кийин, ал скрининг титирөөчү экрандарга - экрандарга кирет. Алар иш учурунда мүнөздүү ызы -чуу үчүн ушундай аталышты алышкан. Сорттоо ушундай болушу мүмкүн.

• Алдын ала - бул жерде майдалоону талап кылбаган таштар бөлүнүп, сапатсыз, ал майдалоо процессине чейин жүргүзүлөт.
• Башкаруу - майдалоодон кийин аткарылат. Процесс гранитти кайра иштетүүнү талап кылат.
• Товар - бул сорттоонун бул түрү, майдаланган таш сатууга даярдалганга чейин өтөт.

Негизги мүнөздөмөлөрү

• Flakiness - гранит тегиздигинин даражасы, мүнөздөмөсү рок структурасында ийне жана табак түрүндөгү кошулмалардын болушу менен аныкталат. Ар кандай заттарга жабышуу майдаланган таштын формасына жараша болот. Төмөнкү кабыктуулук коэффициенти граниттин жогорку сапатын көрсөтөт.
• Күч - жалпы имараттарды тургузууда мүнөздөмө эске алынат. Майдаланган таш кысылганда анын акыркы күчү көрсөтүлөт. Учурдагы ГОСТтун стандарттарына ылайык, бекемдиги минималдуу болгон таштардын пайызы 5 бирдиктен жогору болбошу керек.
• Жапырт тыгыздык - мүнөздөмө табигый абалдагы 1 м3 салыштырма салмагын аныктайт, башкача айтканда, кесимдердин ортосундагы боштуктар жана тешиктер эске алынат. Материалдын салмагы канчалык түздөн -түз көз каранды. Кубда канча тонна майдаланган таш бар экенин билүү үчүн 1 тоннаны (1000 кг) массалык тыгыздык коэффициентине бөлүү керек. Көптөгөн өндүрүүчүлөр майдаланган ташты 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 литрдик баштыктарга салышат. Кубда канча мүшөк таш бар экенин билүү үчүн атайын столдорду колдонсоңуз болот. Бул касиет продукциянын кантип сакталышын жана ташылышын, ошондой эле курулуш учурунда канча цемент аралашмасы талап кылынарын аныктайт. Тыгыздык коэффициенти канчалык жогору болсо, ошончолук аз эритме керек болот.
• Суукка каршылык - касиет майдаланган таштын канча эритүүгө жана тоңууга туруштук бере аларын мүнөздөйт. Ал "F" тамгасы менен белгиленген жана анын жанындагы сан тоңдуруу / эритүү кайталануусун көрсөтөт - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Радиоактивдүүлүк - продукциянын жеткирүүчүсүн тандоодо эске алынат. Майдаланган таш нурлануунун булагы болуп саналат; Мындан тышкары, аны топтой алат. Кыйрылган таш 3 категорияга бөлүнөт: 1 - 370 Бк / кг аз - турак жана турак эмес жайларды куруу үчүн; 2 - 370 - 740 Бк / кг - жол төшөктөрү жана фабрикалардын пайдубалы үчүн; 3 - 740 Bq / кг жогору - автомобиль жолдору үчүн гана уруксат.
• Адгезия - Бул майдаланган таштын ар кандай заттарга канчалык бекем жабышып калганынын көрсөткүчү. Тукумдун эң жогорку адгезиясы боз.

Түрлөрү жана бренддери

Жалпысынан беш түрү бар

• М1200 - 1400 - жогорку күч.
• М800 - 1200 - бышык таш.
• М600 - 800 - орточо күч.
• М300 - 600 - алсыз күч.
• M200 - абдан алсыз күч.

Гранит көлөкөсү вулкандык материал казылган жерге көз каранды. Бул ак, боз, кызгылт, кызыл ж.

Түс палитрасы гранит ташынын структурасындагы киришүүлөрдүн көптүгү менен аныкталат.

