Аноддолгон алюминий профили: аноддоо деген эмне? Конструкциялык металл профилин колдонуу

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-16 05:48

Макалада аноддолгон алюминий профили деген эмне экени айтылат. Аноддоо деген эмне жана бул технологиялык манипуляция кандайча аткарылгандыгы көрсөтүлгөн. Кошумча катары, аноддолгон продуктылар кандай керектелет, алар суроо -талапка ээ болгон жерде маалымат берилет.

Бул эмне?

Ким мектепте химияны жакшы окуган болсо, алюминий табигый түрдө жука пленка менен капталганын эстей алат. Бул металл кычкылтекке тийгенде пайда болот, демек анын сырткы көрүнүшүнөн качуунун эч кандай жолу жок. Кээде бул пленканын металл буюмдарын, мисалы, ширетүүдөн мурун, убактылуу тазалоо үчүн өзгөчө аракеттер көрүлүп жатат . Бирок, адистер мындай катмар терс катмар менен бирге белгилүү бир оң касиеттерге да ээ экенин байкашкан. Алардын изилдөөлөрүнүн натыйжасында аноддолгон алюминий профили сыяктуу продуктту түзүүгө мүмкүн болду.

Беттик каптоо таза металлдан да кыйын, ал тургай анын эритмелеринин көбү күнүмдүк жашоодо колдонулат . Эскирүүгө туруктуулук деңгээли дагы жогору. Дагы бир маанилүү артыкчылыгы-органикалык негиздеги боекторду колдонуунун оңойлугу, анткени фильмде көптөгөн тешикчелер бар. Бул жагдай кооздолгон эффектти күчөтүү үчүн иштелип чыккан жеке жана жеке буюмдар үчүн маанилүү. Тасманы колдонуу процессинин өзү электрохимиялык процесстерди колдонууну камтыйт (бирок бул тууралуу кийинчерээк).

Көп учурларда, структуралык аноддолгон профиль табигый күмүш түстө же татаал кара түстө болот - бул дээрлик дайыма анодирование фактыны аныктоого мүмкүндүк берет. Мындай иштетүүдөн кийин материал кыйла бышык жана химиялык жактан туруктуу болот. Эксперттер аны колдонуу кошумча каптоосуз салттуу эритмелерди колдонууга караганда коопсузураак экенин белгилешет.

Аноддолгон профилди таза жана тыкан кармоо оңой экени аныкталды. Ал жогорку нымдуулуктун жана башка терс факторлордун таасирине да эң сонун туруштук берет.

Өндүрүш технологиясы

"Аноддоо" деген аталыштын өзү, жумуш процессинде атайын пленка менен жабылган бөлүк анод болуп чыкканы менен байланыштуу. Технологдордун басымдуу көпчүлүгү суюлтулган күкүрт кислотасын негизги каражат катары колдонууну тандашат. Анын каныктыруу даражасы 20%га жетиши мүмкүн. Туруктуу токту колдонуу адатта болжолдонот. Анын күчү 1 дм2 үчүн 1ден 2,5 Ага чейин болушу керек, ал эми өзгөрмө токту колдонууда 1 дм2 үчүн 3 А күч керек.

Стандарттык иштөө температурасы 20-22 градуска жетет . Андан четтөө атайын ойлорго негизделиши керек. Атайын электропласт ваннасында аноддор (ооба, алар, адатта, процессти тездетүү жана жөнөкөйлөштүрүү үчүн көп учурда бир убакта иштетилет) оңдолушу же токтотулушу мүмкүн. Электр заряды карама -каршы келген шаймандар адатта коргошун плиталары болуп саналат, бирок кээ бир учурларда реагенттердин сорттогу алюминий плиталары колдонулат.

Маанилүү: даярдалуучу бөлүктүн бети менен жумуштун тиркемесинин бетинин аянты бирдей болушу керек, антпесе жакшы эффектке ишенүүгө болбойт.

Негизги шаймандарды жана даярдалуучу бөлүктөрдү бөлүүчү электролит катмарын белгилүү бир чекке чейин гана азайтууга болот, антпесе иштин сапаты төмөндөйт . Иштелген бөлүктөрдүн бекитүү чекиттерин коргоочу катмар менен жабууга болбойт экенин түшүнүү керек. Бул пункт алдын ала сүйлөшүлүшү керек. Кулон же кыскычтарды алып салуу мүмкүн эмес, алар процесстин аягына чейин ошол бойдон калат.

Аноддоо убактысы бөлүктөрдүн өлчөмдөрүнө түздөн -түз байланыштуу. Кээде алар 15 мүнөттө коргоочу пленка менен жабылышы мүмкүн. Чоң нерселерди иштетүү көбүнчө 60 мүнөткө чейин созулат. Даяр болгон бөлүктөрдү алып чыкканда, алар агын суунун астында жуулат. Кошумча катары, химиялык нейтрализация аммиактын жардамы менен атайын ваннада жүргүзүлөт, андан кийин башка чайкоо керек; кээде көмөкчү бүтүрүү жүргүзүлөт.

Күкүрт кислотасы менен бирге башка электролиттерди да колдонсо болот. Негизги технологиялык принциптер айырмаланбайт, өзгөрүүлөр төмөнкүлөрдү камтыйт:

• берилген токтун мүнөздөмөсү;
• процесстин узактыгы;
• жалпы каптоо касиеттери.

Кайра иштетүү чөйрөдө жүзөгө ашырылат:

• оксал кислотасы;
• ортофосфордук;
• хром;
• бириккен органикалык электролит.

Колдонуу чөйрөсү

Алюминий профилин аноддоодо чечилүүчү эң маанилүү милдет - айлана -чөйрөнүн терс таасирине туруктуулугун жогорулатуу. Ошондуктан, мындай продуктылар көп аймактарда суроо -талапка ээ жана көбүнчө төмөнкүдөй колдонулат:

• имараттарда жана курулмаларда декоративдик элементтер;
• жол белгилери;
• жарнак структуралары;
• маалыматтык стенддер;
• велосипед рамалары;
• тосмолор;
• прожекторлор;
• кармагычтар;
• тепкичтер жана тепкичтер менен жүрүү;
• креслолор;
• токуу ийнелери;
• машиналардын жана транспорт каражаттарынын бөлүктөрү;
• жылытуучу рефлекторлор;
• поршеньдер;
• экрандар жана бөлүмдөр үчүн жээкчелер.