Жогорку бышыктык болттор: ГОСТ жана ДИН, металл конструкциялар үчүн болтторду белгилөө жана бекитүү, чиймелерде белгилөө, колдонуу

Мазмуну:

Video: Жогорку бышыктык болттор: ГОСТ жана ДИН, металл конструкциялар үчүн болтторду белгилөө жана бекитүү, чиймелерде белгилөө, колдонуу

Video: Жогорку бышыктык болттор: ГОСТ жана ДИН, металл конструкциялар үчүн болтторду белгилөө жана бекитүү, чиймелерде белгилөө, колдонуу
Video: Дин деген эмне? эмне үчүн биз динди карманабыз? 2024, Май
Жогорку бышыктык болттор: ГОСТ жана ДИН, металл конструкциялар үчүн болтторду белгилөө жана бекитүү, чиймелерде белгилөө, колдонуу
Жогорку бышыктык болттор: ГОСТ жана ДИН, металл конструкциялар үчүн болтторду белгилөө жана бекитүү, чиймелерде белгилөө, колдонуу
Anonim

Жогорку бышык болттар жөнүндө баарын билүү машина куруу ишканаларынын кызматкерлери үчүн гана эмес керек. Бул маалымат татаал структураларды түзүүгө аракет кылган эң жөнөкөй адамдарга да керек. Түрлөрү менен белгилеринин айырмасы, иштөө өзгөчөлүктөрү, өлчөмдөрү жана салмагы өтө актуалдуу.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Сүрөттөмө

Бышык болттор үчүн расмий жарактуу ГОСТ 52644-2006 бар. Бул акт стандартташтырылган:

  • болт өлчөмдөрү;
  • мындай бекитүүчү жиптин узундугу;
  • структуралык элементтердин жана конструкциялардын вариациялары;
  • бурулуш коэффициенттери;
  • ар бир продукттун теориялык салмагы.
Сүрөт
Сүрөт

Алар ошондой эле DIN 6914 стандарты менен камтылган. Демейки боюнча, бул продукт ачкычтын алты бурчтуу башына ээ . Бул өтө чыңалган болот бириктирүү үчүн арналган. Бекиткичтин диаметри M12ден M36га чейин болушу мүмкүн. Алардын өлчөмү 3төн 24 смге чейин.

Мындай болтторду машина жасоодо, мотор жасоодо колдонсо болот . Алар күчтүү дирилдөө активдүү болгон аймактар үчүн да пайдалуу; акырында, алар ар кандай структураларды курууда колдонулушу мүмкүн. Бирок, туура тартылуу моменти маанилүү ролду ойнойт. Өтө аз басым көбүнчө байланыштын мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келет, өтө күчтүү басым бириктиргичтерди же түзүлүштөрдү бузушу мүмкүн.

Чиймелерде жогорку бышыктык болтторду белгилөө үч бурчтуктун символун колдонуу менен жүргүзүлөт, анын чокусунда (бирок эң башында эмес!) Тик жана горизонталдык сызыктар кесилишет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Пайдалануу тармактары

Кошумча күчтүү бекиткичтерди колдонуунун бир нече багыттары буга чейин айтылган. Бирок аны көбүнчө ойлогондой курулушта жана машина куруудагы металл конструкциялары үчүн гана колдонууга болбойт. Бул продуктылар айыл чарба техникасына жана темир жолдун бекитилишине да керек . Негизги өзгөчөлүгү - өтө оор жүктөргө дуушар болгон мындай бириктирүүчү түйүндөрдүн ылайыктуулугу, ошондуктан стандарттык бекитүү ыкмаларын колдонууга болбойт. Мындай бекиткичтер эң "оор" курулушта да - көпүрөлөрдүн, туннелдердин, бийик мунаралардын жана мунаралардын курулушунда талап кылынат.