Фабрикаларда майдаланган таш кошумча иштетүүгө дуушар болот

• Кызаруу - материалды чаңдан жана чоподон тазалоо үчүн керек. Чайкоо муктаждыгы чопо жана чаң бөлүкчөлөрүнүн болушунун уруксат берилген нормасынан ашып кеткенде гана пайда болот. Жуу процесси өтө оор жана кымбат; анын үстүнө продукцияны кошумча кургатуу талап кылынат. Жуулган майдаланган таш сейрек жасалат жана белгилүү бир максаттар үчүн гана.
• Битум импрегнациясы - бул дарылоо менен майдаланган таш жол курулушунда колдонулат, ал чайыр, битум же битум эритмеси менен жабылган. Процесс асфальт аралаштыруучу жабдууларда жүрөт. Битумдуу же кара майдаланган ташты көпкө сактоо мүмкүн эмес, анткени анын иштөө мөөнөтү кыска болгондуктан, адатта, ал дароо эле жумуш аянтына жөнөтүлөт.
• Бояуу - мындай иштетүү декоративдик максаттар үчүн гана колдонулат. Гранит фабрикаларда же үйдө боёлушу мүмкүн. Түстүү майдаланган таш алдын ала буйрутма менен жана чакан партияларда гана өндүрүлөт. Бул учурда, ал тургай, жогорку сапаттагы боёктун убакыттын өтүшү менен өчүп же чип баштай турганын эстен чыгарбоо керек.
• Майдалоо (жыгылуу) - мындай гранит декоративдик иштерде да колдонулат. Жыгылган таш - бул механикалык стресстен өткөн материал, анын натыйжасында учтуу учтары тегизделет. Иштетүү барабанда жүрөт, мында табигый таш, абразивдүү заттар жана суу коюлат. Бири -бирине жана абразивдерге каршы сүрүлүүдөн улам майдалоо процесси жүрөт.

Тумблинг - бул өтө кымбат процесс, андыктан жылмаланган майдаланган таш алдын ала буйрутма менен гана жасалат.

Фракцияга жалпы сереп

Майдаланган таштын эң маанилүү мүнөздөмөлөрүнүн бири - анын фракцияланышы, ал казып алуу стадиясында, андан кийин гранитти иштетүү стадиясында дайындалат. Категорияларга бөлүнөт.

0дон 10 ммге чейин - ShchPS (майдаланган таш -кум аралашмасы) , курамы кум жана майдаланган таш сыяктуу компоненттерди камтыйт. ГОСТ боюнча, продукциялар өздөрүнүн гранулометрикалык классификациясына ээ, тиешелүүлүгүнө жараша, кум-майдаланган таш аралашмасынын бир нече түрү бар. Дренаж катмары катары эң сонун, жолдорду асфальттоодо колдонулат.

5тен 10 ммге чейин - майда гранит . Продукциялар чыдамдуулугу жана жеткиликтүү баа категориясы менен айырмаланат. Бул массалык жана оор нерселер менен иштөөдө колдонулган бетон курамдарын жасоо үчүн колдонулат.

5тен 20 ммге чейин эки өлчөмдөгү сорттор аралаштырылган . Үйлөрдүн пайдубалын түптөө үчүн идеалдуу.

20дан 40 ммге чейин - Орточо гранит , материал турак жай имараттарынын пайдубалын толтурууда, фабриканын имараттарында, асфальттоодо, трамвай линияларын тартууда өз максатын тапты.

40тан 70 ммге чейин-жогорку бышыктыктагы чоң гранит таштары . Алар ири объекттердин курулуш аянтчаларында колдонулат.

70 - 120 мм, 150 - 300 мм - иретсиз формадагы чоң стандарттык гранит. Бул категориядагы ГОСТ көпүрөлөрдү жана дамбаларды курууда колдонулган атайын таблицаларга боёлгон. Күчтүүлүгү жогорулагандыктан, ал таш -бетон негизин салууда колдонулат.

Калтырып кетүү

0дон 5 ммге чейин фракция же гранит чиптери - бул категория эң кичинеси, ал экинчи же каптал материал катары көрүнөт. Көрсөтүүлөрдүн көрүнүшү кумга окшош, бирок гранит касиеттери менен.

Бул жөө жүрүүчүлөрдүн тротуарларын, тротуарларды, парк зоналарын түзүүдө колдонулат.

Колдонмолор

Майдаланган таштын биринчи максаты - курулуш материалы. Бирок түрлөрдүн көптүгүнөн улам, ал ар кандай максаттарда жана милдеттерде колдонулат - көпүрөлөрдү реконструкциялоодон уруктандырууга чейин.

1. Курулушта - бетон, дренаждык катмар, кичирээк өлчөмдөргө бөлүү, имараттардын пайдубалынын астындагы топуракты бекемдөө, участокторду жана участокторду тегиздөө үчүн.
2. Жол иштеринде - кир, асфальт жана темир жолдор үчүн.
3. Жерди жакшыртуу - жолдор жана тротуарлар үчүн, аймакка кирүү, топуракты тыгыздоо, унаа токтотуучу жайларды жана спорт аянтчаларын төгүү, муздан жана муздан коргоо.
4. Пейзаж дизайны үчүн - гүлзарларды, агымдарды, жасалма суу объектилерин, габион жана альп слайддарын кооздоо.
5. Өндүрүштө - брусчаткаларды жана темир -бетон буюмдарын, минералдык көлөмдүү заттарды.
6. Инженердик иштер - көпүрөлөр, дамбалар жана дамбалар, эстакадалар үчүн.