2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-18 12:18
Ар кандай материалдардан жасалган тетиктерди жабыштыруу үчүн байланыштыргычтарга негизделген клейлер колдонулат. Негизги компонент катары казеин, крахмал, резина, декстрин, полиуретан, чайыр, силикат жана башка табигый жана синтетикалык кошулмалар иштей алат. Ар бир клейдин өзүнүн өзгөчөлүктөрү жана көлөмү бар. Эпоксидик чайырга негизделген жабышчаак аралашма универсалдуу жогорку технологиялык курам болуп эсептелет.
Бул эмне?
Эпоксидик жабыштыргычтын негизги компоненти - эпокси чайыры. Бул өз алдынча колдонууга жараксыз синтетикалык олигомер. Синтетикалык чайыр боёк -лактарды жана жасалгалоочу материалдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Чайыр өндүрүүчүгө жана брендге жараша суюк бал түстүү консистенция же караңгы катуу масса болушу мүмкүн.
Epoxy пакети эки компоненттен турат . Алардын ортосунда олуттуу айырма бар. Эпоксиддүү чайыр жабышчаак касиетке ээ болушу үчүн ага катуулаткычтар кошулат. Катуулоочу компонент катары полиэтилен полиамин, триэтилентетрамин жана ангидрит колдонулат. Эпоксидик чайырды катуулатуучу күчтүү полимердик структураны түзүүгө жөндөмдүү.
Эпоксид катуулатуучу менен полимерлөө реакциясына кирип, материалдын молекулаларын бириктирип, механикалык жана химиялык таасирлерге каршылык көрсөтөт.
Касиеттери жана чөйрөсү
Эпоксидин популярдуулугу анын оң сапаттары менен аныкталат.
Epoxy клей аралашмасы төмөнкү касиеттерге ээ:
- жаракасы жок кичирейбеген тигүүнү түзөт;
- ар кандай материалдарга жогорку адгезия;
- химиялык эриткичтерге, щелочторго жана майларга каршылык көрсөтүү;
- жылуулук каршылыгы +250 гадуска чейин;
- суукка чыдамдуулугу -20 градуска чейин;
- механикалык стресске каршылык;
- ийкемдүүлүк тешүүнү чипсиз бургулоого жана майдалоого мүмкүндүк берет;
- катууланган клей боёгонго жана лакташууга өбөлгө түзөт;
- электр тогун өткөрбөйт;
- айыктыруу ылдамдыгы чаптама катмардын калыңдыгына көз каранды эмес;
- композицияга кошумча компоненттерди кошуу мүмкүнчүлүгү;
- нымдуулук каршылыгы;
- аба ырайына туруктуулук;
- каршылык кийүү.
Эпоксидик аралашмага оригиналдуу продукциянын касиеттерин жакшыртуу же түсүн өзгөртүү үчүн толтургучтарды кошсо болот. Алюминийдин порошок түрүндө кошулушу продукциянын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жана күчүн жогорулатат.
Асбесттин кошулушу жылуулукка туруктуулукту жана катуулукту жогорулатат . Титандын диоксиди бүт эритмеге ак түс берет. Темир оксиди кызыл түскө жана отко туруктуулукка жетүүгө жардам берет. Темир порошогу жылуулук өткөрүмдүүлүк жана жылуулукка туруктуулукту жогорулатат. Илешкектикти азайтат жана кремний диоксиди менен эпоксидик аралашманы катуулатат. Көө желимге кара түс берет. Алюминий оксидинин күчүн жана диэлектрдик касиеттерин жогорулатат. Чоң боштуктарды толтурууда айнек булалары жана үкөк олуттуу көлөмдү кошот.
Эпоксидик клейди колдонуунун терс жагы - ылдамдыкты орнотуу. Кыска убакыттын ичинде клей линиясын сүйкөп, оңдоп, ашыкча клейди алып салып, жумушчу жерди жана колду тазалоо керек. Желим каткандан кийин, тазалоо күчтүү механикалык стресс менен гана жүргүзүлөт. Эпоксидди канчалык тезирээк тазалай баштасаңыз, кирди минималдуу күч менен тазалоо ошончолук жеңил болот.
Тамакка эпоксиден тийген нерселерди жабыштырбаңыз. Никель, калай, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон жабышчаак эмес. Жумшак материалдар чайырга негизделген курамы менен байланышта бузулат.
Уникалдуу касиеттердин көптүгүнөн улам жабыштыруучу эпоксидик аралашма эл чарбасынын ар кандай тармактарында кеңири колдонулуп келет. Эпоксиден жасалган эритме ар кандай тармактарда колдонулат.
- Курулуш тармагында . Желим бетондогу жаракаларды, цемент шыбын, темир -бетон устундарын жана плиталарды толтуруу үчүн колдонулат, бүт структураны андан ары бекемдейт. Алар көпүрө курулушунда темир жана бетон элементтерин туташтыруу үчүн колдонулат. Курулуш панелдеринин бөлүмдөрү эпоксид менен жабыштырылган. Бул изоляцияга жана ДСПга гидроизоляциялык касиеттерди берет, сэндвич панелинде тыгыздыкты жаратып, жылуулуктун жоготууларын азайтат. Плиткалар жана мозаика менен иштерди бүтүрүүдө чаптоочу эритме катары эпоксидик аралашма колдонулат, ал тез катып калат жана нымдан коргой турган касиетке ээ.
- Автомобиль өнөр жайында . Өндүрүштө тормоздук подкладкалар эпокси клей менен бекитилет, пластмассадан жана металлдан жасалган беттер жабыштырылат, металл жана пластмасс үчүн автомобиль оңдоо иштеринде колдонулат. Бул денедеги жана бензин бакындагы кемчиликтерди оңдоого, тримди калыбына келтирүүгө жардам берет.
- Кемелерди жана учактарды жасоодо . Суу кемелерин курууда, корпустун стекловолокно бөлүктөрүн бириктирүү, технологиялык блокторду бекитүү үчүн колдонулган материалга суу өткөрбөөчү касиеттерин берүү үчүн эпоксид менен иштетилет. Учактарды чогултууда жылуулуктан коргоочу элементтер эпоксидик клей менен бекитилет. Алар күн батареяларын өндүрүү жана оңдоо үчүн эпоксиден пайдаланышат.
- Үйдө . Эпоксид желиминин жардамы менен эмеректерди, бут кийимдерди оңдоп, пластмассаны, декордун жана технологиянын металл жана жыгач бөлүктөрүн оңдоого болот. Сиз аквариумдагы жараканы оңдоп, айнек вазанын же көлөкөнүн сыныктарын чогулта аласыз. Эпоксид фарфор таштан жасалган идиштерди желимдеп, керамикалык плитканын боштуктарын мөөрлөп, илгичтерди жана кармагычтарды дубалга бекем орнотот. Эпоксиддүү кошулма канализацияны жана суу түтүктөрүн, жылытуучу элементтерди жабуу үчүн ылайыктуу. Эпоксид кол өнөрчүлүк жана сувенирлерди жасоо үчүн саймачылыкта кеңири колдонулат. Ал зер буюмдарды жана чач жасалгаларын жасоодо декоративдик элементтерди тиркөө үчүн колдонулат. Пайетки, жарым мончок, атлас лента, шнурка, полимер чопо жана башка материалдар желимделген.
Мүнөздөмөлөр
Эпоксидик жабышчаак аралашма - бул синтетикалык масса, анда кайткыс химиялык реакция жүрүп, бышык материалды түзөт. Чайырга негизделген желимге модификатор, катуулатуучу, эриткич, толтургучтар, пластификаторлор кириши мүмкүн.
Желимдеги негизги компонент - эпокси чайыры . Ошондой эле фенол же бисфенол кошулган эпихлоргидринден турат. Чайырды өзгөртүүгө болот. Резина менен модификацияланган эпокси чайыры таасири касиеттерин жакшыртат. Органофордук модификаторлор продукциянын күйүү жөндөмдүүлүгүн төмөндөтөт. Laproxiv модификаторун кошуу ийкемдүүлүктү жогорулатат.
Катуулатуучу катары аминоамиддердин, полиаминдердин, органикалык кислотанын ангидриддеринин кошулмалары иштей алат. Эпоксидин катуулаткыч менен аралаштыруу термореактивдүү реакцияны баштайт. Катуулатуучулардын үлүшү чайырдын 5-15% ын түзөт.
Эриткичтер ксилол, спирттер, ацетон болушу мүмкүн . Эриткич эритменин жалпы көлөмүнүн 3% ашпайт. Бекитилген бөлүктөрдүн ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн пластификаторлор кошулат. Бул үчүн фталат жана фосфор кислотасынын эфир бирикмелери колдонулат.
Толтургучтар даяр продукцияга жапырт жана кошумча физикалык мүнөздөмөлөрдү берүү үчүн колдонулат. Толтуруучу катары ар кандай металлдардын, минералдык порошоктордун, булалардын, цементтин, үкөктүн, микрополимерлердин чаңы колдонулат. Кошумча толтургучтардын өлчөмү эпоксидик чайырдын жалпы салмагынын 1ден 300% га чейин өзгөрүшү мүмкүн.
Эпокси клей менен иштөө +10 градустан баштап жүргүзүлөт. Аралашма катуулангандан кийин, температуранын жогорулашы менен толук катуулоо ылдамдыгы жогорулайт. Курамына жараша дарылануу убактысы 3 сааттан 3 күнгө чейин өзгөрүшү мүмкүн.
Иштөө температурасынын диапазону - -20дан +120 градуска чейин. Кошумча күчтүү чаптама +250 градуска чейин температурага туруштук бере алат.
Эпоксидик клей 3 -класстын коркунучуна ээ ГОСТ 12.1.007-76 классификациясына ылайык жана аз коркунучтуу дүүлүктүрүүчү зат, бирок ал териге аллергиялык реакцияны пайда кылышы мүмкүн. Айлана -чөйрө үчүн, эгер ал суу объекттерине кое берилсе, экологиялык жактан коркунучтуу жана уулуу.
Даяр болгон аралашманын иштөө мөөнөтү ар кандай өндүрүшчүлөргө жараша 5 мүнөттөн эки саатка чейин болот. Клейдин ар кандай курамы 1 см2 үчүн 100дөн 400 кгске чейин күч көрсөтөт. М3 үчүн орточо тыгыздыгы 1,37 тоннаны түзөт. Тигүүнүн тийгизгенде жана жылдырганда ийкемдүүлүк - 1000-2000 МПа чегинде. Айыккан эпоксиддүү катмар бензинге, щелочторго, кислоталарга, туздарга, майларга, керосинге каршылык көрсөтөт. Толуол жана ацетондо ажырайт.
Эпоксиддер көлөмү жана салмагы боюнча айырмаланат . 6 жана 25 мл компоненттери шприцтерге куюлат. Эгиз шприцтер кичинекей беттерди чаптоо үчүн үйдө колдонууга ыңгайлуу. Универсалдуу эпоксидик жабышчаак аралашмалар идиште эки саатка чейин иштейт жана 140, 280 жана 1000 г контейнерлерде чыгарылат. Тез айыгуучу эпоксид муздак ширетүүгө чейин ылдамдыкка жакындайт, 45 жана 70 түтүктөрдө чыгарылат. мл жана 250 жана 500 г челектерде жана бөтөлкөлөрдө … Өнөр жайда колдонуу үчүн эпоксидик компоненттер 15, 19 кг барабандарда берилет.
Универсалдуу суюк эпоксиддерде негизги түсү ак, саргыч жана тунук. Күмүш, боз, күрөң түстөгү металлдар үчүн чаптама. Сиз өндүрүлгөн кызгылт эпоксидин таба аласыз.
Көрүүлөр
Эпоксидик жабышчаак аралашмалар үч мүнөздөмөсү боюнча топторго бөлүнөт: компоненттеринин саны боюнча, массасынын тыгыздыгы боюнча, полимерлөө ыкмасы боюнча. Клейдин курамы бир компоненттүү жана эки компоненттүү болушу мүмкүн.
Бир компоненттүү клей бир пакетти камтыйт , Алдын ала даярдык кереги жок. Бир компоненттүү аралашмалар бөлмө температурасында же жылуулуктун жогорулашы менен айыгат. Мындай курамдардын күчтүүлүк мүнөздөмөлөрү эки компоненттүү эритмеге караганда төмөн. Эки бөлөк пакеттеги продукциялар рынокто көбүрөөк суроо -талапка ээ. Эки компонент жабыштыруудан мурун аралаштырылат. Универсалдуу эпоксиддүү эки компоненттүү клей ийкемдүү монолиттүү катмарды түзөт.
Даяр композициялар тыгыздыгы менен айырмаланат-суюк жана чопо сымал.
Суюк эритмелердин илээшкектиги эпоксидик чайырдын консистенциясынан көз каранды. Чайырдын өтүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн аны жылытуу керек. Суюк клейди колдонуу оңой жана материалдын бардык тешикчелерин толтурат. Катуу болгондо ийкемдүү нымга чыдамдуу тигиш пайда болот.
Чопо окшош курамы түзүлүшү боюнча пластилинге окшош . Бул ар кандай өлчөмдөгү барлар түрүндө чыгарылган. Жумуш үчүн аралашма кол менен жуурулуп, чаптала турган бетине кылдат таркатылат. Пластикалык массасы көбүнчө караңгы металл түстө болот, анткени ал муздак ширетүүдө колдонулат. Бул металлдагы тешиктерди жана эрежелерди бузуу үчүн колдонулат.
Полимерлөө ыкмасы колдонулган катуулаткычка жараша болот. Ангидрит жана полиамин катуулатуучу суюк аралашмалар кадимки шарттарда айыгып баштайт. Даяр болгон тигүү эриткичтерден, кислоталардан жана майлардан коргоочу сапаттары менен суу өткөрбөөчү болушу үчүн, жогорку температурада жылытууну чыгаруу керек. + 70-120 градустун температурасына жетиштүү таасир этет. Супер-күчтүү катмар + 150-300 градуста ысытылганда пайда болот. Ысык ысытууда электр коргоочу касиеттери бар ысыкка чыдамдуу катмар алынат.
Керектөө
Желим керектөө колдонулган катмардын калыңдыгына жараша болот. 1 м2 үчүн орточо эсеп менен 1,1 кг катмардын калыңдыгы 1 мм болгон эпоксид керектелет. Бетон сыяктуу тешикчелүү беттерди жабыштырууда аралашманы керектөө көбөйөт. Ошондой эле жыгачтан жасалган панелдерге жана жыгачка клей колдонуу баасын жогорулатат. Жаракаларды толтуруу үчүн 1 см3 боштукка 1, 1 г керектелет.
Маркалар
Сапаттуу мүнөздөмөлөрүнө ылайык, эпокси клейдин төрт маркасы айырмаланат: Cold Welding клейи, EDP бренди, Contact пластикалык массасы, Moment брендинин суюк компоненттери.
Эпокси клей " Муздак ширетүү " металл буюмдарын тез оңдоо үчүн арналган. Бул пластилин жана суюк ингредиенттер түрүндө чыгарылышы мүмкүн. Бул катуулоонун жогорку ылдамдыгы жана өзгөчө күч менен мүнөздөлөт. Бул 5-20 мүнөттүн ичинде катууга жөндөмдүү суюк же пластикалык эпоксидик масса.
Көптөгөн өндүрүүчүлөр клейдин бул маркасын жасашат. Чет элдик компания Акапол epoxy желимин өндүрөт Poxipol эки ырааттуулук. Ал аралашкандан кийин 10 мүнөттөн кийин катып калат. Орус өндүрүүчүсү " Астатин " клей чыгарат " Эпокси металл " суюк түрдө, айыктыруу 5 мүнөттө болот. Бренд астында " Анлес " өндүрүш өндүрүлөт " Uniplast ", " Эпокси титан " металлдар үчүн. Бренд аты астында Runway клей сатуу " Эпоксид болот ".
EDP универсалдуу эпоксиддүү курамы көптөгөн материалдарга ылайыктуу - жыгач, металл, пластмасса, чопо идиш, керамика, резина, кездеме, айнек, гипс, тери, бетон, таш ж. ООО "НПК" Астат " EDP маркасындагы клейди чыгарат - полиэтилен полиамин менен эпоксидиан. Аралаш курамды жумушта эки саатка чейин колдонсо болот. 24 сааттын ичинде даяр желим линиясы жарыяланган күчүнө жетет. ООО "Гималянс" МК идиштин иштөө мөөнөтү бир жарым саатка чейин болгон EDP клейин чыгарат. "Анлес" ААК бренддин аналогун чыгарат EDP клей "Эпокс-универсал ". ООО "Экокласс " бренди менен универсалдуу эпоксидин чыгарат " Класс " … Бренд аты астында " Химконтакт " универсалдуу эпокси клей сатам " Химконтакт-Эпокси ".
Эпокси бренддерди аралаштырат " Байланыш " пластмассаны билдирет, тез катып калат. Бул температуранын -40тан +140 градуска чейин жогорулашы менен мүнөздөлөт. Композиция нымдуу бетке жабышууга жөндөмдүү.
Эпоксиддүү эритмеси үйдө колдонууга ыңгайлуу " Момент " … Популярдуу бренд Хенкелдин учуру … Ал эпоксиддердин эки линиясын - эки компоненттүү суюк клейди чыгарат " Супер эпокси " ар кандай өлчөмдөгү түтүктөрдө жана шприцтерде жана " Эпоксилин ", 30, 48, 100 жана 240 граммга пакеттелген. Epoxy бирдей компоненттүү клей оң сын -пикирлерге ээ " Супер кармаш " өндүрүш ЖАК "Петрохим " … Керектөөчүлөр компоненттерди аралаштырууда колдонуунун оңойлугун белгилешет.
Даярдоо жана колдонуу боюнча көрсөтмөлөр
Эпоксиден чыккан түтүн менен дем алуу системасын кыжырдантпаш үчүн жакшы желдетилип турган жерде иштеген жакшы. Коргоочу мээлей жана кийимдерди кийиңиз, булганууга каршы эмессиз. Иштеген жериңизди булгап албаш үчүн гезит же кездеме менен жабууга болот. Колдонуу куралын жана аралаштыруучу контейнерди алдын ала даярдаңыз. Сиз бир жолу колдонулуучу идиштерди колдоно аласыз.
Жумуш ордун даярдагандан кийин, сиз жабыштырууну талап кылган бетти иштетишиңиз керек. Жакшыраак жабышуу үчүн материал майсыздандырылат, кумдалат жана кургатылат.
Продукцияны кайра иштетүү клейди аралаштыруудан мурун жүргүзүлөт, анткени чыгарылган соң чечимди дароо колдонуу керек.
Өз колуңуз менен эпоксидик аралашманы даярдоого киришүүдөн мурун, пакетке тиркелген өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүн үйрөнүшүңүз керек. Бул чайыр жана катуулатуучу компоненттердин пропорциясын камтыйт. Заттардын катышы өндүрүшчүлөрдөн айырмаланат. Жалпы максаттагы суюк клейлерде, адатта, катуулаткычтын 1 бөлүгүн жана эпоксидин 10 бөлүгүн аралаштыруу керек.
Эгерде эпоксид илээшкек болсо, анда компоненттерди аралаштыруу кыйын болот . Чайырды оңой суюлтуу үчүн аны суу ваннасында же жылытуучу радиатордо 50-60 градуска чейин жылытуу керек. Ийне жок шприцти колдонуп, кичине чайырды өлчөп, идишке куюңуз. Андан кийин катуулаткычтын керектүү бөлүгүн алып, чайырда эритип, катуу аралаштырып, бир тектүү масса аласыз.
Компоненттерди аралаштыргандан кийин, беттерди жабыштырууга өтүңүз. Бир жагынан даяр желимди сүйкөп, эки жарымын тең күч менен басып, 10 мүнөткө жылдырбай коюу керек. Эгерде эритменин бир аз бөлүгү тигилип калса, аны дароо салфетка менен алып салуу керек. Эпоксид толук айыгып кетмейинче, продукцияны колдонбоңуз же стресске кабылбаңыз.
Даяр болгон эпоксиддүү эритмеге үкөктү жана башка толтургучтарды кошсо болот, алар кошумча көлөмдү кошуп, даяр муундун сапатын жакшыртып, каалаган түсүн берет. Эгерде сиз эпоксидге үкөктү кошсоңуз, анда калыпты даяр аралашма менен толтурушуңуз керек. Сиз продукт нерсени жасоо үчүн боштукту колдоно аласыз. Катууланган бөлүгүн кумдатып, сырдап, бургулоого болот.
Автомобилдин кузовунун металл буюмдарындагы кемчиликти жоюу үчүн стекловолокно жана калың марли эпокси клей менен сиңирилген. Андан кийин бөлүк иштетилген бөлүк менен жабылат, кошумча иретинде эпокси эритмеси менен иштетилет. Ошентип, оңдоого муктаж болгон продуктту калыбына келтире аласыз.
Качанга чейин кургайт?
Желим эритмесинин кургатуу убактысы абанын температурасына жана аралашмадагы негизги компоненттердин пропорциясына жараша болот. Эпоксиде катуулаткычтын көбүрөөк бөлүгүн кошуу даяр аралашманы катуулатууну тездетүүгө жардам берет. Орнотуу ылдамдыгы композиция орнотулгандан кийин желим линиясын ысытуу менен көбөйтүлөт. Температура канчалык жогору болсо, эпокси ошончолук тез айыгат.
Толук айыктыруу убактысы эпоксидик клейдин түрүн аныктайт . Муздак ширетүү 5-20 мүнөттүн ичинде катып калат. EDPтин суюк аралашмалары бир саатта коюуланып, эки саатта коюлат, бир күндө толугу менен полимерленет.
Эгерде эпоксидик аралашма көрсөтмөлөрдө көрсөтүлгөн убакыт ичинде катып калбаса, анда бул эки себептен улам болушу мүмкүн - клейдин компоненттеринин мөөнөтү өтүп кеткен жана сапатын жоготкон, же аралашманы даярдоодо бузуу болушу мүмкүн пропорциялар. Так өлчөөлөрдү сактоо менен кайра аралаштыруу керек.
Суукта эпоксид менен иштөө сунушталбайт. Бул учурда, желим линиясын кургатуу кыйын, анткени компоненттер кристаллдашат. Эпоксидди +10дон +30 градуска чейинки температурада колдонуу зарыл. Жылуулукта илешкектүүлүккө каршылыгы жакшы иштөөгө мүмкүндүк берет.
Кантип сактоо керек?
Таңгактагы нускамада өндүрүүчү эпоксидик клейдин компоненттерин 20-25 градус бөлмө температурасында баштапкы таңгагында сактоо керектигин көрсөтөт. Пакет анын бүтүндүгүнө доо кетирбөө үчүн кургак жерде тик абалда жайгаштырылышы керек. Контейнердин бузулушу жана аба менен байланыш материалдын сапатынын начарлашына алып келет. Балдар кире ала тургандай клейди ачык, күнөстүү жерде сактабаңыз. Эпоксиддүү таңгактоо тамак -аштан жана идиштен өзүнчө жайгаштырылган.
Эпоксидик аралашманын жарактуулук мөөнөтү өндүрүүчүгө жараша 12 айдан 36 айга чейин. Негизги компоненттер жарактуулук мөөнөтү аяктагандан кийин да касиеттерин сактап, сапаттык мүнөздөмөлөрүн бир аз төмөндөтөт.
Эпоксидтүү чайыр жана катуулатуучу канчалык жаңы болсо, полимерлөө процесси ошончолук жакшы жүрөт, адгезия жакшырат, жабышчаак тигүү жакшы болот. Даяр болгон композицияны сактоо мүмкүн эмес, аны дароо максаттуу түрдө колдонуу керек. Даяр болгон эпоксидик аралашманын калдыктарын сактоо мүмкүн эмес, аларды жок кылуу керек.
Кантип жууш керек?
Эпоксид менен иштөөдө аралашманын териге тийбеши үчүн коргоочу каражаттарды колдонуу керек. Эгерде булгануунун алдын алуу мүмкүн болбосо, анда тазаланбаган аралашма самындуу суу менен жакшылап жуулат. Качан компоненттердин калдыктарын толугу менен жууп салуу мүмкүн болбогондо, өжөр такты аарчып ацетон колдонууга туура келет.
Суюк өсүмдүк майлары эпоксидүү клейди тазалоо үчүн колдонулат. Майдын таасири астында курам жумшак болуп, теринин үстүнөн пилинг болот.
Эпоксиден ар кандай материалдардан арылуунун бир нече жолу бар
- Дакты тоңдуруу . Эпоксидик аралашма -20 градуска чейинки температурага туруштук бере алгандыктан, тоңдургучта тоңдуруу натыйжалуу болбойт окшойт. Тоңдуруу үчүн атайын аэрозолдук муздаткыч колдонулат. Эпоксид муздаткыч менен чачылганда морт болуп калат. Сиз азыр чайырды күрөк же түкүргөн бычак менен тазалай аласыз. Теринин кескиленбеши үчүн этият болуу керек.
- Жылытуунун булганышы . Жогорку температура эпоксидик аралашманы жумшартат. Жылытуу үчүн үй фенин же үтүктү колдонсоңуз болот. Катуу ысыкка чыдамдуу беттерди жылытуу үчүн максималдуу температурадагы фен колдонулат. Сиз ысык аба агымын кирге бир нече мүнөткө багыттай аласыз. Жумшак жер шпатель менен алынат. Жылытуу бети толугу менен тазаланганга чейин жүргүзүлөт. Эгерде эпоксиддүү клей кездемеге тийсе, анда жылытуу темирдин жардамы менен жүзөгө ашырылат, алдыңкы жагына кебез чүпүрөктү коюп.
- Скрепинг . Электр шаймандарын тазалоо чийикке чыдамдуу катуу беттерге ылайыктуу. Кыркуу ар кандай курч темир аспап менен жасалышы мүмкүн.
- Химиялык эриткичтерди колдонуу . Бул ыкма суюлткучтар менен бузулбай турган эскирүүгө чыдамдуу материалдарга ылайыктуу. Эриткич катары ацетон, этил спирти, толуол, бутилацетат, анилин колдонулат. Булганган жер эриткич менен нымдалат, аракет кылууга уруксат берилет, андан кийин механикалык тазалоого өтөт.
Эпоксиданы айнектен же күзгүдөн эриткичтер же уксус кислотасы менен жуусаңыз болот . Бетин жана булганган жерди жылытуу ыкмасы да эффективдүү болот. Шпател жана жумшак кездеме желимдин калдыктарын кетирүүгө жардам берет.
Сиз эриткичке чыланган кездемени колдонуп, эпоксидин клей колдонуу инструментинен сүртүп аласыз. Тазалоо композиция катуулашына жол бербестен, жумуш аяктагандан кийин дароо башталышы керек. Булганган жерди канчалык эрте сүртө баштасаңыз, клей ошончолук оңой жуулат. Ар кандай беттердеги эпоксидик аралашмадан арылуунун төмөнкү ыкмалары кирди тазалоого жана буюмдун көрүнүшүн сактоого жардам берет.
Сунушталууда:
Полиуретан көбүгү канча убакытка чейин кургайт: канча убакытка чейин катат, терезелерди орнотууда батирде катып калуу жана эшиктерди орнотууда катып калуу
Полиуретан көбүгү канча убакытка чейин кургайт? Полиуретанды көбүк батирде канча убакытка чейин тоңот? Кандай жумуш түрлөрү үчүн ылайыктуу? Туура полиуретанды кантип тандоо керек?
Силикон герметик канча убакытка чейин кургайт? Ваннадагы санитардык курамдын катууланып, кургап турган убакыты, ал канча убакытка чейин катат жана канчалык бекем кармайт
Силикон герметик канча убакытка чейин кургайт? Ваннада санитардык курам канча убакытка чейин катып, кургайт? Герметиканын кандай түрлөрү бар? Курамы кандай өзгөчөлүктөрү бар? Кургатуу процессин кантип тездетүү керек жана ал ар дайым аткарууга татыктуубу?
Момент силикон пломба: Henkel универсалдуу тунук клей, жогорку температурадагы Herment канча убакытка чейин кургайт
Moment силикон герметик - изолятордун кеңири таралган түрү. Ал эмне үчүн колдонулат? Анын курамынын кандай өзгөчөлүктөрү бар? Moment линиясы кайсы компанияга таандык? Кандай түрлөрү бар жана иштин мүнөзүн эске алуу менен, туура герметикти кантип тандоо керек? Герметик кайда жана кантип колдонулат?
Полиуретанды клей: ПВХ плиткалары жана газобетон үчүн бир компоненттүү жана эки компоненттүү курам, кеңейген полистирол үчүн клей
Полиуретанды клей качан колдонулат? ПВХ плиткалары жана газобетон үчүн бир компоненттүү жана эки компоненттүү курам: аралашмалардын өзгөчөлүктөрү, алардын айырмачылыктары. Сапаттуу полиуретанды желимди кантип тандоо керек?
Праймер канча убакытка чейин кургайт? Шпаклевкадан жана обоидан мурун дубалдарда кургатуу, акрил праймерин канча убакытка чейин кургатуу керек
Беттик аралашмалар көбүнчө курулушта жана ремонтто колдонулат. Праймер канча убакытка чейин кургайт? Шпаклевкадан жана обоидан мурун дубалдарда анын кургатуу убактысын эмне аныктайт? Праймердин касиеттери жана түрлөрү кандай?