Албетте, жогорку бышык болттордун кандайдыр бир бөлүктөрү ишенимдүүлүгүн жана механикалык күчүн жогорулатышы керек . Мындай бекиткичтер колдонулган бардык туташуулар кыркууга чыдамдуу категорияда классификацияланган. Мындай бекиткичтерди колдонууда тешиктерди бургулоонун же тазалоонун кереги жок. Сиз жогорку бышыктыктагы болтту металлга эле эмес, темир бетонго да бурап аласыз. Өзүнчө, алты бурчтуу болт жөнүндө айтуу керек.

Сүрөт
Сүрөт

Сыртта он алтылык жип стандарттык өлчөмдө же кичинекей өлчөмдө болушу мүмкүн.

Кыскартылган баш бийиктиги бар продуктылар да бар (жана алардын түрчөлөрүнүн бири кичинекей баскычтар үчүн иштелип чыккан). Бирок, ички алты бурчтукка ээ болгон продукциялар жакшы:

  • көбүрөөк ыңгайлуулук;
  • күчүн жогорулатуу;
  • оптималдуу ишенимдүүлүк.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Түрлөрү жана белгилөө

Россиядагы болттордун күч классы расмий ГОСТко ылайык келиши керек. Мындай бекиткичтердин 11 категориясын ажыратуу адатка айланган . Жогорку күчтүүлүк тобуна 9, 8 классынан төмөн эмес продуктулар гана кирет. 100гө көбөйтүлгөндө биринчи көрсөткүч эң чоң күчтүн индикаторун берет. Экинчи цифраны 10го көбөйтүү корреляцияланган максималдуу күчтү коюуга мүмкүндүк берет.

" HL" тамгалары менен белгиленген болсо, жогорку бышык болт катаал климатта колдонуу үчүн бааланууга тийиш . "U" белгиси продукт орточо муздатууга чыдай турганын көрсөтөт. Чыңалуу көзөмөлдөгөн байланыштар атайын журналга жазылышы керек. Буралуу күчүнүн эсептелген мааниси 15%дан ашпоого тийиш.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

ГОСТ 22353-77 боюнча маркировкага кайтып келип, төмөнкү структураны белгилей кетүү керек:

  • биринчи өндүрүүчүнүн тамгасы;
  • кыска мөөнөттүү каршылык (мегапаскалда), 10 эсеге кыскарган;
  • Климаттык аткаруу;
  • бүткөн эритменин саны.

ГОСТ 2006 боюнча, тиешелүү белги төмөнкүлөрдү көрсөтөт:

  • компаниянын белгиси;
  • учурдагы стандартка ылайык күч категориясы;
  • климаттык категория;
  • бүткөн жылуулуктун саны;
  • тамга S (ачкычтын көлөмү көбөйтүлгөн продукциялар үчүн мүнөздүү).

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Материалдар (оңдоо)

Жогорку бышыктык болттор эритүүчү компоненттерди кошуу менен көмүртек болоттун негизинде жасалат. Өзгөчө күчтүү жана механикалык стресске чыдамдуу болот сортторун гана тандаңыз. Жакшы өнүккөн заманбап технологиялар ысык же муздак "бланктарды капалантат ". Мындай ыкмалар өндүрүлүп жаткан эритменин бышыктыгын олуттуу жогорулатууга мүмкүндүк берет.

Кошумча катары, термикалык иштетүү коррозияга каршы мүнөздөмөлөрдүн жогорулашына жана продукттун узак мөөнөттүү сакталышына кепилдик бере турган электр мешинде жүргүзүлөт; ал продукциянын кубаттуулугун да жогорулатат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Өлчөмдөрү жана салмагы

Бул параметрлерди билүүнүн эң оңой жолу төмөнкү таблицада:

Категория Салмагы Ачкычтуу өлчөмдөр
М16х40 0, 111 кг 24 мм
М16х45 0, 118 кг 24 мм
М22х60 0,282 кг 34 мм
М20х50 0, 198 кг 30 мм
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

M24 болттору үчүн негизги көрсөткүчтөр төмөнкүлөр:

  • башы 15 мм бийик;
  • ачкычтын өлчөмү - 36 мм;
  • жип аралыгы - 2 же 3 мм;
  • узундугу - 60тан кем эмес жана 150 ммден көп эмес.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

M27 үчүн, ошол эле параметрлер:

  • 17 мм;
  • 41 мм;
  • 2 же 3 мм;
  • 80-200 мм.
Сүрөт
Сүрөт

Эксплуатация

Окутуу

Артка 1970-жылдары, эксперттер, ал тургай, жогорку бекемдиктеги бекиткичтер биринчи 1-3 жылда кылдат көзөмөлдү талап кылаарын байкашкан. Бул убакта "атуу" тышкы жүктөрдүн көрүнгөн көрүнүштөрү жок болсо керек. Ошондуктан, колдонууну баштоодон мурун өтө кылдат даярдыктар талап кылынат . Аппаратура процедуранын баарында кайра сакталат жана кирден жана даттан тазаланат. Кошумча катары, жиптер четке кагылган болттор менен гайкаларга сүйрөлөт, андан кийин майлоочу катмар жаңыртылат.

Даярдоо эки башка жол менен жүргүзүлөт . Варианттардын бири тор контейнерди колдонууну камтыйт (жана кичинекей жумуштар үчүн алар чаканы колдонушат, анда мык менен тешишет). Суу бышырылган идишке кайнатылат, анда туш келди тандалган тазалоочу каражатты кошуу керек. Ал тургай кол жуугуч порошок да жасайт.

Кайноо чекитине жеткенде контейнер ошол жерге чөмүлөт жана 10 мүнөттөн жарым саатка чейин сакталат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Сууну төгүп бүткөндөн кийин, жогорку бышыктыкка ээ болтторду 85% бензин жана 15% автол камтыган резервуарга 60-120 секундга чумкутуу керек болот . Көмүрсуутек жакында ысытылган металл продукциясынан бууланып чыгат жана атайын мунай үстүңкү катмарга бирдей таркатылат. Натыйжада, катуулоо коэффициенти 0го барабар болот. 18. Эгерде буралуу коэффициентин 0, 12ге чейин азайтуу керек болсо, момдоо талап кылынат. Бул учурда тазалоо стандарттуу түрдө жүргүзүлөт. Кийинки кадам-жаңгактарды суюк парафинге 10-15 мүнөткө коюу; аларды алып салгандан кийин, реагенттин ашыкчасынын агып кетишине уруксат берүү талап кылынат.

Сүрөт
Сүрөт

Бекитүү

Эгерде андан ары ажыратуу мүмкүнчүлүгү бар болт бекиткичтерди орнотуу пландаштырылса, долбоордук жүктү эске алган атайын долбоорду түзүү сунушталат. Биринчиден, алар бардык структураларды текшеришет жана долбоордун жана СНиП III-18-75 бөлүмүнүн көрсөтмөлөрүнө канчалык туура келерин аныкташат. Тешиктер тегизделип, андан кийин бардык бөлүктөр монтаждык сайгычтар аркылуу туташат. Кийинки сизге керек болот:

  • бекер каналдарга бекиткичтерди салыңыз;
  • өндүрүлгөн агрегаттардын сызыктуу параметрлерин баалоо;
  • пакетти катуу тартыңыз;
  • болтторду долбоордо көрсөтүлгөн күчкө чейин такуу;
  • штепсельдерди сууруп алыңыз;
  • калган бекиткичтерди бошотулган жерлерге салыңыз;
  • аларды керектүү аракетке тартуу.
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Элементтердин калыңдыгынын өзгөрмөлүүлүгү өлчөөчү палестин жардамы менен текшерилип, максималдуу 0,05 см болушу мүмкүн. Эгерде бул айырма 0,05 смден ашык, бирок 0,3 смден ашпаса, анда зымырыт менен тегиздөө аркылуу жылмакай ийилүү болот. Процедура бөлүктүн кесилген сызыгынан 3 см ге чейинки аралыкта жүргүзүлөт . Боо 10дон 1ден ашпашы керек.

Болттун узундугун эсептөөдө, биринчи кезекте, таңгактын калыңдыгын эске алыңыз . Механикалык беттерде тешиктерди бургулоодо, болтторду орнотуу үчүн майсыз муздатуучу заттарды гана колдонууга болот. Маанилүү: жогорку бышыктык болттор кайда колдонулбасын, бекитүүчүлөрдүн башка түрлөрүн, атүгүл монтаждоо стадиясында да колдонууга болбойт. Бул байланыш күчүн жакшыртуу үчүн болгон бардык аракеттерди баалайт. Ар бир болттун фиксациясы күчтүүрөөк эки жуугучтун жардамы менен жүргүзүлөт: бири болттун башынын астында, экинчиси гайканын астына салынат.

Жаңгактар долбоордо жазылган күч менен бекемделиши керек . Башка эч кандай фиксациянын кереги жок. Болт салынган учурда, бул гайкалар кол менен сүйкөлгөндө оюктарда түбөлүккө айланышы керек. Эгерде бул шарт аткарылбаса, көйгөйлүү бекиткичтер алмаштырылат, ал эми кемтиги бар деп табылган буюмдар даярдоо процедураларын кайталап турушу керек.

Болтторду чыныгы шарттарды так тууралоо жана ошого жараша чыңалууну өзгөртүү аркылуу бекемдөө сунушталат.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Керектүү параметр M = PxdxK формуласы боюнча эсептелет . Бул мультипликаторлор, тиешелүүлүгүнө жараша, тартылуу күчүн (килограммдык күчтө), номиналдуу диаметри, бурулуш коэффициентин билдирет. Акыркы индикатор 0, 18 (ГОСТ 22353-77 жана 22356-77 боюнча болт үчүн) же 0, 12 (башка стандарттарды колдонууда) деңгээлинде алынат. Компаниянын сертификаттарында көрсөтүлгөн катуулатуучу факторлорду эсептөө үчүн колдонууга болбойт. Эгерде бирдикте 15 болттон ашпаса, ошондой эле жетүү кыйын жерлерде иштегенде, чыңалуу деңгээли момент ачкычтарынын жардамы менен аныкталат.

Ачкыч жараткан момент кыймыл жүрүп жатканда жазылат, чыңалууну жогорулатат . Бул иш эч кандай кыңк этпей, жылмакай аткарылышы керек. Маанилүү: бардык момент ачкычтары номерленип, калибрлениши керек. Акыркы жол -жобосу ар бир сменанын башталышына чейин жүргүзүлөт. Иш жүзүндө катуулатуу моменти 20%дан ашпашы керек.

Инспекторлор кандай гана чыңалганына карабай, бардык күчтүү болтторду текшерет . Алар бардык бекиткичтер туура белгиленгенин билиши керек. Ар бир баштын астына, ар бир гайканын астына жуугучтардын орнотулушу да көзөмөлдөнөт. Таңгактын тыгыздыгы калыңдыгы 0,3 мм болгон ченегичтин жардамы менен бааланат. Бул иликтөөчү шайба менен чектелген аймакта тоскоолдукка жооп бериши керек.

Сүрөт
Сүрөт

Бардык туташуу пункттары подрядчынын жана контролердун белгиси менен жабылышы керек.

Болттуу бекиткичтер мом менен даярдалганда, ошол штамптардын жанына "P" тамгасы колдонулат. Чакан масштабдагы жумуштар үчүн 20дан 24 ммге чейинки кесилишиндеги болттор үчүн чыңалуу күчүн кол менен жөнгө салуу керек. Бул учурда таңгактын калыңдыгы 14 смге чейин болушу мүмкүн. Тейлөө пакетине 7 жумушчу орган кириши мүмкүн.

Болтту бекемдөө процедурасы төмөнкүчө:

  • туткасы бар орнотуу ачкычынын жардамы менен бардык бекиткичтерди 0,3 мге чейин тартыңыз;
  • гайкалар жана чыгып турган бөлүктөр боёк менен бордун жардамы менен тобокелчиликтер менен жабылган;
  • гайкалар 150дөн 210 градуска чейин бурулат (бул жерде каалаган ачкыч буга чейин ылайыктуу);
  • жөн гана момент менен чыңалууну көзөмөлдөңүз.

Сунушталууда: