Эпокси клейди кантип суюлтуу керек? Эпоксиданы катуулатуучу менен кантип суюлтуу керек - пропорциялар, курамды кантип туура колдонуу керек

Мазмуну:

Video: Эпокси клейди кантип суюлтуу керек? Эпоксиданы катуулатуучу менен кантип суюлтуу керек - пропорциялар, курамды кантип туура колдонуу керек

Video: Эпокси клейди кантип суюлтуу керек? Эпоксиданы катуулатуучу менен кантип суюлтуу керек - пропорциялар, курамды кантип туура колдонуу керек
Video: Эпоксидный клей без пропорций 2024, Март
Эпокси клейди кантип суюлтуу керек? Эпоксиданы катуулатуучу менен кантип суюлтуу керек - пропорциялар, курамды кантип туура колдонуу керек
Эпокси клейди кантип суюлтуу керек? Эпоксиданы катуулатуучу менен кантип суюлтуу керек - пропорциялар, курамды кантип туура колдонуу керек
Anonim

Көп учурда, күнүмдүк жашоодо да, өндүрүштө да материалдарды жабыштыруу каражаттары талап кылынат. Эпоксидик клей клейлердин эң көп колдонулган түрлөрүнүн бири жана көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Бирок, кандайдыр бир продукт сыяктуу эле, эпоксидик клей акыркы жыйынтыкка таасир этүүчү өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ.

Өзгөчөлүктөр

Беттерди жабыштырууну улантуудан мурун, бул клейдин курамын, анын иштөө принциптерин жана колдонуу чөйрөсүн түшүнүү керек.

Эпоксидик желим эмнелерден турат? Бул суроого жооп клейдин өзүнүн атында. Бул синтетикалык чайырдын бир түрү болгон жана универсалдуу керектөөчү касиетке ээ болгон эпоксидик чайырга негизделген.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Чайыр айыктыруу үчүн белгилүү бир температура режимин талап кылат. Эпоксидик чайыр үчүн ал -10дон +200 градуска чейин. Температураны тандоо курамдын түрүнө жараша болот. Реакция жүрө турган температурага жараша эпоксиддүү чайырлар муздак жана ысык катуулоо түрлөрүнө бөлүнөт. Суук түрү термикалык иштетүүгө жатпаган материалдар үчүн колдонулат, ал эми ысык түрлөрү жогорку температурага гана эмес, активдүү химиялык заттардын таасирине да туруштук бере ала турган материалдар үчүн керек.

Cold айыктыруу көбүнчө үйдө материалдарды байланыштыруу үчүн колдонулат ., жана чакан өндүрүштөрдө да колдонулат. Ири өнөр жай ишканалары үчүн ысык дарылоо эң ылайыктуу. Учак, машина куруу, электротехника, радиоэлектроника, кеме куруу жана башка өндүрүш чөйрөлөрүндө желимдин курамында эпоксидтүү чайырлар колдонулат.

Эпоксиддүү чайырдан тышкары, клейде катуулатуучу бар; ансыз полимерлөө процесси мүмкүн эмес. Бул катуулатуучу, эпоксиддүү чайыр менен реакцияга кирип, анын катууланышына жана эрип кетишине жардам берет.

Сүрөт
Сүрөт

Сатууда чайыр жана катуулаткыч ар кандай бөтөлкөлөрдө; чаптоо үчүн бул компоненттерди керектүү пропорцияда суюлтуу керек болот. Эки компонент тең кичинекей молекулярдык салмактагы полимерлерге таандык, алар өз ара аракеттенишкенде жөнөкөй молекулалар биригип, натыйжада чоң полимер молекуласы пайда болот (толугу менен катып калганда).

Полимерлөө процессин тездетүү үчүн температураны жогорулатып, катуулаткычтын санын көбөйтө аласыз жана реакцияны жайлатуу үчүн, тескерисинче, температураны түшүрүп, катуулаткычтын санын азайтыңыз.

Эпоксидик желимдин универсалдуу курамы адгезиянын жогорку даражасы менен мүнөздөлөт , алар дээрлик бардык материалдарды желимдей алышат: металл, резина, айнек, пластмасса, жыгач, эң башкысы чайыр менен катуулаткычты туура пропорцияда айкалыштыруу. Толук катуулангандан кийин, бул курам менен иштетилген бети ар кандай иштетүүгө дуушар болушу мүмкүн: майдалоо, араа, бургулоо жана башка жумуштар материалды деформация кылбастан жүргүзүлүшү мүмкүн.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Кантип көбөйтүү керек?

Клейди суюлтуу өтө кылдаттыкты талап кылат, андыктан бардык керектүү шаймандарды жана коргоочу шаймандарды алдын ала даярдап койгонуңуз оң.

Терини жана дем алуу жолдорун коргоо үчүн резина мээлей жана маска талап кылынат, анткени эки компонент тең өтө уулуу заттар. компоненттерди суюлтуу үчүн контейнерлер жана аларды аралаштыруу үчүн таяктар керек. Мындан тышкары, иш жүргүзүлө турган бөлмө жакшы желдетилип турушу керек.

Сүрөт
Сүрөт

Курамына жараша эпоксид ар кандай катуулуктагы бирикмелерди түзө алат. Жумшак ийкемдүү илгич үчүн, бир түрдөгү кошулма чыгарылат, ал эми бирөө үчүн такыр башкача. Ошондуктан, компоненттерди сатып алуу жана өндүрүүчү көрсөткөн пропорционалдуулукту так сактоо менен жабышчаак курамды даярдоо зарыл.

Адатта, чайыр жана катуулатуучу шишелер көрсөтмөлөр менен келет ., бул ар дайым суюлтуунун пропорционалдуулугун сактоо менен компоненттерди кантип туура аралаштырууну көрсөтөт. Эреже катары, желимди даярдоо үчүн компоненттерди 10: 1 өлчөмүндө суюлтуу талап кылынат - чайырдын 10 бөлүгү үчүн катуулаткычтын 1 бөлүгү бар.

Бирок бүгүнкү күндө өндүрүүчүлөр ар дайым ушундай жол менен суюлтууга муктаж болбогон ар кандай композицияларды чыгарышат, кээде жабышчаак курамды даярдоо үчүн чайыр менен катуулаткычты башка пропорцияда аралаштыруу талап кылынат.

Сүрөт
Сүрөт

Суюлтуунун үлүшү конкреттүү өндүрүүчүдөн көз каранды. Бир учурда, катыш 10: 4 болушу мүмкүн, экинчисинде - 10: 6, үчүнчүсүндө, керектүү ырааттуулукка жетүү үчүн, катуулаткычтын 4 бөлүгүн чайырдын 6 бөлүгүндө суюлтуу керек. Суюлтуунун үлүшү конкреттүү өндүрүүчүгө гана эмес, чайыр менен катуулаткычтын чыккан күнүнө, сактоо шарттарына, айлана -чөйрөнүн температурасына жана, албетте, эки продукциянын сапатына да байланыштуу.

Мурда, кошулган компоненттердин саны менен жаңылышпаш үчүн, өндүрүүчүлөр маркалар менен бөтөлкөлөрдү чыгарышкан, бирок бүгүнкү күндө бөтөлкөлөрдө эч кандай бөлүмдөр жок, андыктан ингредиенттерди аралаштыруу ар кандай импровизацияланган каражаттардын жардамы менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

Аз сумманы белгилөө үчүн, калем астынан эски калемди колдонсоңуз болот. Колдонуу алдында жакшылап жууп, бетине белгилер аралыгы менен коюлат.

Сиз компоненттин өлчөмүн ыңгайлуу куралды - шприцти колдонуп өлчөй аласыз . Буга чейин белгилер бар, аларды өзүңүзгө тартуунун кажети жок жана алар өз колуңуз менен таякта жасалганга караганда алда канча так колдонулат. Шприцке катуулаткычты куюу үчүн, болгону ийнени алып, поршень аркылуу сордуруу керек, жана чайырды ага бир аз башкача жайгаштыруу керек болот, анткени аны түтүк аркылуу чийүү иштебейт - ал өтө илешкек болгон ырааттуулукка ээ. Шприцте ийнени алып салуу, поршеньди алып салуу жана шлангты сайып, андан кийин гана чайырды үстү аркылуу куюу керек.

Сүрөт
Сүрөт

Эпоксидин туура аралаштыруу үчүн, адегенде ар бир компонентти суюлтууга даярдоо керек . Идишке тунук чайырдын өлчөнгөн өлчөмү контейнерге кошулат жана жакшылап аралаштырылат. Кээде эпоксидик чайыр абдан катуу аралаштырылат, андыктан бул процессти жеңилдетүү үчүн аны суу ваннасында ысытууга болот, 50-60 градус жетиштүү. Бирок температуранын жогорулашы аралашууну гана эмес, полимерлөө процессин дагы тездетерин эстен чыгарбоо керек - жөн гана аралашманын температурасын 10 ° Сге жогорулатуу керек, реакция 2-3 эсе тездейт.

Даярдангандан кийин, компоненттерди таза идишке бириктирип, аралаштыруу керек, бирок муну өтө катуу жасабаш керек, антпесе көбүкчөлөрдөн сактануу мүмкүн эмес. Алардын курамы желимде болушу, эгер композиция толтуруу катары колдонулса, төгүлгөн нерселердин көрүнүшүн бузушу мүмкүн.

Беттерди жөнөкөй чаптоо үчүн көбүкчөлөрдүн саны мааниге ээ эмес. Эгерде курамга боектор кошулса, анда аларды кургак колдонуу жакшы, анткени ным минималдуу өлчөмдө да чаптама курамына терс таасирин тийгизет.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Биринчи мүнөттөрдө даярдалган курам суюк консистенцияга ээ, бирок 10-15 мүнөттөн кийин тез эле коюулана баштайт, 30 мүнөттөн кийин катуулайт. Композиция менен иштөө убактысын узартуу үчүн ацетон сыяктуу куралды колдонсоңуз болот - ал клейдин узактыгын 1 саатка чейин жогорулатат. Бул үчүн 10: 1: 1 катышы бар курамда бул заттын 1 гана бөлүгүн эритиш керек.

Кантип колдонуу керек?

Композицияны туура даярдоо жетишсиз, аны чебер колдонуу керек. Желимди беттин туташтыргычы катары да, даярдалган калыптарга куюу катары да колдонсо болот.

Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт
Сүрөт

Материалдарды бекем жабыштыруу үчүн жалпы даярдоо эрежелери бар:

  • материалдардын үстүн булгануудан механикалык тазалоо;
  • май издеринен даярдалган желимдөөчү жерлерди майсыздандыруу, бул үчүн эриткич, ацетон же жуучу каражат ылайыктуу;
  • жылтырагы бар беттер кумдак же тегирмендин жардамы менен иштетилет.

Жөнөкөй жабыштыруу үчүн композиция тараптардын бирине колдонулат, андан кийин эки бети тең бири -бирине катуу басылат. Кыскыч катары күчтүү жипти, висканы, кыскычтарды же салмакты колдонсоңуз болот. Калган клей калдыктары кургак чүпүрөк же салфетка менен тазаланат. Негизги полимерлөө процесси жүрүп жатканда, жабыштырылган материалдар 24 сааттан кем эмес туруктуу абалда болушу керек, андан кийин көмөкчү бекиткичтер алынат жана жабыштырылган продукт 7 күнгө толугу менен кургатылат.

Атайын толтуруу формаларын колдонууда алар башкача даярдалат . Түбү жана капталдары майлар менен иштетилет. Майлоодон кийин даяр композиция калыпка куюлат жана толук айыкканга чейин сакталат. Полимерлөө ылдамдыгын жогорулатуу үчүн, калыпты бөлмө температурасында 3 саат кармагандан кийин мешке жылытуу үчүн жөнөтүлөт. Эгерде көк жылытылбаса, анда толук айыктыруу процесси 7 күнгө чейин созулушу мүмкүн.

Сүрөт
Сүрөт

Кеңештер

Композицияны даярдоодо, ошондой эле аны бетине сүйкөөдө же калыптарды бул клей менен толтурууда, жакшы жабыштырууга жардам берүүчү универсалдуу кеңештер бар.

Композицияны даярдап жатканда, андан ары колдонуу үчүн керексиз идиштерди жана көмөкчү куралдарды колдонуу жакшы. Аларды мындай курамдан тазалоо дээрлик мүмкүн эмес, ошондуктан аралаштыруу үчүн колдонулган бардык идиштер жана инструменттер жарактан чыгарылат.

Сүрөт
Сүрөт

Калыпка куюу этап менен жүргүзүлүшү керек, айрыкча, эгерде катмардын калыңдыгы 2 ммден ашат. Биринчи каптоо айыккандан кийин, кийинки партия катмар айыккандан кийин гана куюлат, бирок бети жабышчаак.

Чоң көлөмдөр үчүн атайын формулаларды сатып алуу жакшы .ысып кетүүгө дуушар болбойт. Кадимки желимди көп өлчөмдө аралаштырганда, композиция күйүп кетүү коркунучу бар. Ошондуктан, өзүңүздүн коопсуздугуңуз үчүн, аралашманын керектүү көлөмүн алдын ала эсептеп, бул көлөм үчүн атайын эсептелген клей сатып алышыңыз керек.

Сунушталууда: